Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации надземных крановых путей (стр. 15 )

Характерные дефекты и повреждения соединений

1	2	3	4	5
1.	Трещина в сварном шве	Продольная трещина в сварном шве или околошовной зоне.	Не допускается
Продольная трещина в сварном шве с выходом на основной металл.	Не допускается
Поперечная трещина в сварном шве.	Не допускается
2.	Неполномерность угловых швов при ручной и полуавтоматической сварке		Kfpr - Kf Не допускается
3.	То же для стыковых швов		Не допускается
4.	Наплывы при ручной и полуавтоматической сварке угловых швов		При t = 3 ÷ 15 мм a £ 2 мм; При t = 16 ÷ 40 мм a £ 3 мм
5.	То же для стыковых швов		При t = 3 ÷ 14 мм a £ ±1 мм; При t = 15 ÷ 40 мм 2е £ ±3 мм;
6.	Непровары, шлаковые включения и поры, расположенные отдельно цепочкой при двусторонней сварке		Не более 10 % толщины свариваемого металла и не > 2 мм
7.	То же при односторонней сварке без подкладок		Не более 15 % толщины свариваемого металла и не > 3 мм
8.	Резкие переходы от основного к наплавленному металлу, наплывы, натеки, сужения, кратеры, свищи		Не допускается
9.	Прожог сварного шва		Не допускается
10.	Прерывистость сварного шва		Не допускается
11.	Трещиноватость головки заклепки		Не допускается
12.	Зарубка головки заклепки		а £ 2 мм
13.	Маломерная и неоформленная головка		a < 0,05d b < 0,05d
14.	Венчик вокруг головки		b £ 3 мм 3 мм ³ а ³ 1,5 мм
15.	Зарубка металла обжимкой		Не допускается
16.	Смещение головки заклепки с оси стержня		a £ 0,1d
17.	Неполное заполнение потайной заклепки по диаметру		a £ 0,1d
18.	Избыток или недостаток по высоте потайной заклепки		а £ 0,5 мм b £ 0,5 мм, если не мешают плотности прилегания другого элемента
19.	Смещение осей заклепочных рисок в конструкциях от проектного положения		а £ 3 мм
20.	Зазор между головкой заклепки и склепываемым пакетом		Щуп толщиной 0,2 мм не должен проходить вглубь под головку более чем на 3 мм
21.	Зазор между элементами склепываемого пакета		Щуп δ = 0,5 мм не должен проходить вглубь между склепанными деталями более чем на 50 мм (вне зоны расположения заклепок)	δ £ 2 мм
22.	Дрожание или перемещение головки заклепки под ударом молотка массой г		Не допускается	Допускается при количестве подвижных заклепок не более 10 %

7.6

Значения оценочных показателей технического состояния металлоконструкций.

№ п/п	Наименование дефекта или повреждения	Предельное значение величины допуска	Техническое состояние металлоконструкций
неудовлетворительное	аварийное
1	2	3	4	5
А. Стальные опорные колонны.
1.	Искривление раскоса в плоскости колонны, мм	f £ 40	f > 40, но не более 60	f > 60
2.	Искривление стойки в плоскости колонны, мм	f £ 30	f > 30, но не более 50	f > 50
3.	Ослабление затяжки и отсутствие анкерных болтов	100 % наличие затянутых болтов	отсутствует до 20 % болтов.	отсутствует свыше 50 % болтов.
4.	Местная погнутость подкрановых ветвей колонны.	J в м до 200 f < 20	J в м до 300 f > 30, но не более 40	J > 400 f > 40
	Б. Стальные балки кранового пути
1.	Коррозия с уменьшением площади сечения элемента.	не превышает 8 % сечения	от 8 % до 10 %	свыше 10 %
2.	Смещение оси опорной балки продольной разбивочной оси, мм	f < 8	f > 8, но не более 10	f > 10
3.	Смещение опорного ребра балки с оси колонны, мм	до 20	от 20 до 25	свыше 25
4.	Относительные прогибы балки в вертикальной плоскости.	менее L/400	не более L/400	свыше L/400
5.	Относительные прогибы балки в горизонтальной плоскости.	Менее L/500	не более L/500	Свыше L/500
6.	Разность отметок верхних полок и направляющих на двух соседних колоннах вдоль ряда при расстоянии между колоннами:
	менее 10 м.	0,001L, но не более 10 мм	0,001L, но не более 15*	-
	более 10 м	0,001L, но не более 20	0,001L, но не более 25*	-
7.	Трещины:
	в верхнем поясном шве мм;	1 тр. £ 30	1 тр. от 30 до 40	1 тр. > 40
	в стенке балки в околошовной зоне;	1 тр. £ 200	1 тр. от 200 до 210	1 тр. > 210
	в верхнем поясном шве с переходом на стенку;	1 тр. £ 120	1 тр. от 120 до 130	1 тр. > 130
	в стенке балки в околошовной зоне;	1 тр. £ 100	1 тр. от 100 до 110	1 тр. > 110
	местная погнутость верхнего пояса балки;	1 вм. £ 200	1 вм. от 200 до 210	1 вм. > 210
	в верхнем поясном шве	f £ 20	f от 20 до 30	f > 30
		1 тр. £ 70	1 тр. от 70 до 80	1 тр. > 80
В. Стропильные фермы
1.	Искривление стойки в плоскости фермы	f £ 40	f > 40, но не более 50	f > 50
2.	Искривление раскоса в плоскости фермы.	f £ 20	f > 20, но не более 30	f > 30
3.	Трещина в шве крепления раскоса к фасонке.	f £ 50	f > 50, но не более 60	f > 60
4.	Местная погнутость панели нижнего пояса.	1 вм. £ 150 f £ 20	1 вм. от 150 до 200 f от 20 до 30	1 вм. 200 f > 30
5.	Ослабление крепления или отсутствие болтов крепления опорного фланца к колонне.	4 и 8 шт.	менее 4 и 8 шт.	отсутствие 80 % болтов
6.	Искривление раскоса из плоскости фермы.	f £ 30	f > 30, но не более 40	f > 40
7.	Искривление стойки в плоскости фермы.	f £ 20	f > 20, но не более 30	f >30
8.	Местная коррозия панели верхнего пояса.	f £ 20 см2, ΔК = 0,1 мм	f > 50 см2, но не более 60 см2, ΔК = 0,1 мм	f > 60 см2, ΔК = 0,1 мм
9.	Отсутствие болтов крепления фасонки к нижнему поясу фермы.	наличие 100 %	отсутствует до 20 % болтов	отсутствует от 20 % до 50 % болтов
10.	Искривление раскоса из плоскости связи.	f £ 50	f > 50, но не более 60	f > 60
11.	Трещина в шве крепления распорки к фасонке	f £ 40	f > 40, но не более 50	f > 50
12.	Искривление распорки в плоскости связей	f £ 30	f > 30, но не более 40	f > 40
13.	Распорка отсутствует или имеет местную погнутость.	1 вм. £ 100	1 вм. > 100, но не более 120	1 вм. > 120
14.	Искривление связевого раскоса в плоскости фермы.	f £ 20	f > 20, но не более 30	f > 30

* свыше 15 и 25 необходимо производить ремонт путей.