Нормативно-методическое обеспечение системы оценки качества освоения обучающимися ООП (стр. 9 )

12.  Проектирование подготовительного отделения мукомольного завода по производству сортовой пшеничной муки с подбором машины для выделения грубых примесей.

13.  Проектирование подготовительного отделения мукомольного завода по производству сортовой ржаной муки с подбором воздушного сепаратора.

14.  Проектирование подготовительного отделения мукомольного завода по производству сортовой ржаной муки с подбором зернового сепаратора.

15.  Проектирование подготовительного отделения мукомольного завода по производству сортовой ржаной муки с подбором вибрационного сепаратора.

16.  Проектирование подготовительного отделения мукомольного завода по производству сортовой ржаной муки с подбором триера.

17.  Проектирование подготовительного отделения мукомольного завода по производству сортовой ржаной муки с подбором скальператора.

18.  Проектирование подготовительного отделения мукомольного завода по производству обойной ржаной муки с подбором камнеотделительной машины.

19.  Проектирование подготовительного отделения мукомольного завода по производству обойной пшеничной муки с подбором моечной машины.

20.  Проектирование размольного отделения мукомольного завода по производству сортовой ржаной муки с подбором машины для размола зерна.

21.  Проектирование размольного отделения мукомольного завода по производству сортовой ржаной муки с подбором машины для сортирования продуктов размола зерна.

22.  Проектирование размольного отделения мукомольного завода по производству сортовой ржаной муки с подбором машины для магнитного сепарирования.

23.  Проектирование размольного отделения мукомольного завода по производству сортовой пшеничной муки с подбором машины для обогащения крупок.

24.  Проектирование размольного отделения мукомольного завода по производству сортовой пшеничной муки с подбором магнитного сепаратора.

25.  Проектирование размольного отделения мукомольного завода по производству сортовой пшеничной муки с подбором рассева.

26.  Проектирование размольного отделения мукомольного завода по производству сортовой пшеничной муки с подбором вальцового станка.

27.  Проектирование размольного отделения мукомольного завода по производству сортовой пшеничной муки с подбором машины для измельчения зерна.

28.  Проектирование размольного отделения мукомольного завода по производству сортовой пшеничной муки с подбором вымольной машины.

29.  Проектирование размольного отделения мукомольного завода по производству сортовой пшеничной муки с подбором машины для сепарирования зернопродуктов.

30.  Проектирование размольного отделения мукомольного завода по производству сортовой пшеничной муки с подбором машины для высеивания частиц муки из трудносыпучих промежуточных продуктов размола.

31.  Проектирование размольного отделения мукомольного завода по производству сортовой пшеничной муки с подбором деташера.

32.  Проектирование размольного отделения мукомольного завода по производству сортовой пшеничной муки с подбором машины ударно-истирающего действия.

33.  Проектирование размольного отделения мукомольного завода по производству сортовой пшеничной муки с подбором ситовеечной машины.

34.  Проектирование размольного отделения мукомольного завода по производству сортовой пшеничной муки с подбором энтолейтора.

35.  Проектирование подготовительного отделения крупозавода по производству пшена с подбором машины для выделения примесей по геометрическим размерам.

36.  Проектирование подготовительного отделения крупозавода по производству пшеничной крупы с подбором машины для выделения легких примесей.

37.  Проектирование подготовительного отделения крупозавода по производству перловой крупы с подбором машины для выделения длинных примесей.

38.  Проектирование подготовительного отделения крупозавода по производству гречневой крупы с подбором машины для выделения трудноотделимых примесей.

39.  Проектирование подготовительного отделения крупозавода по производству овсяной крупы с подбором машины для выделения коротких примесей.

40.  Проектирование подготовительного отделения крупозавода по производству ячневой крупы с подбором машины для пропаривания зерна.

41.  Проектирование подготовительного отделения крупозавода по производству овсяных хлопьев Геркулес с подбором машины для выделения примесей.

42.  Проектирование рушального отделения крупозавода по производству пшена с подбором машины для шлифования.

43.  Проектирование рушального отделения крупозавода по производству пшеничной крупы с подбором машины для шелушения.

