Контрольная работа (стр. 1 )

ЧАСТЬ 2. (СПЕЦИАЛЬНАЯ)

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА № 2

РАЗДЕЛ 1. МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ЧЕРЧЕНИЕ.

Тема 1 Введение

Машиностроительный чертеж, его назначение. Влияние стандартов на качество машиностроительной продукции. Зависимость качества изделия от качества чертежа. Обзор стандартов ЕСКД Обзор разновидностей современных чертежей. Ознакомление с современными тенденциями автоматизации и механизации чертежно-графических и проектно-конструкторских работ. Роль ЭВМ в современном проектировании, научных исследованиях. Решение геометрических задач. Развитие машинной графики, применение автоматических чертежных машин и других устройств ввода - вывода графической информации.

Современные способы получения копни чертежей. Зависимость показателей качества чертежей от способа их размножения. Основные надписи на конструкторских документах.

Т е м а 2. Общие правила выполнения чертежа

Виды. Назначение видов. Дополнительные виды, их расположение и обозначение. Местные виды, их применение, расположение и обозначение.

Разрезы: горизонтальный, вертикальный (фронтальные и профильные) и наклонный. Сложные разрезы (ступенчатые и ломаные). Продольные и поперечные разрезы. Линии сечения, обозначения и надписи. Расположение разрезов. Местные разрезы Соединение половины вида с половиной разреза.

Сечения: вынесенное и наложенное. Расположение сечения, сечения c цилиндрической поверхностью. Обозначения и надписи. Графическое обозначение материалов в сечениях.

Выносные элементы, их определение и содержание. Применение выносных элементов. Расположение, изображение и обозначение выносных элементов. Условности и упрощения. Частные изображения симметрических видов разрезов и сечений. Разрезы через тонкие стенки, ребра, спицы и т. п. увеличение изображения элементов деталей, размер которых на чертеже менее 2 мм. Увеличение изображения незначительных уклонов и конусности. Разрыв длинных предметов. Изображение накатки и т. п.

Т е м а 3. Изображение и обозначение резьб.

Винтовая линия на поверхности цилиндра и конуса. Понятие о винтовой поверхности. Различные профили резьбы. Выход резьбы: сбеги, недорезы, проточки, фаски. Обозначение стандартных и нестандартных резьб. Обозначение левой и многозаходной резьб.

Т е м а 4. Чертежи деталей. Эскизы

Назначение эскиза и рабочего чертежа изделий основного и вспомогательного производства - их виды, назначение и требование к ним. Порядок и последовательность выполнения эскиза детали.

Нанесение размера по ГОСТу. Предпочтительные размеры по ГОСТу (номера ГОСТов указаны в конце программы).

Применение нормальных диаметров, длин и т. п. Понятие о конструктивных и технологических базах. Мерительный инструмент и приемы обмера деталей.

Понятие о разметке деталей.

Литейные и штамповочные уклоны и скругления. Центровые отверстия, галтели, проточки. Обозначение линий сгиба на развертках. Обозначение левой резьбы на деталях. Понятие о нанесении на чертежи обозначений шероховатости поверхностей. Обозначение на чертежах материала, применяемого для изготовления деталей. Ознакомление с техническими требованиями к рабочим чертежам.

Понятие о допусках и посадках. Порядок составления чертежа детали по данным ее эскиза. Выбор масштаба, формата и компоновки чертежа. Выполнение подлинников. Условное изображение пружин. Оформление рабочих чертежей массового производства Понятие об оформлении рабочих чертежей изделий для разового пользования в производстве.

Т е м а 5. Соединения

Понятие о разъемных и неразъемных соединениях. Назначение разъемных соединений (с помощью резьбы, шпонок, шрифтов и др.). назначение неразъемных соединений (запрессовкой, сваркой, пайкой, склейкой, заклепками и т. п.).

Первоначальные сведения по оформлению элементов сборочных чертежей (обводка контуров соприкасающихся деталей, штриховка разрезов и сечений, изображение зазоров).

Изображение крепежных деталей с резьбой по их действительным размерам согласно ГОСТу.

