Комплексная очистка и восстановление инженерных систем и коммуникаций

Комплексная очистка и восстановление инженерных систем и коммуникаций:

1. Гидродинамическая очистка высоким давлением

Наше предприятие выполняет комплекс услуг по очистке поверхностей от различных видов загрязнений с применением гидродинамических установок высокого давления (ГУВД):

    Плоские и фигурные поверхности фасадов зданий и сооружений; Котлы барабанного типа ДКВР и ДЕ; Бойлеры и теплообменники различных видов и модификаций; Магистральные трубопроводы теплосетей горячего и холодного водоснабжения; Коллекторы, дренажи, ливневые и канализационные сети; Набережные каналов и рек; Днища речных и морских судов; Восстановление дебита гидрогеологических скважин; Очистка емкостей и резервуаров; Экспертиза промышленной безопасности.
Очистка канализационных системОчистка канализационных систем



Принцип действия гидродинамической очистки заключается в том, что вода выходящая под высоким давлением из сопел моющих головок разрушает и вымывает такие отложения как:

    Накипь; Жиры; Отложения карбонатов железа; Соли кальция; Битум и бетон; Парафин и гипс; Резина, клей, лаки; Окалина; Винный камень; Полиамиды и полиэфиры и т. д.
Гидродинамическая очистка котлов
Гидродинамическая очистка котлов

 

Эффективность гидродинамической очистки

 

ДО гидродинамической промывкиПОСЛЕ гидродинамической промывки

1. Очистка является альтернативой капитальному ремонту.
2. Восстанавливается пропускная способность трубопроводов без ущерба для них.
3. Увеличивается срок службы оборудования без капитального  ремонта.
4. Уменьшаются гидравлические потери и расход электроэнергии на  транспортировку воды.
5. Экологическая безопасность.

 

2. Метод гидрохимической промывки

Метод гидрохимической промывки широко используется для удаления отложений в тех случаях, когда невозможно или затруднительно применение гидродинамической промывки.

Используется метод гидрохимической промывки при удалении отложений с внутренних поверхностей нагрева котельного ( котлы малой мощности или импортного производства) и трубопроводов теплообменного оборудования (сложной конфигурации).

В соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок» при подготовке к осенне-зимнему периоду необходимо проведение гидропневматической промывки, но опыт проведения таких промывок показал, что эффективность их мала, а затраты велики.

Гидрохимическая промывка является эффективным способом очистки внутренних поверхностей систем отопления жилых зданий и промышленных объектов, опробованная многократно опытным путем.

Главными критериями при выборе технологии были определены следующие:

    Возможность выполнения работ круглогодично, в том числе во время отопительного сезона; Возможность проведения очистки трубопроводов с большим количеством очищаемых от отложений стояков; Обеспечение защиты металла трубопроводов после очистки стояков от отложений;

Наше предприятие располагает широким спектром растворов (удаляющих любые виды отложений), содержащих ингибиторы коррозии, которые эффективно предотвращают разрушение основного конструкционного материала (стали, латуни и т. д.) Технологию гидрохимической очистки (состав и концентрация раствора, температурный режим, время отмывки) определяют в каждом конкретном случае индивидуально, исходя из качественного и количественного анализа образующихся отложений.

После вытеснения кислотного раствора, его нейтрализации и водной промывки предусмотрена обязательная пассивация отмытого металла специальными растворами с целью создания на его поверхности труднорастворимых слоев, эффективно защищающих металл от коррозии.

Режим промывки отработан в 2 вариантах:

1. С подогревом раствора, подаваемого в систему отопления.
2. Холодным раствором без подогрева.
При этом опытным путем определено время проведения процесса отмывки. Для холодного раствора время промывки системы отопления 5-этажного 3-х подъездного дома составит не более 3 дней.
Для раствора, подогретого до 70°С, время промывки сокращается до одних суток.

Вырезка контрольных отрезков показала, что при промывки за указанные сроки удаляется до 95-98% отложений.

Отложения, как правило, состоят из окислов железа и карбонатов, которые создают большое термическое сопротивление тепловому потоку, что ведет к снижению температуры теплоносителя и уменьшению теплопроводности системы отопления.

Хорошо известны негативные последствия образования отложений, они многообразны:

    уменьшается срок службы системы; увеличивается расход топлива (при отложениях в 1мм. на 12,5%); снижается температура в помещениях; снижается температура горячей воды; увеличивается расход сетевой воды; возрастает число внеплановых ремонтов; увеличиваются затраты электроэнергии на транспортировку воды.