44.  Проектирование рушального отделения крупозавода по производству перловой крупы с подбором машины для сортирования продуктов шелушения.

45.  Проектирование рушального отделения крупозавода по производству гречневой крупы с подбором машины для шелушения.

46.  Проектирование рушального отделения крупозавода по производству овсяной крупы с подбором машины для крупоотделения.

47.  Проектирование рушального отделения крупозавода по производству овсяных хлопьев Геркулес с подбором плющильного станка.

48.  Проектирование рушального отделения крупозавода по производству пшена с подбором вальцедекового станка.

49.  Проектирование рушального отделения крупозавода по производству пшеничной крупы с подбором шелушильно-шлифовальной мащины.

50.  Проектирование рушального отделения крупозавода по производству перловой крупы с подбором обоечной машины.

51.  Проектирование рушального отделения крупозавода по производству гречневой крупы с подбором рассева.

52.  Проектирование рушального отделения крупозавода по производству овсяной крупы с подбором падди-машины.

53.  Проектирование рушального отделения крупозавода по производству овсяных хлопьев Геркулес с подбором пропаривателя.

54.  Проектирование цеха по производству рассыпных комбикормов для птицы с подбором просеивающей машины.

55.  Проектирование цеха по производству рассыпных комбикормов для свиней с подбором измельчителя сырья.

56.  Проектирование цеха по производству рассыпных комбикормов для крупного рогатого скота с подбором смесителя сырья.

57.  Проектирование цеха по производству гранулированных комбикормов для птицы с подбором дозатора сырья.

58.  Проектирование цеха по производству гранулированных комбикормов для свиней с подбором гранулятора.

59.  Проектирование цеха по производству гранулированных комбикормов для крупного рогатого скота с подбором агрегата для мелассирования комбикормов.

60.  Проектирование цеха по производству гранулированных комбикормов для крупного рогатого скота с подбором молотковой дробилки.

Вопросы для текущего контроля и промежуточной аттестации:

1.  Производственный процесс мукомольного завода.

2.  Производственный процесс крупяного предприятия.

3.  Производственный процесс комбикормового завода

4.  Механизация перемещения зерна и продуктов его переработки

5.  Механизация очистки зерна от примесей

6.  Отличительные признаки зерна и примесей. Воздушные сепараторы.

7.  Ситовые сепараторы.

8.  Воздушно-ситовые сепараторы.

9.  Камнеотделительные машины.

10.  Триеры.

11.  Магнитные сепараторы.

12.  Машины для сухой обработки поверхности зерна

13.  Обоечные машины

14.  Машины для гидротермической обработки зерна

15.  Машины для мокрого шелушения зерна.

16.  Аппараты для интенсивного увлажнения зерна.

17.  Типы рабочих органов дозаторов и смесителей

18.  Смесители непрерывного действия.

19.  Смесители периодического действия.

20.  Машины для измельчения зерна и ингредиентов комбикормов

21.  Типы рабочих органов измельчающих машин.

22.  Вальцовые станки.

23.  Вымольные машины.

24.  Молотковые дробилки.

25.  Машины для сортирования продуктов измельчения зерна

26.  Рассевы

27.  Ситовеечные машины

28.  Машины для шелушения зерна крупяных культур

29.  Машины для сортирования продуктов шелушения зерна

30.  Падди-машины.

31.  Машины для прессования сыпучих материалов

32.  Пресс-грануляторы

Вопросы для подготовки к экзамену:

1.  Зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные пункты

2.  Технологический процесс размола зерна в муку (подготовительное отделение)

3.  Технологический процесс размола зерна в муку (размольное отделение)

4.  Расчет потребного количества сырья и оборудования для мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов

5.  Устройство и работа смесителя муки МСН

6.  Назначение, устройство и работа центробежного шелушителя ЦШ-2

7.  Устройство и работа вальцедекового станка СВУ-2

8.  Устройство и работа крупосортировальной машины А1-БКГ-1

9.  Устройство и работа падди-машины ТА/1

10.  Устройство, работа и регулировка обоечной машины РЗ-БГО

11.  Назначение, устройство и работа пропаривателя А9-БПБ

12.  Устройство, работа и регулировки машины мокрого шелушения А1-БМШ

13.  Устройство, работа и регулировки аппарата для увлажнения зерна А1-БУЗ

14.  Устройство и работа обоечно-шлифовальной машины А1-ЗШН-3

15.  Назначение, работа, устройство и регулировка обоечной машины РЗ-БМО

16.  Порядок расчета площадей для размещения оборудования в цехах

17.  Назначение, устройство и работа ситовеечной машины А1-БСО

18.  Назначение, устройство и работа установки для гранулирования Б6-ДГВ

19.  Устройство, работа и регулировка вальцового станка А1-БЗН

20.  Назначение, устройство работа рассева РЗ-БРБ

21.  Оборудование для очистки зерна от минеральных примесей РЗ-БКТ

22.  Назначение, устройство и работа триера А9-УТО-6

23.  Назначение, устройство и работа триера А9-УТК-6

24.  Технологический процесс работы молотковой дробилки А1-ДМР

25.  Назначение, устройство и работа магнитных сепараторов У1-БМП и У1-БММ

26.  Назначение, устройство и работа воздушного сепаратора РЗ-БАБ

27.  Назначение, устройство и работа воздушного сепаратора РЗ-БСД

28.  Назначение, устройство и работа концентратора А1-БЗК

29.  Назначение, устройство и работа зернового сепаратора МПО-50

30.  Назначение, устройство и работа сепаратора А1-БИС-100

«ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

ПРОДУКЦИИ ЖИВОТНОВОДСТВА»

Перечень тем для рефератов

1.  Основные направления в развитии техники переработки продукции животноводства.

2.  Технологическое оборудование для транспортировки, приемки и хранения молока.

3.  Оборудование для удаления механических примесей.

4.  Оборудование для нормализации молока.

5.  Оборудование для гомогенизации.

6.  Основные технические показатели, характеризующие работу насосов.

7.  Теплопередача в аппаратах.

8.  Пластинчатые теплообменники.

9.  Пластинчатые пастеризационно-охладительные установки.

10.  Установки для стерилизации молока и молочных продуктов.

11.  Заквасочные и сливкосозревательные ванны.

12.  Маслоизготовители периодического и непрерывного действия.

13.  Вакуум-маслообразователи.

14.  Оборудование для непрерывно-поточного производства масла.

15.  Оборудование для получения и обработки творожного сгустка.

16.  Оборудование для охлаждения творога.

17.  Оборудование для перетирания и перемешивания творожной массы.

18.  Поточные линии производства творога.

19.  Оборудование для производства казеина.

20.  Аппараты для выработки сырного зерна периодического и непрерывного действия.

21.  Прессы, их устройство и правила эксплуатации.

22.  Устройство и сравнительная оценка вакуум-выпарных установок: однокорпусных, многокорпусных, циркуляционного и пленочного типа.

23.  Оборудование для выработки сгущенных молочных продуктов с сахаром.

24.  Кристаллизационные аппараты периодического и непрерывного действия.

25.  Оборудование для сушки молока и жидких молочных продуктов.

26.  Особенности компоновки распылительных сушилок.

27.  Оборудование для сушки твердых молочных продуктов.

28.  Основные виды тары и упаковочных материалов для молока и молочных продуктов.

29.  Устройство и работа оборудования для фасовки и упаковки молочных консервов.

30.  Оборудование линий убоя скота и птицы. Классификация и состав линий.

31.  Технологическое оборудование для первичной обработки и разделки туш. Назначение и классификация оборудования.

32.  Особенности устройства оборудования для первичной обработки туш мелкого рогатого скота, водоплавающей и сухопутной птицы.

33.  Средства первичной обработки шкур.

34.  Оборудование для обработки субпродуктов.

35.  Устройство, принцип работы и регулировка машин для измельчения мяса и шпика. Мясорезательные машины, шпигорезки, волчки.

36.  Машины для тонкого измельчения мясного сырья: коллоидные мельницы, эмульситаторы, дезинтеграторы, куттеры.

37.  Особенности устройства вакуумных куттеров.