Изображение крепежных деталей с резьбой по условным соотношениям в зависимости от наружного диаметра резьбы. Изображение резьбовых соединений с помощью болтов, шпилек, винтов. Изображение резьбовых соединений труб с применением фитингов.

Т е м а 6. Чтение сборочных чертежей

Назначение данной сборочной единицы. Работа сборочной единицы. Количество деталей, входящих в сборочную единицу. Количество стандартных изделий. Габаритные, установочные, присоединительные и монтажные размеры. Деталирование сборочного чертежа (выполнение рабочих чертежей отдельных деталей и определение их размеров). Порядок деталировання сборочных чертежей. Определение количества видов, разрезов, сечений и выбор форматов для рабочих чертежей отдельных деталей. Увязка сопрягаемых размеров.

Первоначальные сведения по технической эстетике (стиль оформления детали и сборочной единицы, отделка поверхности).

Рис. 24. Расположение основной надписи на листе:

а) для формата А4, б) для больших форматов А4, при расположении основной надписи вдоль длинной стороны листа; б) для больших форматов А4, при расположении основной надписи вдоль короткой стороны листа.

 

					Обозначение документа 15   18   17   По ГОСТ 2,201 – 80
					Наименование изделия	Лист	Маска	Масшт.
	Лист	№ докум	Подп.	дата	у
Разраб
Пров.
1 контр.				Лист	30   Листов
				Обозначение материала детали	50
Н Контр
Утв.

Наименование учебного заведения и шифр учащегося

Рис. 25. Основная надпись для чертежей и схем (ГОСТ 2.104 – 68)

Т е и а 7. Элементы строительного черчения

Особенности строительных чертежей. Чертежи планов» фасадов, разрезов, монтажных
перекрытий, фундаментов зданий и сооружений. Условные изображения обозначения на строительных чертежах проемов, лестничных клеток, подъемно-транспортного оборудования санитарно-технических устройств и т. п. чертежи железобетонных, металлических и деревянных конструкций. Генеральный план. Условные обозначения, применяемые для генеральных планов.
Упражнения Построение планов и разрезов зданий. Правила нанесения разбивочных
осей и размеров.

Т е м а 8. Чертежи и схемы по специальности

Содержание темы разрабатывается предметной комиссией техникума, согласовывается:

Перечень листов:

Лист П-1 «Эскиз детали с резьбой с применением сечений»;

Лист П-2 «Эскиз детали с резьбой-с применением разреза и с выполнением технического рисунка;

Лист П-3 «Рабочий чертеж (оригинал) по эскизу листа П-2»;

Лист П-4 «Резьбовые соединения: болтом; шпилькой, винтом»;

Лист -5 Деталирование»;

Лист П-6 «Строительный чертеж».

Лист II -1

Содержание Листа. Образец листа дан на рис.14. Эскиз детали выполняют на листе бумаги в клетку, формат листа A3. Удобно склеить два двойных листа, взятых из середины тетради. Выполнение эскиза на миллиметровой бумаге не допускается. Оформляют лист по требованиям ГОСТ 2.рис. 24, 25). Деталь для эскиза следует выбрать на производстве или на учебно-консультационном пункте. Деталь не должна быть сложной по форме, но обязательно с внутренней или внешней резьбовой поверхностью, и требовать изображение одного или нескольких сечений. Сечения могут быть нанесенными или наложенными. Вынесенные сечения являются предпочтительными и располагаются на любом месте поля чертежа. Примерные образцы деталей приведены на рис. 15.

Рис. 14. Образец листа II – I

Рис. 15 Примерные образцы деталей для эскиза к листу

II —I: а — рычаг, б — шток-клапан

Рис. 16. Последовательность выполнения эскиза детали

Рис. 17 (продолжение)

Рис 18 Примерные образцы детален для эскиза к листу II — 2;

а - штуцер. 6- корпус, в- крышка, г - гайка

Рис 19 Измерение шага резьбы

Рис. 21 Знаки для обозначения шероховатости Рис. 22 Пример обозначения шероховатости

поверхностей поверхностей детали

Детали, чертежи которых помещены в учебной или методической литературе. брать для эскизирования не разрешается.