Для проведения химической промывки используются специальные установки, состоящие из: химического насоса, емкости для приготовления раствора, компрессора и шлангов.

Перед химической промывкой систем отопления целесообразно обследовать их в отопительный сезон для определения наименее прогреваемых участков системы и мест протечек, а также ознакомиться с жалобами жильцов.

Продолжительность химической промывки системы отопления, как правило, не превышает 1-3 дней и не доставляет неудобств жильцам.

 

В основном применяется схема промывки систем отопления зданий и сооружений с элеваторным присоединением путем последовательного открытия кранов на стояках. Промывают каждый стояк, начиная с самого удаленного. Промывка ведется по следующей схеме:

схема химической промывки



Дома, на которых проводились работы, имеют разные сроки эксплуатации. Наиболее приемлемо проводить работы по химической очистке на жилых домах со сроком службы трубной разводки 10-15 лет.

Эффективность гидрохимической промывки систем отопления зданий.

 Удаление отложений в системах внутридомовых трубопроводов (системах отопления зданий) методом гидрохимической промывки обеспечивает:

ДО гидрохимической промывкиПОСЛЕ гидрохимической промывки

1. Полное восстановление пропускной способности трубопроводов;
2. Увеличение срока службы трубопроводов и оборудования без  капитального ремонта на 15-20 лет;
3. Сокращение расходов на потери тепла (30-50 %);
4. Повышение температуры горячей воды до требуемых значений без  увеличения расхода топлива;
5. Сокращение расхода топлива на отопление до 50 %;
6. Уменьшение расхода электроэнергии при транспортировке воды.

 Химическая чистка является альтернативой капитальному ремонту, а ее стоимость почти в 10 раз ниже стоимости замены трубопроводов системы отопления.

3. Восстановление дебита гидрогеологических скважин

Для повышения производительности скважин вследствие их засорения продуктами механико-технических процессов, и снижения притока воды применяется метод компрессионно-депрессионного (виброволнового) воздействия на продуктивный пласт с использованием гидродинамического кавитационного вибратора (ГКВ) в совместном использовании гидродинамической установки высокого давления (ГУВД) с комплектом вспомогательного оборудования и гидродинамического кавитационного вибратора (ВГК), спускаемого в скважину на шлангах высокого давления.

Эффективность применения ГКВ широко апробирована при декольматации десятков гидрогеологических скважин глубиной от 40 до 400 м, продуктивные пласты которых сложены песками различной зернистости (с обсадкой сетчатыми фильтрами), известняками различной степени трещиноватости и вязкости, в том числе с прослоями глин и мергелей (открытых стволов и обсадных труб с перфорацией).
В некоторых случаях дебит скважины не только восстанавливался, но даже превышал первоначальный, определенный при ее освоении.

Технико-экономические преимущества метода:

• метод виброволнового (компрессионно-депрессионного) воздействия на продуктивный пласт обеспечивает высокую эффективность восстановления дебита (реанимацию) гидрогеологических скважин, профилактику от кольматации продуктивного пласта, ускорение и повышение качества при освоении скважин;
• вибратор ГКВ обладает высокой надежностью, т. к. не имеет подвижных деталей и выполнен из высокопрочных материалов. Ресурс его работы составляет не менее 2000 часов;
• амплитуды колебаний давления при работе вибратора ГКВ выше статистического давления не менее чем в 2 раза;
• вследствие кратковременности действия импульсов обеспечивается безопасность фильтров, в том числе проволочных, керамических и др., а также цементных мостов;
• комплекс (ГУВД + КГВ) универсален, размещен на автомашине, не имеет независимый (дизельный или электрический) привод, лебедку со шлангом и емкость для рабочего агента;
• применяемые способы и устройства защищены патентом РФ;
• достигается рост дебита до уровня не ниже первоначального;
• прирост дебита после обработки сохраняется продолжительное время (не менее 6-7 лет), обеспечивая существенный экономический эффект по сравнению с другими известными методами, требующими повторных обработок минимум каждый год и не обеспечивающих прироста дебита более, чем на 30%. Использование вибраторов ГКВ расширяет применение гидродинамических методов обработки гидрогеологических, а так же нефтяных, газовых и других скважин, например, подземного выщелачивания полезных ископаемых (серы, урана и т. п.) в процессе их освоения и эксплуатации.

Все работы выполняются с применением современного высокоэффективного и экологически безопасного оборудования.