38.  Стационарные коптильные камеры и автокоптилки. Оборудование для варки мясных продуктов.

39.  Автоклавы периодического и непрерывного действия. Стерилизаторы.

Примерный перечень вопросов к зачету

1.  Назначение, устройство, принцип действия оборудования для транспортировки скота и птицы.

2.  Назначение, устройство, принцип действия станков для обездвиживания животных. Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

3.  Назначение, устройство, принцип действия оборудования для сбора крови. Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

4.  Назначение, устройство, принцип действия станков для механического снятия шкур. Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

5.  Назначение, устройство, принцип действия оборудования для переработки кишок. Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

6.  Назначение, устройство, принцип действия оборудования для консервирования шкур. Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

7.  Назначение, устройство, принцип действия эксплуатация пил для распиловки туш на полутуши. Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

8.  Назначение, устройство, принцип действия эксплуатация стендов для обвалки туш (полутуш). Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

9.  Назначение, устройство, принцип действия и эксплуатация волчков. Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

10.  Назначение, устройство, принцип действия и эксплуатация фаршемешалок. Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

11.  Назначение, устройство, принцип действия куттеров. Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

12.  Назначение, устройство, принцип действия шприцов для заполнения колбасных оболочек. Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

13.  Назначение. Устройство, принцип действия камер для обжарки колбасных изделий. Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

14.  Назначение, устройство, принцип действия и эксплуатация пароварочных камер. Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

15.  Назначение, устройство, принцип действия и эксплуатация варочных котлов. Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

16.  Назначение, устройство, принцип действия и эксплуатация автоклавов Регулировки. Технологическая схема. Техническое обслуживание.

17.  Назначение, устройство, принцип действия и эксплуатация мясорезательных машин. Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

18.  Назначение, устройство, принцип действия и эксплуатация закаточной машины. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

19.  Назначение, устройство, принцип действия и эксплуатация сепараторов. Регулировки. Технологические отказы. Технологическая схема. Техническое обслуживание.

20.  Назначение, устройство, принцип действия и эксплуатация пастеризационно-охладительной установки. Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

21.  Назначение. Устройство, принцип действия и эксплуатация гомогенизатора. Регулировки. Технологические отказы. Техническое обслуживание.

22.  Назначение. Устройство, принцип действия и эксплуатация маслоизготовителей. Регулировки. Технологические отказы. Технологическая схема. Техническое обслуживание.

23.  Назначение. Устройство, принцип действия и эксплуатация сыродельных ванн. Регулировки. Технологические отказы. Технологическая схема. Техническое обслуживание.

Тестовые задания

1. В пастеризационно-охладительной установке доступ воздуха к продукту и его вспенивание исключается

1) за счет особой конструкции молочного насоса;

2) за счет поддержания определенного уровня молока в уравнительном баке установки;

3) за счет клапана, расположенного между молочным насосом и теплообменным аппаратом;

4) за счет особых уплотнительных прокладок в теплообменном аппарате.

Укажите номер правильного ответа:

2. Длительность обработки продукта в двухцилиндровой пастеризационной установке трубчатого типа составляет (ориентировочно)

1) 20–25 с;

2) 1–2 мин;

3) 4–5 мин;

4) 1–2 с.

Укажите номер правильного ответа:

3. Число секций теплообменных пластин установки для стерилизации молока А1-ОПЖ составляет

1) семь;

2) пять;

3) три;

4) четыре.

Укажите номер правильного ответа:

4. Продукты сепарирования у сепараторов полузакрытого типа выводятся

1) под давлением 10–1 5 кПа;

2) самотеком, без давления;

3) под давлением 250–300 кПа;

4) под давлением 50–60 кПа.

Укажите номер правильного ответа:

5. Возможность вращения ротора в обоих направлениях предусмотрена у

1) роторных насосов с гибким рабочим органом;

2) винтового насосного агрегата;

3) роторного насоса с внешним зацеплением;

4) роторного насоса с внутренним зацеплением.

Укажите номер правильного ответа:

6. Перевод сепаратора – нормализатора в режим работы сепаратора-сливкоотделителя осуществляется

1) полным открытием дросселя, регулирующего выход сливок;

2) изменением производительности сепаратора установкой в барабан сменной шайбы;

3) заменой верхней разделительной тарелки в барабане сепаратора;

4) частичным закрытием дросселя, регулирующим выход обрата.

