Учебно-методический комплекс по дисциплине «Экономика отрасли» (стр. 7 )

Стоимость основных видов строительных машин

Виды машин	Средняя стоимость одной машины, руб.	Планово-расчетная стоимость 1 маш.-ч., руб.
Экскаваторы одноковшовые Тракторы с навесным экскаваторным оборудованием Бульдозеры Краны автомобильные	13950 6360 3634 23200	5,6 2,4 6,4 4,5

Коэффициент использования всей совокупности строительных машин и механизмов Км рассчитывается как средневзвешенный коэффициент использования отдельных групп Кмi:

, (1.4)

где Зi - удельный вес расчетной стоимости машино - часов, отработанных i - й группой ведущих машин и механизмов в общей стоимости машино - часов, отработанных на объектах строительной организации.

Фактическая производственная мощность на конец базисного года Мфк определяется по формуле

Мфк = Мф (1.5)

где Тмк - суммарная техническая мощность парка машин организации на конец базисного года в % к среднегодовой мощности; Ттк - численность рабочих, занятых на строительно-монтажных работах на конец базисного года в % к среднегодовой численности.

Расчет по формуле (1.5) позволяет учесть изменения в машинных и людских ресурсах, которые произошли на конец базисного года и с которыми будет начат плановый год.

По фактической мощности на конец базисного года оцениваются имеющиеся резервы на начало планируемого года и определяются потребности в наращивании производственных мощностей.

Расчет фактической производственной мощности завершается определением коэффициентов ее использования:

(1.6)

где Оф - фактически выполненный собственными силами объем строительно-монтажных работ; Мф - фактическая среднегодовая производственная мощность.

Повышение уровня использования производственной мощности строительной организации достигается за счет организации строительного производства и труда, улучшения обеспечения материально - техническими ресурсами, совершенствования планирования и др.

Следующим этапом расчетов, связанных с производственной мощностью, является планирование и развитие ее развития. При этом известна фактическая производственная мощность, с которой организация начинает год. В течение года она будет изменяться под действием интенсивных (рост производительности труда и повышение эффективности использования машин) и экстенсивных (изменение численности рабочих и количества строительных машин) факторов.

Плановая среднегодовая производственная мощность строительной организации Мп определяется на основе разработки баланса производственной мощности по формуле

D М и М м D М т, (1.7)

где Мфкс - фактическая производственная мощность на конец базисного года в планируемой структуре строительно-монтажных работ.

Полученное значение фактической производственной мощности соответствует структуре строительно-монтажных работ базового года. В плановом году эта структура, как правило, меняется (может возрасти, например, удельный вес трудоемких отделочных работ, что снизит общий уровень механизации).Для учета изменения структуры определяют фактическую производственную мощность на конец базисного года Мфкс в планируемой структуре строительно-монтажных работ:

М фкс = М фк Кс, (1.8)

где Кс - коэффициент, учитывающий изменение планируемой структуры по сравнению со структурой в базисном периоде, а также сдвиги как в видовой, так и в отраслевой структуре работ.

В контрольной работе величина Кс задана, и ее расчет был произведен по формуле:

(1.9)

где Офj - объем Λj - го вида работ (вида строительства), выполненный в базисном году собственными силами, тыс. руб. Λj - го вида работ (вида строительства) в базовом году, чел. дн.;

аj - коэффициент роста Λj - го вида работ (вида строительства) в плановом году;

Офсj - планируемый объем Λj - го вида работ в базовом году, выполняемый собственными силами, тыс. руб.;

DМи - прирост производственной мощности за счет интенсивных факторов;

±DМм - прирост (снижение) производственной мощности за счет изменения оснащенности организации строительными машинами и механизмами;

±DМт - прирост (снижение) производственной мощности за счет изменения численности рабочих, занятых на строительно-монтажных работах;

DМм = Мфкс , (1.10)

здесь Тмп - среднегодовая техническая мощность парка ведущих строительных машин и механизмов (включая привлеченные) в плановом году, % к технической мощности парка строительной организации на конец базисного года. Определяется как средневзвешенная величина на основе данных об удельных весах расчетной стоимости отработанных машино-часов каждой ведущей группой машин в общей расчетной стоимости всех отработанных машино-часов Зi и показателях темпов роста машинных ресурсов в планируемом году (приведены в исходных данных).