Эскиз - это чертеж детали, выполненный от руки без применения чертежных инструментов, в произвольном масштабе. Он является основой выполнения рабочего чертежа детали, поэтому эскиз содержит все необходимые данные для изготовления детали: необходимое количество видов, разрезы, сечения, размеры, шероховатость, материал. Сведения о допускаемых отклонениях и посадках на учебных чертежах не указывают. На производстве эскиз имеет широкое применение как быстро выполняемый без помощи чертежных инструментов в глазомерном масштабе чертеж (т. е. с передачей на глаз пропорций детали и ее элементов без измерения детали). Поэтому масштаб на эскизе не указывают» а в случае выносного элемента вместо масштаба дают надпись «увеличено». Только после выполнения видов разрезов и сечений на эскизе приступают к обмеру детали и проставке размеров.

Прежде чем приступить к изображению детали, следует продумать ряд вопросов:

1. Определить назначение детали н разобраться, из каких геометрических форм она состоит.

2. Как расположить деталь? Ряд деталей (корпуса, основания, станины) изображают в таком положении, какое они занимают в сборке изделия. Для таких деталей, как валы, оси, штуцера, втулки и прочие цилиндрические и конические детали, выбирают горизонтальное положение (ось детали должна быть параллельна основной надписи чертежа), которое они имеют при механической обработке.

3. Определить главный вид детали ( вид спереди), т. е. вид, дающий наибольшее представление о ее форме и размерах. Определять общее количество видов. Для деталей цилиндрической, конической формы достаточно одного вида, так как торцовые размеры со знаком говорят о форме основания. Цилиндрические детали, но с добавлением новой многогранной формы, например штуцера (цилиндрическая форма плюс шестигранная призма - форма гайки под ключ), требуют изображения вида слева. Детали более сложной формы, такие, как корпуса кранов, вентилей, имеющих форму нескольких геометрических тел, изображают в двух, трех и более вида?

4. Выбрать компоновку листа. Вычертив основную надпись и рамку чертежа, тонкими линиями наметить расположение всех видов детали с учетом простановки размеров (рис. 16, 1 этап). Виды следует равномерно разместить по всему листу, т. е. изображения вычертить на определенном расстоянии от рамки чертежа и не сдвигать в какой-либо угол.

5. Приступить к изображению видов детали. Начать следует с осевых линий. Вычертить основные, наиболее крупные формы детали, затем перейти к более мелким элементам: проточкам, фаскам, галтелям, скруглениям (рис. 16, II этап).

6. Продумав и выбрав разрез детали, удалить линии отпадающего контура детали при разрезе, заштриховать сечение и обвести изображение основной сплошной линией (рис. 16, III этап).

7. Проставить размеры (рис. 17 1V этап).

Лист II-2

Содержание листа. Выполнить с натуры эскиз детали с применением простого разреза и технический рисунок данной детали. Примерные образцы деталей приведены на рис. 18.

Образец выполненного листа П-2 дан на рис. 27.

Лист П-2 выполняется на листе из тетради в клетку, формат A3. Рамку и основную надпись на листе чертят от руки.

На изображаемой детали должны быть проставлены размеры, которые необходимо знать для ее обработки и кроме того, размеры габаритные, размеры, характеризующие основные элементы детали, размеры, определяющие положение центров отверстий. При наличии ряда отверстий указывают межосевое расстояние. Пропуск кого-либо размера приведет к невозможности выполнения рабочего чертежа, а затем и самой детали. Соответственно проставленным размерным линиям выполнить обмер детали и проставить размерные числа.