Укажите номер правильного ответа:

7. Молоко в камеру вакуум-дезодорационной установки поступает при температуре

1) 75–95°С;

2) 40–45°С;

3) 100–120°С;

4) 30–35 °С.

Укажите номер правильного ответа:

8. Вентиль для регулировки подачи центробежного насоса нельзя устанавливать на линии всасывания по причине

1) потому что в этом случае возможен подсос воздуха и пенообразование продукта;

2) потому что регулирующий вентиль в этом случае быстро выходит из строя;

3) потому что в этом случае уменьшаются подача и напор насоса;

4) потому что в этом случае насос не может работать как самовсасывающий.

Укажите номер правильного ответа:

9. Из перечисленного оборудования к резервуарам общего назначения относятся

1) горизонтальные и вертикальные резервуары-термосы;

2) ванны длительной пастеризации;

3) сливкосозревательные ванны;

4) охладители резервуарного типа.

Укажите номер правильного ответа:

10. В автоматах для розлива молока в пакеты в форме тетраэдра внутренняя поверхность пакетов стерилизуется:

1) с помощью бактерицидной лампы;

2) с помощью лампы инфракрасного излучения;

3) обработкой горячим паром;

4) обработкой перекисью водорода.

Укажите номер правильного ответа:

11. Плавление сырной массы происходит при температуре

1) 30–40°С;

2) 50–55°С;

3) 105–115°С;

4) 85–90°С.

Укажите номер правильного ответа:

12. Сушка продукта осуществляется при давлении ниже атмосферного в сушилках

1) ленточных;

2) барабанных;

3) с "кипящим" (псевдоожиженным) слоем;

4) сублимационных.

Укажите номер правильного ответа:

13. Отделение сыворотки от творога на установке УПТ происходит за счет

1) самопрессованием под действием силы тяжести мешочков с творожным сгустком;

2) центробежной силы, возникающей при вращении барабана;

3) периодической смены направления вращения барабана;

4) специального пружинного подпрессовывающего устройства.

Укажите номер правильного ответа:

14. Молоко перед сушкой обрабатывается в гомогенизаторе в следующих сушилках

1) в распылительных с центробежными распылителями;

2) в сушилках для обработки высоковязких молочных продуктов;

3) в распылительных форсуночных;

4) в сушилках с "кипящим" (псевдоожиженным) слоем.

Укажите номер правильного ответа:

15. Степень взбитости мороженого во фризере непрерывного действия Б6-ОФ2-Ш регулируется

1) частотой вращения двух последовательно установленных шестеренных насосов;

2) регулировкой давления в цилиндре фризера с помощью клапана противодавления;

3) частотой вращения вала взбивающего устройства;

4) подачей воздуха воздушным клапаном.

Укажите номер правильного ответа:

16. Частота вращения режуще-вымешивающего инструмента в аппаратах для выработки сырного зерна регулируется с целью

1) обработки сычужного сгустка различной консистенции;

2) повышения производительности аппарата;

3) ускорения выделения сыворотки из сгустка;

4) выработки различных видов сыра.

Укажите номер правильного ответа:

17. Степень взбитости мороженого во фризерах периодического действия регулируется

1) с помощью клапана подачи воздуха, установленного в дозаторе фризера;

2) с помощью терморегулятора, регулировкой температуры получаемого мороженого;

3) частотой оборотов мешалки;

4) сменными рабочими органами мешалки.

Укажите номер правильного ответа:

18. Текстуратор в маслоизготовителе непрерывного действия служит

1) для обработки масляного зерна и превращения его в пласт с необходимой структурой;

2) для механической и тепловой обработки сливок перед поступлением их в сбиватель;

3) для отделения пахты от промывочной воды;

4) для образования из сливок масляного зерна.

Укажите номер правильного ответа:

19. Закалка мороженого происходит при температуре

1) -5 – -6°С;

2) -20 – -35°С;

3) -40 – -60°С;

4) -60 – -70°С.