DМт = Мфкс , (1.11)

где m - доля работ, выполняемых механизированным способом, в общем объеме фактически выполненных строительно-монтажных работ; Ттп - среднегодовая численность рабочих, занятых на строительно-монтажных работах в плановом году, % к численности на конец базисного года.

Планируемый уровень использования производственной мощности строительной организации Копределяется в соответствии с методическими указаниями по формуле

К, (1.12)

где Кмп - планируемый коэффициент использования машинных ресурсов; Ктп - планируемый коэффициент использования трудовых ресурсов.

Коэффициент использования всей совокупности строительных машин Кмп - рассчитывается как средневзвешенный:

/З i , (1.13)

Коэффициент сбалансированности Ксб планируемого объема строительно - монтажных работ с плановой производственной мощностью рассчитывается по формуле

Ксб = МпК, (1.14)

где Оп - планируемый годовой объем строительно-монтажных работ, подлежащих выполнению собственными силами строительной организации.

Суммарный годовой экономический эффект от улучшения использования производственных мощностей строительно-монтажных организаций может быть рассчитан по формуле

Э = С + Кн К, (1.15)

где Э - сумма годового экономического эффекта; С - снижение себестоимости строительно-монтажных работ вследствие улучшения использования производственных мощностей; Ен - нормативный коэффициент эффективности, Ен = 0,15; К - снижение капитальных вложений в производственные фонды строительного назначения, обусловленное улучшением использования производственных мощностей.

Снижение себестоимости строительно-монтажных работ в результате улучшения использования наличной производственной мощности определяется по статьям затрат.

С = Сэм + Суп, (1.16)

где Сэм - экономия за счет затрат по статье “Эксплуатация строительных машин и механизмов”; Суп - экономия по статье “Накладные расходы” (за счет условно - постоянной части).

Сэм = [(М п - DМ и)(КDМи] , (1.17)

где Уэм - сложившийся удельный вес затрат на эксплуатацию строительных машин и механизмов в себестоимости строительно-монтажных работ (12%).

В квадратных скобках формулы (1.17) определен прирост мощности за счет сокращения потерь времени и роста производительности труда.

Условно - постоянная часть накладных расходов в себестоимости строительно-монтажных работ практически не меняется при изменении объема работ организации, но средства на их покрытие в смете прямопропорциональны стоимости строительно-монтажных работ и составляют до 60% в норме накладных расходов или примерно 10% от сметной стоимости годового объема работ,

Сул = [(Мп - DМи)(Кисппл - Киспб) +DМи] , (1.18)

(1.19)

Снижение капитальных вложений в производственные фонды в планируемом году рассчитывается из предпосылки, что если бы не было улучшения использования производственной мощности и роста производительности труда, то для выполнения дополнительного объема работ, выполняемых механизированным способом, потребовалось бы увеличение основных производственных фондов. Их сумма определяется по формуле

где Фа - среднегодовая стоимость активной части основных производственных фондов.

Планируемая сумма годового экономического эффекта будет равна рассчитанному по формулам (1.в том случае, если коэффициент сбалансированности равен 1.

В противном случае в итоговую сумму следует ввести поправочный коэффициент, равный 1/Ксб.

Пример расчета

Определить фактическую производственную мощность (среднегодовую и на конец базисного года), плановую производственную мощность, коэффициент ее использования и степень сбалансированности планируемой программы по следующим исходным данным:

объем строительно-монтажных работ, выполняемый собственными силами (Оф, тыс. руб.) в базисном году - 62000, в плановом году - 69500;

коэффициент целосменных потерь годового фонда рабочего времени рабочих, занятых на строительно-монтажных работах, (Кцп) в базисном году - 0,006 в плановом году - 0,002;

коэффициент внутрисменных потерь годового фонда рабочего времени рабочих (Квп) в базисном году - 0,081, в плановом году - 0,082.

