Ценовая политика и экономическое обоснование потока по пошиву женского комплекта (стр. 2 )

Жилет полуприлегающего силуэта с центральной бортовой застежкой на 6 обметанных петли и 6 пуговиц.

Полочки с рельефными швами от проймы; с боковыми прорезными карманами с листочками, расположенными горизонтально.

Спинка с рельефными швами от проймы.

Жилет на подкладке.

Рекомендуемые размеры 84-96 рост 170-176.

Брюки прямые. Застежка на 1 обметанную петлю, 1 пуговицу и на тесьму-молнию в боковом шве.

На передней половинке брюк по линии талии две вытачки.

На задней половинке брюк по линии талии две вытачки.

Рекомендуемые размеры 88-96 рост 170-176.

Данный костюм, состоящий из жилета и брюк, предназначен для повседневной носки. Поэтому в порядке значимости к выбранному изделию (комплекту) предъявляются следующие требования:

1)  гигиенические – защита человека от воздействий неблагоприятных факторов внешней среды; обеспечение нормальной жизнедеятельности организма (кожное дыхание, газообмен); вентиляция пододежного слоя воздуха; поддержание теплового баланса благодаря выбору материала из ассортимента шерстяных тканей для пошива данного изделия.

2)  эксплуатационные – обеспечение удобства в носке благодаря достаточной свободе движений и правильному выбору застежек (на жилете – однобортная до низа жилета, на брюках – в боковом шве левой половинки); прочность и надежность в эксплуатации, характеризующиеся хорошим сопротивлением материалов и швов разрывным нагрузкам, формоустойчивостью деталей и износостойкостью материалов.

3)  эстетические – художественное оформление одежды, выражающееся в выборе полуприлегающего силуэта жилета и гармоничных пропорций частей одежды.

4)  функциональные – соответствие своему основному назначению, соответствие свойств ткани назначению модели и выбор ткани в соответствии с сезоном.

5)  экономические – проектируемое изделие характеризуется минимальной площадью деталей и, соответственно, минимальными отходами материалов при раскрое.

6)  технологические – уменьшение трудоемкости обработки за счет ликвидации отдельных операций, упрощения способов обработки, создания условий для максимальной механизации технологических процессов и повышения производительности труда.

7)  При изготовлении женских изделий различной сезонности (костюмы, жилеты, жакеты) используют костюмные ткани. В данном случае выбрана полушерстяная камвольная ткань, так как ее физико-механические свойства наиболее полно удовлетворяют перечисленным выше требованиям.

Оптимальные теплозащитные свойства материала складываются из: величины воздухопроницаемости (55-250 дм3/м2с) и толщины ткани (0,50-1,00 мм). Хорошие гигиенические свойства изделиям обеспечивают гигроскопичность и влагоотдача используемых для шитья материалов (шерсть в смеси с полиэфирным волокном - лавсаном).

В реальных условиях эксплуатации качество и долговечность ткани определяется стойкостью к истиранию. Она, в свою очередь, зависит от вида волокнистого материала, вида переплетения, жесткости, отделки и других факторов. Нормы стойкости к истиранию камвольных тканей до полного разрушения согласно требованиям ГОСТ соответственно для полушерстяных – не менее 4000 циклов. Прочность и надежность материала характеризуется разрывной нагрузкой: по основе 98-118 даН, по утку 77-97 даН.

В выбранном ассортименте материалов наиболее полно проявляются такие ценные свойства полиэфирных волокон как несминаемость, безусадочность, стойкость к истиранию, способность сохранять заутюженные складки. Изделия из них не требуют частого глажения, благодаря малому водопоглощению чистка их как в мокром, так и в сухом состоянии очень проста.

Увеличение выпуска швейных изделий высокого качества зависит от повышения производительности труда на основе технического перевооружения и реконструкции существующих предприятий, внедрения нового оборудования и средств малой механизации, применения прогрессивных технологий изготовления одежды, организации управления качеством.

Большие возможности повышения производительности труда имеет получившая в последнее время широкое распространение новая малооперационная технология, позволяющая за один проход выполнять несколько неделимых сборочно-соединительных операций или осуществлять монтаж узлов, минуя предварительное соединение отдельных деталей. Использование малооперационной технологии в качестве средства механизации и автоматизации способствует максимальной концентрации однородных технологических операций.

Большое значение для повышения эффективности производства швейных изделий имеет разработка и внедрение рациональных, так называемых технологичных конструкций одежды, обеспечивающих повышение производительности труда на 10-35% в результате снижения трудоемкости обработки при высоком ее качестве, снижения удельного веса ручных работ, применения высокоэффективных клеевых материалов, унификации деталей, узлов.

Технологические конструкции предусматривают также снижение расхода материала на изготовление изделия.

Таким образом, все возрастающий спрос на красивую и высококачественную одежду, улучшение внешнего оформления изделий, особенности и проблемы массового производства требуют от производителей глубоких знаний в области технологии швейных изделий.

Рисунок 1 – Художественный эскиз

3 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН

При разработке раздела следует осветить следующие моменты:

1. Производственная мощность потока (объем производства потока);

2. Потребности сырья, материалов, комплектующих;

3. Потребности в оборудовании;

4. Планируемая себестоимость изделия;

5.Выбор метода ценообразования и определение цены изделия.

3.1РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ПОТОКА

Производственная мощность - макси­мально возможный выпуск продукции в натуральном выражении с учетом максимального использования производительности оборудо­вания.

Производственная мощность потока (объем про­изводства в натуральном выражении) определяется по формуле:

N= Fð*Ч / Tp, (1)

где Fð - действительный фонд времени работы оборудо­вания, ч;

Ч - численность основных рабочих потока, чел.; Ч=35 чел.

Тр - трудоемкость изготовления изделия; Тр = 1,86н-ч.

Действительный фонд времени работы оборудования рас­считывается по формуле:

Fð = 8* Fрм * Ксм*(1-а/1

где Fрм - количество рабочих дней в месяце; Fрм=22 р/д

Ксм - коэффициент сменности (количество рабочих смен в су­тки); Ксм = 1с/с

а - процент потерь времени на ремонт оборудования,

а=4 %;

Fð = 8*22*1 (1-4/100)=168(ч);

N=168*35/1,86=3160 (ед).

3.2 РАСЧЕТ СТОИМОСТИ МАТЕРИАЛОВ

Расчет стоимости материалов производится по таблице 1. При расчете материальных затрат учитываются все без исключения материалы, включая основной и вспомогательный материал, нитки, фурнитуру и др.

Таблица 1 - Стоимость материалов

	Наименование материалов	Норма расхода и единица измерения	Цена за единицу измерения, руб.	Стоимость материалов
на единицу, руб.	на весь объем (3160 изделий), тыс. руб.
1.	Ткань «Сириус»	3 (ширина 1,5 м.)	500	1500	4740
2.	Подкладка	2 (ширина 0,90м)	30	60	189,6
3.	Дублирин	1,50	110	165	521,4
4.	Клеевая паутинка	1,50	20	30	94,8
5.	Нитки	5	10	50	158
6.	Пуговицы	7	10	70	221,2
7.	Молния	1	15	15	47,4
8.	Корсажная тесьма для подгибки низа	0,85	20	17	53,72
9.	Корсажная тесьма для пояса	0,90	30	27	85,32
10.	Подплечники	1	20	20	63,2
Итого		1954	6174,64

3.3 РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ

Расчет необходимого количества оборудования следует вести по таблице 2.

Таблица 2 - Расчет необходимого количества оборудования

Наименование оборудования	Тип, класс	Количество единиц
1	2	3
МАШИНЫ
1 Подшивочная одноигольная	ППЗ 885	2
2.Стачивающая одноигольная	22-А ОЗЛМ	2
3 Полуавтоматическая одноигольная (закрепки)	220-М ОЗЛМ	1
4. Полуавтоматическая одноигольная (петли)	881 «МИНЕРВА»ЧССР	1
5 Полуавтоматическая одноигольная (пришив пуговиц)	827 ПМЗ	1
6 Плоскошовная комбинированного стежка	57700 « Унион-специаль» (ФРГ)	2
7 Одноигольная швейная машина	222А	5
8 Полуавтоматическая одноигольная для втачивания рукава мужского костюма в пройму	302-1ПМЗ	2
ПРЕССЫ И ГЛАДИЛЬНЫЕ ПОДУШКИ
9 Пневматический тяжелый пресс	ПТЦ	1
10 Пневматический легкий пресс	ПЛЦ	1
Продолжение таблицы 2 - Расчет необходимого количества оборудования
1	2	3
11 Универсальная плоская гладильная подушка	ПО-УПВ	2
12. Подушка для разутюж-я локтевых швов муж. Пиджака	ПО-ПЛШ	1
13. Подушка для разутюживания передних швов рукавов мужского костюма	ПО-РПШ	1
14.подушка для разутюживания переднего и боковых швов спинки мужского костюма	ПО-РШБ	1
15. Формирование правой полочки	ПО-ПМП52П	1
16. Формирование левой полочки	ПО-ПМП52Л	1
17. Для разутюживания передних и задних половинок брюк	ПБШ	1
18. Утюжильный стол (1100х600мм) с утюгом и вакуумными установками (отсос) рассчитаны на 10 единиц оборудования, и вакуумные установки, рассчитанные на 40 единиц оборудования.	СУ утюг – УПЛ терморегуляторомАТ/3 «Текстима» ГДР и марки УВГ 1 СССР	2
19. Паровоздушный манекен	ПВМГ-1	2
20. Оверлок	51А	4
ИТОГО		34

3.4 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ И ЦЕНЫ НОВОГО ИЗДЕЛИЯ