Укажите номер правильного ответа:

20. Сколько оборотов в процессе своей работы делает многосекционный творогоизготовитель непрерывного действия?

1) десять;

2) три;

3) пять;

4) семь.

Укажите номер правильного ответа:

21. Однокорпусная вакуум-выпарная установка на непрерывный или периодический режим работы настраивается

1) с помощью перегородок расположенных в верхней и нижней крышках калоризатора;

2) с помощью шибера, установленного на соединительной трубе между калоризатором и пароотделителем;

3) переключением трехходового крана, расположенного на выходе из пароотделителя;

4) за счет включения в работу одного или двух эжекторов.

Укажите номер правильного ответа:

22. При использовании сыродельных ванн большой вместимости для формования натуральных сыров применяется способ

1) из пласта;

2) наливом;

3) насыпью;

4) комбинированный.

Укажите номер правильного ответа:

23. Число рабочих цилиндров имеет охладитель творога 209-ОТД-1 составляет

1) четыре;

2) один;

3) два;

4) три.

Укажите номер правильного ответа:

24. Время нахождения молока на вальце в агрегате СДА-250 находится в пределах

1) 0,1–0,5 с;

2) 2,0–2,5 с;

3) 20–25 с;

4) 40–60 с.

Укажите номер правильного ответа:

25. Жирность масла при его получении методом преобразования высокожирных сливок регулируется

1) добавлением воды или пахты при обработке масляного пласта;

2) жирностью исходного сырья;

3) временем обработки масляного зерна в маслообработнике;

4) температурным режимом работы маслообразователя.

Укажите номер правильного ответа:

26. Содержание влаги в масле при выработке его в маслоизготовителях периодического действия регулируется

1) добавлением свежих сливок в образующееся масляное зерно;

2) добавлением воды или пахты в сливки перед их взбиванием;

3) дозированием воды или пахты в процессе обработки масляного пласта;

4) степенью заполнения маслоизготовителя сливками.

Укажите номер правильного ответа:

27. Маслоизготовители периодического действия оснащаются двухскоростным приводом

1) для выработки различных сортов масла;

2) для переработки разного по качеству сырья;

3) для обеспечения разного воздействия на сливки и масляное зерно в процессе их сбивания;

4) для получения различной производительности маслоизготовителя.

Укажите номер правильного ответа:

28. На производительность фризера Б6-ОФ2-Ш наибольшее влияние оказывает

1) температура исходной смеси мороженого;

2) температура выходящего из фризера мороженого;

3) степень взбитости мороженого;

4) количество поступающего воздуха в цилиндр фризера.

Укажите номер правильного ответа:

29. Назовите количество и тип рабочих барабанов моечной машины К7-ФМД для мойки туш

1) три горизонтальных и один вертикальный;

2) два горизонтальных;

3) два вертикальных;

4) два вертикальных и один горизонтальный.

Укажите номер правильного ответа:

30. Компоненты являющиеся источником горения факельной горелки ФФГ

1) бензин и воздух;

2) газ и кислород;

3) керосин и воздух;

4) дизельное топливо и кислород.

Укажите номер правильного ответа:

31. Барабаны в скребмашине К7-ФУ2-Щ вращаются

1) в одном направлении с одинаковой частотой;

2) разных направлениях с различной частотой;

3) разных направлениях с одинаковой частотой;

4) в одном направлении с различной частотой.

Укажите номер правильного ответа:

32. В скребмашине В2-ФСИ-60 обрабатываемая туша совершает вращательное движение

1) за счет скребкового барабана, оснащенного скребками и толкателем;

2) за счет скребковых барабанов, вращающихся с разной частотой в одном направлении;

3) за счет специального вилкообразного захвата, кривошипного механизма и привода;

4) за счет специальной конструкции скребков рабочего барабана.

Укажите номер правильного ответа:

33. Однополюсные стеки для оглушения животных применяются

1) в том случае, когда в убойном цехе повышенная влажность воздуха;

2) при оглушении животных с живой массой свыше 100 кг;

3) в том случае, когда пол является проводником для подвода напряжения;

4) при использовании в аппаратах для оглушения животных тока повышенной частоты.