Проставлять шероховатость поверхностей следует по ГОСТ 2.309-73 и 2.789-73. Структура обозначения шероховатости поверхности дана на рис. 20, знаки для обозначения шероховатости поверхностей — на рнс.21, где высота равна высоте цифр размерных чисел чертежа Н = (1,5: 3) h. Толщина линии знаков приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии чертежа. Знак по рис. 21 а применяется для поверхности с неуказанным конструкторским видом обработки поверхности, знак по рис. 21б - для поверхности, обработанной с удалением слоя материала, т. е. точением, фрезерованием и т. п., как по рис. 21 в - для обозначения поверхностей, образуемых без удаления слоя материала, (например литьем, ковкой, прокатом, волочением и т. п.).

Обозначения шероховатости поверхностен на изображении изделия, располагают на линиях контура (см. рнс.23), выносных линиях (см. рис.24) или на полках линий-выносок, по возможности ближе е месту указания размеров. На рис. 22 дан пример детали, у которой все поверхности обработаны одинаково. В этом случае обозначение шероховатостей помещают в правом верхнем углу чертежа, а на изображение не наносят. Знак, вынесенный в правый верхний угол чертежа, в 1,5 раза больше знаков, нанесенных на изображении.

На рис. 23 дан пример одинаковой шероховатости для части поверхностей изделия – в правом верхнем углу чертежа помещено обозначение одинаковой шероховатости и условное обозначение это означает, что все поверхности, на которых не нанесены

обозначения шероховатости, должны иметь шероховатость, указанную перед обозначением. Размер знака должен быть одинаковым с размерами знаков, нанесенных на изображении. Если часть поверхностей не обрабатывается по данному чертежу, то в правом верхнем углу

чертежа перед обозначением помещают знак (см. рис. 24). Обозначения шероховатости для крепежных резьб выполняют, как показано на рис. 25.

При выполнении эскиза детали с натуры следует класс шероховатости поверхностей
определить с помощью эталонов, затем по таблице «Классы шероховатости поверхности» (по ГОСТ 2определить соответствующие классу параметры шероховатости в микрометрах и выбрать числовые значения Ra и Rz. При нанесении параметров шероховатости буквы Ra перед числовыми данными не пишутся. Например, 0,32 , но буквы Rz пишутся перед числовыми данными, Rz 20

Учащиеся, не имеющие эталонов для определения классов шероховатости поверхностей, могут при определении исходить из степени обработки поверхности. Детали. Так, например поверхность с грубой обработкой, имеющая ярко выраженные следы режущего инструмент (сверла, фрезы, резца), будет соответствовать 1-3-му классам шероховатостей. На чертеже буду проставлены соответствующие знаки с параметрами 320-80 мкм.

Для поверхностей с едва заметными следами режущего инструмента характеры получистая обработка 4-б-го класса. На чертеже в этом случае будут стоять знаки с параметром 40-2,5мкм. Поверхность чистая, с зеркальным блеском, полученная тонким точением шлифованием, имеет 7-9-й классы, что способствует простановке на чертеже знака с параметрами 1,25-0,32. Поверхность весьма чистая, достигнутая полированием, притиранием имеет 9-14-й классы. Тогда на чертеже будут стоять знаки с параметрами 0,32-0,05. См. также табл. 12 настоящего пособия.

Деталь для эскизирования имеет резьбовые поверхности. Правила изображения резьбы на стержне и в отверстии, ее нанесение и обозначение выполняют по ГОСТ 2.3рис. 26). На рис. 26 а, б даны изображения, полученные проецированием на плоскость, параллельную оси стержня. Сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на ось длину резьбы. На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня, - по внутреннему диаметру резьбы сплошной тонкой линией проводят дугу приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте. На рис. 26, в изображена резьба на стержне в разрезе. На рис.26, г, д изображена резьба в отверстии сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру. Сплошную тонкую линию при изображении резьбы наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной сплошной линии и не более величины шага резьбы.

Штриховку в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра резьбы на стержне и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т. е. в обоих случаях до сплошной основной линии (рис.26, в, г, д), Фаски на стержне с резьбой и в отверстии с резьбой, не имеющие специального конструкторского назначения, в проекции на плоскость, перпендикулярную оси стержня или отверстия, не изображаются (рис. 26,а, г), сплошная тонкая линия изображения резьбы на стержне должна пересекать линию границы фаски (рис. 26,а).