Коэффициенты целосменных Кцi и внутрисменных Квi потерь годового фонда времени по каждой группе ведущих машин, принимаемых в качестве машинных ресурсов для определения производственной мощности, и основные показатели по ним приведены ниже.

Таблица 1.4

Основные показатели и коэффициенты для расчета производственной мощности по каждой группе ведущих машин

Группа ведущих машин	Среднегодовое количество машин, шт	Средняя стоимость одной машины, руб.	Планово-расчетная стоимость 1 маш. ч. руб.	Кол-во маш.-ч. отработанных 1 машиной в базисном. году	Коэффициенты потерь машинного времени в году
базисном	плановом
целосменные	внутрисменные	целосменные	внутрисменные
Экскаваторы одноковшовые Башенные краны Стреловые гусеничн. краны	90 60 20	13950 17900 23200	5,5 3,3 4,2	2370 3400 3200	0,005 0,002 0,004	0,09 0,3 0,18	0,003 - 0,004	0,08 0,15 0,2

Доля работ, выполняемых группой машин механизированным способом, в общем объеме строительно-монтажных работ составила m=0,56.

Планируемый темп прироста производительности труда за счет интенсивных факторов D МИ =2,5%. Удельный вес затрат на эксплуатацию машин и механизмов УЭМ=12%, а величина НУП=10%.

Количество ведущих машинных и трудовых ресурсов объединения и темпы роста их в планируемом году по сравнению с базисным приведены ниже.

Таблица 1.5

Количество ведущих машинных и трудовых ресурсов в базисном и планируемом годах

Ведущие производств. ресурсы	Единиц. измерения	Базисный год	Плановый год
Среднегодовое кол-во	наличие на конец года	% к среднегодовому кол-ву	среднегодовое кол-во	темпы прироста, % к базисному году
Машинные: кскаваторы одноковшовые башенные краны гусеничные краны Трудовые	м3 т т чел.	60 390 350 6500	61,7 400 365 6450	102,8 102,5 104,2 99,2	63,3 416 372,3 6514,5	103 104 102 101

Коэффициент КС, учитывающий изменение структуры строительно-монтажных работ в плановом году, полученный в результате расчета (формула (1.9) на основе фактических затрат труда на 1 тыс. руб. объема работ отдельных видов работ по их видам в базисном году и темпов роста объемов отдельных видов работ в планируемом году, равен 0,962.

Расчет фактической среднегодовой производственной мощности объединения Мф по формуле (1.1) начинаем с определения коэффициентов использования отдельных групп ведущих машин по формуле (1.2).

Тогда Км для отдельных групп машин составит:

для экскаваторов одноковшовых КМЭ=(1-0,005)(1-0,09)=0,905;

для кранов башенных КМБ= (1-0,002)(1-0,3)=0,699;

для гусеничных кранов КМС=(1-0,004)(1-0,18)=0,817.

Коэффициент использования всей совокупности ведущих строительных машин и механизмов КМ рассчитывается как средневзвешенный в зависимости от стоимости отработанных машино-часов по каждой группе машин, а затем от удельного веса расчетной стоимости машино-часов, отработанных каждой группой (формула (1.4)).

Расчетная стоимость машино-часов составит:

по экскаваторам одноковшовым,=1194,5 тыс. руб.;

по башенным кранам,= 673, 2 тыс. руб.;

по стреловым гусечным кранам,=268, 8 тыс. руб.

Общая стоимость: 1194,5 + 673,2 + 268, 8=2136,5 тыс. руб.

Удельный вес расчетной стоимости отработанных машино-часов в их общей стоимости З составит:

по экскаваторам одноковшовым ЗЭ= 1194,5 / 2136,5 =0,559;

по башенным кранам ЗБ=673,2 / 2136,5=0,315;

по стреловым гусечным кранам ЗС=268,8 / 2136.5 = 0,126.

Коэффициент использования машинных ресурсов по формуле (4) составит: КМ= 0,905. 0,559 + 0,,315 + 0,,126=0,829.

Коэффициент использования ресурсов по формуле (3i)составит:

КТ=(1-0,0=0,913

Фактическая среднегодовая производственная мощность строительной организации составит (формула (1)):

Мф = 62000(

Полученная производственная мощность на 9,7 млн. руб. (71больше фактически выполненного объема строительно-монтажных работ, что вызвано неполным использованием машинных и трудовых ресурсов.

Фактическая производственная мощность строительно-монтажного объединения на конец базисного года Мфк рассчитывается по формуле (1.5).

где Тмк=102,8 . 0,559 + 102,5 . 0,315 + 104,2 . 0,126 = 102,9%

Мощность строительной организации на конец года возросла из-за существенного роста мощности парка строительных машин.

С учетом изменения структуры строительно-монтажных работ в плановом году фактическая производственная мощность на конец базисного года в планируемой структуре работ (формула (1.8)) составит:

М фкс = М фк К с = 72,962 = 69698 тыс. руб.

Плановая среднегодовая производственная мощность объединения Мп определяется по формуле (7) на основе разработки баланса производственной мощности. Прирост производственных мощностей за счет интенсивных факторов D МИ определяется по планируемому темпу прироста производительности труда: D МИ=69,5 / 100= 1742 тыс. руб.

Прирост (снижение) производственной мощности за счет изменения оснащенности организации строительными машинами и механизмами D Мм рассчитывается по формуле (1.10).

Тогда среднегодовая техническая мощность парка ведущих строительных машин и механизмов (включая привлеченные) в плановом году определяется как средневзвешенная величина на основе данных об удельных весах расчетной стоимости всех отработанных машино-часов Зi и показателях темпов роста машинных ресурсов в планируемом году, т. е.

Тмп =,559 + ,315 + ,126=103,2 %;

D Мм=69,56 (103,2 -100) /100=1249 тыс. руб.

Прирост (снижение) производственной мощности за счет изменения численности рабочих, занятых на строительно-монтажных работах, D Мт в плановом году составит (формула (1.11)):

D Мт =69,– 100) / 100 =307 тыс. руб.

Плановая среднегодовая производственная мощность объединения (формула (7)) Мп = 69698 + 1742 + 1249 + 307 = 72996 тыс. руб.

Планируемый уровень использования производственной мощности объединения Кплисп определяется по формуле (1.12).

Тогда планируемые коэффициенты использования отдельных групп ведущих машин составят:

для экскаваторов одноковшовых Киспмэ=(1-0.003)(1-0,08)=0,917

для кранов башенных Киспмб=1-0,15=0,85

для стреловых гусеничных кранов Киспмс=(1-0.0,2) =0,797.

Коэффициент использования всей совокупности строительных машин Кмп рассчитывается как средневзвешенный (формула (1.4)):

Кмп = 0,917

Планируемый коэффициент использования трудовых ресурсов (формула (1.3)): Ктп = (I - 0,002)(I - 0,082) = 0,916.

Планируемый уровень использования производственной мощности объединения (формула (1.12))

Кплисп = I:[(0,56/ 0,881) +(I - 0,56)/ 0,916] = 0,897.

Коэффициент сбалансированности Ксб планируемого объема строительно - монтажных работ с плановой производственной мощностью рассчитывается по формуле (1.14) : Ксб = 72996 · 0,897 / 69500 = 0,94

Величина коэффициента свидетельствует о том, что плановый объем работ больше производственной мощности с учетом запланированных потерь, поэтому строительная организация должна изыскать резервы для повышения производительности труда или увеличения мощности.

Учитывая, что планируемый уровень использования производственной мощности по сравнению с базовым годом возрастает и дополнительно предусматривает рост производительности труда, строительная организация может получить соответствующий эффект, определяемый при полном использовании плановой производственной мощности по формулам (1.Тогда

поэтому

С = 491,2 + 409,3 = 900,5 тыс. руб.;

Фа= 90 · 13950 + 60 · 17900 + 20 · 23200 = 2793500 руб.=2793,5 тыс. руб., отсюда

К = 0,032 · 2793,5 = 89,4 тыс. руб.

Суммарный годовой экономический эффект (формула (1.15) составит

Э = 900,5 + 0,15 · 89,4 = 913,9 тыс. руб.

Планируемый экономический эффект

Эп = (1 / Ксб) 913,9 = (1 / 0,,9 = 972,2 тыс. руб.

Работа №2

Оборотные средства в железнодорожном строительстве

Содержание работы:

1.  Определение норматива оборотных средств на запас основных материалов, конструкций и деталей.

2.  Определение среднегодового объема незавершенного строительного производства и потребности средств на покрытие этих затрат по группе однородных объектов.

3.  Расчет нормативов оборотных средств на покрытие затрат по незавершенному производству.

4.  Расчет показателей использования оборотных средств.

Методические указания

Работа №2 состоит из 4 задач, исходные данные для решения которых принимают по табл. 2.1, 2.3, 2.6, 2.7.

Задача 2.1

Рассчитать норматив оборотных средств на запас основных материалов, конструкций и деталей.

Исходные данные принимают по табл. 2.1

Расчет норматива оборотных средств осуществляется по величине среднего однодневного расхода соответствующих групп материалов и конструкций и нормы их запаса в днях.

Средний суточный расход материалов (конструкций), тыс. руб.,

(2.1)

где - годовой расход материалов (конструкций) i-го вида, тыс. руб.;

365- число дней в году

Норматив оборотных средств на запас основных видов i материалов и конструкций

Нзапi=Pсутi Дзапi

где Дзапi-частная норма запаса в днях i-го материала (конструкции)

Частную норму запаса материалов определяют как сумму текущего, подготовительного, транспортного и страхового (гарантийного) запаса.

Норма запаса по основным материалам:

,

где i-виды материалов и конструкций.

Норматив оборотных средств на запас основных материалов, конструкций и деталей определяется как сумма нормативов на запас i-го материала (конструкций, деталей), учитываемых при нормировании годовой программы работ (Ргод):

Пример расчета

Порядок выполнения решения задачи оформляется в табличной форме (табл. 2.2)

Стоимость годового расхода основных материалов (тыс. руб.) (Ргодi) и норма частного запаса (дни) (Дзапi) приведены в табл. 2.2 (соответственно гр. 2 и 3).

Для каждого вида материалов и конструкций суточный расход (тыс. руб./сут) определяют по формуле (2.1)

Например, для металлических конструкций суточный расход составит Рсут.(м)= 2400/365 = 7 тыс. руб./сут.

Для остальных групп материалов результаты расчетов приведены в гр. 4 табл. 2.2

Норма запаса для конкретной группы материалов и конструкций определяют по формуле (2.2).

Норма запаса для конкретной группы материалов и конструкций определяется по формуле (2.2). Так, норма запаса металлоконструкций составит Нзап(м)= 7×56=392 тыс. руб.

Для остальных видов материалов результаты представлены в гр. 5 табл. 2.2

Таблица 2.1

Исходные данные к задаче 2.1

Показатель	Вариант (последняя цифра шифра студента)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	0
Годовая программа(тыс. руб.)	29 500	29 000	30 000	31 000	31 500	32 000	32 500	33 000	33 500	34 000
Группа конструкций и материалов, тыс. руб./дней
Металлические конструкции	5400/60	4700/47	1800/20	3300/30	4400/55	3600/25	9000/29	6200/55	3800/30	5600/23
Железобетонные конструкции	2100/40	2600/35	3600/37	5700/40	2300/20	7400/15	1500/36	4800/25	2900/35	4000/30
Деревянные конструкции	1150/30	800/10	3800/15	4200/30	7000/28	3060/18	1500/26	3300/15	8000/29	2800/15
Местные материалы	2300/20	1900/15	4700/20	1260/8	1400/13	2090/10	4700/6	2750/12	3600/20	3200/18

Примечание: Числитель – стоимость конструкций (материалов) по группам, тыс. руб. ( P год i) ; знаменатель – норма запаса в днях (Д зап i) i-го вида конструкций.