Укажите номер правильного ответа:

34. Механизм синхронизации в шпарильном конвейеризированном чане К7-ФШ2-К

1) удерживает обрабатываемую тушу от всплытия;

2) обеспечивает работу чана совместно со скребмашиной К7-ФУ2-Щ;

3) для синхронизации частоты вращения туши и барабана скребмашины К7-ФУ2-Щ;

4) обеспечивает вертикальное положение туши при погрузке ее на общий конвейер.

Укажите номер правильного ответа:

35. Тянущим органом при съемке шкур в установке ФСБ является

1) двурогий крюк;

2) каретка фиксатора;

3) рабочий палец барабана;

4) цепь конвейера.

36. Скорость движения тяговой цепи установки для съемки шкур с туш крупного рогатого скота А1-ФУУ регулируется

1) с помощью сменных шестерен в редукторе привода;

2) за счет вариатора скоростей привода;

3) за счет четырехскоростного электродвигателя привода;

4) за счет сменных шкивов ременной передачи привода.

Укажите номер правильного ответа:

37. Фиксатор с гидравлическим приводом в установке для снятия шкур с туш крупного рогатого скота А1-ФУУ

1) позволяет осуществлять растяжку задних ног туши;

2) обеспечивает равномерное натяжение туши в процессе съемки с нее шкуры;

3) фиксирует крюк с цепью на снимаемой шкуре;

4) фиксирует тяговую цепь конвейера на туши во время съемки с нее шкуры.

Укажите номер правильного ответа:

38. Частота электрического тока аппарата для оглушения свиней ФЭОС-У4 составляет1) 50 Гц;

2) 220 Гц;

3) 1000 Гц;

4) 2400 Гц.

Укажите номер правильного ответа:

39. Горизонтальные подвесные конвейеры ГК-1 и ГК-11 отличаются

1) скоростью перемещения тягового органа (цепи);

2) несущей способностью рабочих подвесок и их конструкцией;

3) числом приводных и оборотных станции;

4) конструкцией тягового органа и креплением толкающего пальца.

Укажите номер правильного ответа:

40. Частота вращения рабочей камеры карусельного бокса для оглушения свиней составляет

1) 0,78 1/мин.;

2) 1 1/с;

3) 0,5 1/ч;

4) 50 1/мин.

Укажите номер правильного ответа:

41. Противовес в боксе Г6-ФБА служит

1) для подъема и опускания входной двери бокса;

2) для опускания и подъема пола бокса;

3) для работы защелок, удерживающих в нужном положении пол и переднюю дверь бокса;

4) для уравновешивания массы оглушенного животного.

Укажите номер правильного ответа:

42. Ориентировочная длительность передувки крови и мойки каждого кровесборника в установке для сбора крови В2-ФВУ-100 составляет

1) 5–6 мин;

2) 3–4 с;

3) 25–30 с;

4) 30–35 мин.

Укажите номер правильного ответа:

43. Температура хладагента в морозильных плитах роторного аппарата АРСА-10 составляет

1) -5°С;

2) -25°С;

3) -80°С;

4) -40°С.

Укажите номер правильного ответа:

44. Из перечисленных шприцев одноцевочную конструкцию имеет

1) ГШУ-2;

2) ФКГ-500;

3) ФШ2-ЛМ;

4) Е8-ФНА-01.

Укажите номер правильного ответа:

45. Рабочий орган машины для массирования мяса Я2-ФММ вращается с частотой

1) 2 с–1;

2) 10 с–1;

3) 0,17 с–1;

4) 1 мин.–1.Укажите номер правильного ответа:

46. Из перечисленных волчков частота вращения ножей превышает частоту вращения рабочего шнека у волчка

1) К6-ФВП-120;

2) К6-ФВП-160;

3) МП-82;

4) МП-120.

Укажите номер правильного ответа:

47. Из перечисленных машин подача мяса в зону резания осуществляется с помощью шнека

1) горизонтальная гидравлическая шпигорезка ГГШМ;

2) мясорезательная машина М6-ФРД;

3) машина для резки шпика и мяса Я2-ФИА;

4) измельчитель замороженных мясных блоков Я2-ФРЗ-М.

Укажите номер правильного ответа:

48. Температура замораживания продуктов в конвейерных скороморозильных аппаратах регулируется

1) подачей охлаждающего воздуха в аппарат;

2) скоростью перемещения охлаждающего воздуха в аппарате;

3) временем нахождения продукта в аппарате;

4) изменением количества подаваемого в испаритель хладагента.

Укажите номер правильного ответа:

49. Механической системой загрузки оборудуются

1) фаршемешалки открытого типа;

2) фаршемешалки, с вместимостью резервуара свыше 100 литров;

3) горизонтальные фаршемешалки;

4) вакуумные фаршемешалки.

Укажите номер правильного ответа:

50. Ороситель в дымогенераторе Д9-ФД2Г предназначен

1) для увлажнения опилок с целью получения большего количества дыма;

2) для подачи жидкого топлива в опилки при их зажигании;

3) для обработки продукта, подвергаемого копчению, в случае его перегрева;

4) для гашения пламени водой, в случае воспламенения опилок.

Укажите номер правильного ответа:

51. Дозировочно-закаточный агрегат Б4-КАД-1 относится к

1) карусельному типу непрерывного действия;

2) линейному типу периодического действия;

3) карусельному типу периодического действия;

4) комбинированному типу периодического действия.

Укажите номер правильного ответа:

52. Степень измельчения мяса в волчках регулируется

1) диаметром отверстий сменных решет;

2) зазором в режущей паре;

3) частотой вращения подающего шнека;

4) частотой вращения измельчающего ножа.

Укажите номер правильного ответа:

53. Степень измельчения шпика на шпигорезках регулируется

1) расстоянием между дисковыми ножами первого и второго каскада;

2) величиной подачи измельчаемого сырья;

3) частотой вращения вала с серповидным дисковым ножом;

4) расстоянием между ножами, закрепленными в рамке и величиной подачи продукта.

Укажите номер правильного ответа:

54. Вакуум-упаковочная машина МВУ-7 относится к типу

1) камерной машины, работающей по беспакетному способу упаковки;

2) линейной машины, работающей по пакетному способу упаковки;

3) бескамерной машины, работающей по беспакетному способу упаковки;

4) камерной машины, работающей по пакетному способу упаковки.

Укажите номер правильного ответа:

55. Ролики первой и второй операций в закаточной машине 3K9-I-250-2 отличаются

1) конструкцией привода;

2) профилем рабочей части;

3) способом крепления к корпусу машины;

4) материалом, из которого они изготовлены.

Укажите номер правильного ответа:

56. Шприцы работают при величине вакуума

1) 1–10 кПа;

2) 20–80 кПа;

3) 100–150 кПа;

4) 10–20 Mпa.

Укажите номер правильного ответа:

57. Температура стерилизации консервов в непрерывно действующем гидростатическом стерилизаторе А9-ФСА регулируется

1) температурой воды в камере стерилизации;

2) временем нахождения консервов в камере стерилизации;

3) уровнем воды в камере стерилизации;

4) временем нахождения консервов в камере предварительного подогрева.

Укажите номер правильного ответа:

58. Для окончательного измельчения мясного сырья при изготовлении сосисок следует применить

1) куттер;

2) гомогенизатор;

3) дезинтегратор;

4) двухкаскадную измельчающую машину.

Укажите номер правильного ответа:

59. Мясные продукты после упаковки подвергаются термообработке (погружение в воду с температурой 75-97°С на 1-2 с)

1) в случае выработки продукта из условно годного мяса;

2) при выработке некоторых видов полуфабрикатов;

3) в случае упаковки продукта в тару, не прошедшую бактерицидную обработку;

4) при упаковке продукта в тару, изготовленную из термоусадочных материалов.

Укажите номер правильного ответа:

60. Тепловая обработка продукта в установке для стерилизации консервов УСК-1 осуществляется

1) паром;

2) водой, подогреваемой паром;

3) водой, подогреваемой электронагревателями;

4) пароводяной смесью, распыляемой специальной форсункой.

Укажите номер правильного ответа: