Руководство по строительству линейных сооружений местных сетей связи (стр. 6 )

Рис.3.1. Основные формы и размеры труб и блоков кабельной

канализации связи:

а) - бетонные;

б) - асбестоцементные;

в) - полиэтиленовые

3.16. Поливинилхлоридные (винилитовые) трубы могут применяться для кабельной канализации и закладных устройств скрытой проводки в зданиях. Для кабельной канализации такие трубы используются крайне редко, но в зарубежной практике, в ряде стран, имеющих их производство, нашли широкое применение. Трубы характеризуются высокой морозостойкостью - от минус 15°С до минус 40°С и пределами прочности на сжатие 48-98 МПа ( кгс/кв. см). Трубы имеют диаметры 6/10-100/110 мм при массе одного метра

соответственно 0,07 - 4,06 кг. Стыковка труб осуществляется путем устройства раструба, подогрева и использования клея или лака.

3.17. Стальные трубы используются в отдельных случаях при вынужденном уменьшении заглубления из - за наличия на трассе ранее проложенных других коммуникаций или соору­жений. Изогнутые стальные трубы могут применяться при установке распределительных шкафов и устройстве кабельных вводов в здания и на опоры воздушных линий. Используются также стальные трубы при прокладке кабелей под мостами, на стенах зданий, по вертикальным шахтам, под полами и в стеновых блоках зданий и т. п. Стальные трубы поставляются диаметром 6/10,2-125/140 мм при массе одного метра 0,47-18,24 кг.

УСЛОВИЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЬНОЙ КАНАЛИЗАЦИИ СВЯЗИ

3.18. Одним из основных критериев применения различных типов труб для прокладки подземной кабельной канализации является вертикальная нагрузка, которую они могут выдержать, не разрушаясь и не деформируясь, на глубине 0,4 - 2,0 м. На проложенные трубы действуют посто­янные и временные нагрузки. Постоянной нагрузкой является давление грунта засыпки траншеи и массы самих труб с затянутыми в них кабелями, а временной - наезд на трассу транспортных средств. Расчетными нагрузками от наезда транспортных средств является давление от колесных и гусеничных механизмов массой 10 — 80 т (НК-10...НК-80) и 60 т (НГ-60).

3.19 Глубина прокладки трубопроводов определяется с учетом вертикальных нагрузок и типов применяемых труб (блоков) (табл. 3.1).

3.20. Минимальная глубина траншей для кабельной канализации связи должна определяться данными, приведен­ными в табл.3.2 и 3.3.

3.21 Трубопровод кабельной канализации должен прокладываться с уклоном не менее 3 - 4 мм на 1 м длины от середины пролета в сторону колодцев для обеспечения стока попадающей в каналы воды (из трубопровода в колодцы).

Нa местности с достаточным естественным уклоном трубопровод может одинаково заглубляться по всей длине пролета и лишь на подходах к колодцам ему должен придаваться уклон, обеспечивающий ввод в колодцы на заданных вертикальных отметках.

На местности без достаточного снижения трубопровод должен прокладываться с уклоном в одну сторону, когда у одного колодца задается минимальное, а у другого - завышенное заглубление, или с уклоном в обе стороны от места пролета с минимальным заглублением (рис.3.2).

Таблица 3.1

Минимально допустимое заглубление

трубопроводов кабельной канализации связи

Типы труб (блоков)	Минимальное расстояние от поверхности уличного покрытия до верхней трубы, м
под пешеходной частью улиц	под проезжей частью улиц
Асбестоцементные, полиэтиленовые, поливинилхлоридные, пековолокнистые	0,4	0,6
Бетонные (цементно - песчаные), керамические	0.5	0,7
Стальные	0,2	0,4

Примечания: 1. Под трамвайными и железнодорожными путями расстояние от подошвы рельса до верха трубы любого типа должно составлять не менее 1 м.

2. Под арыками и кюветами расстояние от их дна до верхней трубы должно составлять не менее 0,5 м.

3. При вероятности докладки труб минимальное заглубление должно учитывать планируемую докладку.

4. Под проезжими частями улиц полиэтиленовые трубы должны иметь дополнительную защиту.

5. Приведенные данные относятся к заглублению трубо­проводов в пролетах. На вводах труб в колодцы глубина заложения должна составлять не менее 0,7 м под пешеходной и 0,8 м - под проезжей частями улиц.

Таблица 3.2

Минимальная глубина траншей для трубопроводов кабельной канализации в наивысшей точке пролета, м

Трубы	Место прокладки труб	Число рядов труб по высоте
		1	2	3	4	5	6
Асбестоцементные, полиэтиленовые, поливинилхлоридные, пековолокнистые с каналами диаметром 100 мм	в пешеходной части улиц в проезжей части улиц под трамвайными и железнодорожными путями	0,52 0,72 1,22	0,66 0,86 1,36	0,80 1,00 1,50	0,94 1,14 1,64	1,08 1,28 1,78	1.22 1,42 1.92
То же, диаметром 55 мм	в пешеходной части улиц в проезжей части улиц	0,46 0,66	0,54 0,74	0,63 0,83	0.71 0,91	0.80 0,99	0.88 1,08
Бетонные (цементно - песчаные), керамические с каналами диаметром 100 мм	в пешеходной части улиц в проезжей части улиц под трамвайными и железнодорожными путями	0,65 0.85 1.25	0,81 1,01 1,41	0,97 1,17 1,57	1,13 1,33 1.73	1,29 1,49 1,89	1,45 1.65 2.05
Стальные с каналами диаметром 100 мм	в пешеходной части улиц в проезжей части улиц под трамвайными и железнодорожными путами	0,32 0,52 1,22	0,45 0,65 1,35	0,58 0,77 1,47	0,70 0,89 1,59	0,83 1,02 1,72	0,96 1.14 1,84

Таблица 3.3

Глубина траншей для трубопроводов

кабельной канализации связи на вводах в колодцы, м

Трубы	Место прокладки труб	Число рядов труб по высоте
1	2	3	4	5	6
асбестоцементные, полиэтиленовые, поливинилхлоридные, пековолокнистые и стальные с каналами диаметром 100 мм	в пешеходной части улиц в проезжей части улиц	0,82 0,92	0,96 1,06	1,10 1,20	1,24 1,34	1,38 1,48	1,52 1,62
То же, диаметром 55 мм	в пешеходной части улиц в проезжей части улиц	0,76 0,86	0,84 0,94	0,92 1,02	1,00 1,10	1,08 1,18	1,16 1,26
Бетонные (цементно-песчаные), керамические с каналами диаметром 100 мм	в пешеходной части улиц в проезжей части улиц	0,85 0,95	1,01 1,11	1,17 1,27	1,33 1,43	1,49 1,59	1,65 1,75

Примечание. В колодцы типа ККС - 1 трубы вводятся на уровне днища, т. е. глубина траншей не должна превышать 0,7 м.

Рис.3.2. Профили прокладки трубопроводов кабельной канализации связи:

а) на ровной местности;

б) на местности с недостаточным естественным уклоном;

в) на местности с достаточным естественным уклоном;

г) с минимальным заглублением при наличии других подземных коммуникаций и защитой трубопровода связи железобетонными плитами

1 - кабельный колодец;

2 - трубопровод;

3 - железобетонные плиты защиты;

4 - коммуникации другого назначения

3.22. В процессе прокладки трубопровода установленная величина уклона должна контролироваться специальной рейкой с отвесом или уклономером.

3.23. При прокладке трубопровода в траншее, отрыва­емой не целым пролетом от одного до другого колодца, а отдельными участками из-за загруженности уличного про­езда городским транспортом, соблюдение общего уклона затруднено. Это может быть также вызвано подземными коммуникациями другого назначения, ранее проложенными с

недостаточным заглублением или оказавшимися в других отметках после реконструкции улиц со срезкой грунта. В таких случаях должны приниматься дополнительные меры для соблюдения возможного уклона применительно к данной местности, а величины и места отклонений фиксироваться в технической документации.

3.24. При наличии на трассе прокладки трубопровода кабельной канализации других коммуникаций и строений минимально допустимое сближение с ними должно соответствовать расстояниям, приведенным в табл. 2.2 (раздел 2).

3.25. В горизонтальной плоскости трасса прокладки трубопровода, как правило, должна быть прямолинейной. Однако в отдельных случаях, предусмотренных проектом, и при выявлении неучтенных препятствий допускается некоторое отклонение трассы от прямой линии по плавной кривой из расчета не более 1 см на 1 м длины трубопровода.

3.26. При подготовке к прокладке трубопровода необхо­димо иметь в виду, что отдельные виды труб имеют некоторые отклонения в наружных и внутренних размерах по диаметру и толщине стенок. Поэтому при раскладке труб на бровке траншеи они должны подбираться таким образом, чтобы в соседних стыкуемых секциях трубы не имели существенной разницы в толщине стенок.

3.27. Перед прокладкой трубы (блоки) должны быть вывезены на трассу и разложены вдоль траншеи, по возмож­ности, на свободной от грунта бровке, в пределах 1 м от ее края. Трубы следует укладывать под некоторым углом к оси траншеи, в устойчивом положении, исключающем произ­вольное их сползание и падение в раскопку. Этим обеспечивается свободная и быстрая перекладка труб с бровки в траншею при прокладке трубопровода.

3.28. Для обеспечения прямолинейности прокладываемого трубопровода на дне траншеи необходимо натянуть шнур (проволоку), закрепляемый на колышках. Каждая укладываемая труба должна касаться шнура боковой поверхностью, не оттягивая его в сторону. Трубы перед опусканием в траншею и стыковкой должны тщательно осматриваться и очищаться от случайных загрязнений.

3.29. Каналы начальных концов труб должны быть сразу плотно закрыты полиэтиленовыми, бетонными или деревянными пробками (рис.3.3). По окончании прокладки пролета трубопровода все каналы конечной стороны следует также закрыть пробками во избежание попадания в них воды и

мусора. В случае вынужденного приостановления работ в средней части пролета трубопровода каналы также необхо­димо закрывать временно пробками, а траншею защищать земляными валиками для предохранения от дождевых и талых вод.

Рис.3.3. Бетонная пробка для закрытия канала трубопровода связи

3.30. Перед засыпкой траншеи проложенный трубопровод тщательно осматривается прорабом (мастером) с участием представителя заказчика, и соответствие его техническим требованиям должно быть зафиксировано актом на скрытые работы. Перед сдачей в эксплуатацию проходимость каналов должна быть проверена пробным цилиндром.

3.31 Средние объемы земляных работ при рытье и засыпке траншей и отвозке грунта приведены в справочнике "Строительство кабельных сооружений связи" - М., "Радио и связь", 1988.

ПРОКЛАДКА АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ

3.32. При прокладке асбестоцементных труб на сплани­рованное дно траншеи необходимо насыпать валики из просе­янного грунта высотой 50-70 мм по ширине всего трубо­провода. Валики следует разместить таким образом, чтобы от их осей до концов труб оставалось расстояние мм.

3.33. На валики укладывается первая крайняя труба. Чтобы углубить ее, сначала приподнимается один и затем второй концы трубы и с некоторым усилием вдавливаются. Заданный уклон трубы должен контролироваться рейкой или уклономером и корректироваться большим или меньшим утоплением одного из ее концов. Аналогично следует уклады­вать и другие трубы нижнего ряда, оставляя между ними промежутки вмм. После прокладки первого ряда все

промежутки между трубами необходимо засыпать мягким грунтом до стенок траншеи с тщательной трамбовкой деревянной лопаткой толщиной 10-15 мм. После трамбовки первый ряд проложенных труб должен быть засыпан мягким грунтом или песком так, чтобы после уплотнения между

ним и следующим рядом труб обеспечивалась прослойка толщиной 20-25 мм. Так же прокладываются и последующие ряды труб, со сдвигом каждого из них по отношению к предыдущему на 200-250 мм (рис.3.4).

Рис.3.4. Прокладка асбестоцементных труб

в многоотверстные блоки:

а) сдвиг труб в каждом последующем ряду;

б) расстояния между трубами в ряду и между рядами;

в) деревянная лопатка для трамбовки грунта между трубами

Перед стыкованием труб внутренняя и наружная поверхности каналов должны быть очищены от загрязнений и концы их сведены вплотную. Если при этом будет выявлено расхождение по внутренним и наружным диаметрам из-за недоброкачественной рассортировки, трубу заменяют.

3.34. Стыковка труб может осуществляться различными способами. В последние годы наибольшее распространение получил способ стыковки труб при помощи полиэтиленовых манжет (муфт) диаметром 116/122 мм и длиной 80 мм, с кольцеобразной перегородкой высотой 3 мм в

середине муфты по внутреннему диаметру (рис.3.5,а). Такие муфты должны

предварительно прогреваться в бачке с горячей водой, нагретой до °С, с выдержкой не менее 10 мин.

Горячую, несколько расширившуюся муфту надевают одним концом на ранее проложенную трубу до упора во внутреннюю перегородку. Очищенный конец второй трубы вставляют в муфту с противоположной стороны также до упора во внутреннюю перегородку. Плотность стыковки достигается легкими ударами молотком или кувалдой по торцу трубы через приложенную доску.

Этот способ стыковки труб приемлем только при про­кладке их в нормальных сухих грунтах. На трассах с высоким уровнем грунтовых вод поверхность концов стыкуемых труб должна обмазываться по всей окружности битумом, разжиженным в керосине.

Рис.3.5. Заделка стыков асбестоцементных труб при помощи:

а) полиэтиленовых муфт;

б) металлических манжет

1 - полиэтиленовая муфта;

2 - асбестоцементные трубы;

3 - лента гидроизола (металлоизола, бризола, смоляная);

4 - манжета из кровельной стали;

5 - цементно-песчаная масса

3.35. Имеет также распространение способ стыковки труб при помощи металлических манжет, обмазываемых цементно-песчаным раствором. При его применении очищенные концы

труб плотно составляются, и место их стыка обматывается одним слоем ленты гидроизола (металлоизола, бризола) или смоляной, шириноймм. Поверх ленты накладывают и затягивают манжету из листовой стали с замковыми вырезами размерами 430x60 мм. Подготовленный стык по всей длине и окружности обмазывают цементно - песчаной массой толщиной 10-15 мм (рис.3.5,6).

3.36. Разновидностью манжетного способа является срывание труб при помощи стальной манжеты, накладываемой слой смоляной ленты с прогревом ее пламенем паяльной лампы или газовой горелки. После этого на горячую манжету должен быть намотан второй слой смоляной ленты с дополни - тельным подогревом. Оплавляясь, смола ленты достаточно надежно уплотняет стык и изолирует манжету от коррозии. Этот способ стыкования обеспечивает меньшую возможность влагопроницаемости и приемлем для увлажненных грунтов.

3.37. Для мокрых грунтов наиболее надежным является способ стыкования труб при помощи асбестоцементных муфт, заливаемых горячим битумом.

В этом случае расстояние между прокладываемыми трубами должно быть увеличено домм, а каждый последующий стык смещен по отношению к предыдущему в горизонтальной и вертикальной плоскостях на мм. В асбестоцементных муфтах предварительно следует пробить по два отверстия диаметроммм в одной продольной линии. При необходимости муфту и концы труб следует просушить пламенем паяльной лампы (газовой горелки).

Подготовленную муфту необходимо надеть на конец одной трубы, пододвигая последнюю в стык с ранее проложенной. Место стыка нужно обмотать двумя слоями битумной (смоляной) ленты шириноймм и продвинуть на него муфту, размещая ее отверстиями вверх. Концы муфты зачеканивают смоляной прядью, сухой ветошью или паклей. В одно отверстие муфты следует заливать горячий расплавленный битум до мо­мента его появления во втором отверстии и постепенной усад­ки. Охлаждение битума должно происходить в естественных условиях, и до отвердения битума стык шевелить нельзя (рис.3.6,а).

3.38. На трассах, где грунт и трубопровод могут подвергаться некоторым смещениям и колебаниям, для стыковки необходимо применять асбестоцементные муфты с резиновыми кольцами. В таких случаях должны использоваться напорные асбестоцементные трубы с обточенными концами. При стыковке на конец одной трубы следует надвинуть муфту и два резиновых кольца, размещаемых на установленном расстоянии

друг от друга и конца трубы (по шаблону). Вторую трубу укладывают в стык с первой и при помощи специальных рычагов или двух ломов муфту перемещают на середину стыка При этом резиновые кольца перекатываются по обточенным концам труб и занимают симметричное положение по отношению к линии стыка. С обеих сторон муфты зазоры заче­канивают смоляной прядью (рис.3.6,б).

Рис.3.6 .Заделка стыков асбестоцементных труб

при помощи асбестоцементных муфт:

а) с заливкой расплавленным битумным компаундом;

б) с применением резиновых колец

1 - асбестоцементная муфта;

2 - отверстия для заливки компаунда;

3 - смоляные пряди;

4 - лента смоляная (битумная);

5 - битумный компаунд;

6 - резиновые кольца;

7 - асбестоцементные трубы

ПРОКЛАДКА БЕТОННЫХ (ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫХ)

ТРУБ И БЛОКОВ

3.39. При прокладке бетонных труб вначале на сплани­рованном дне траншеи по шаблону должны быть размечены места их стыковки. В отмеченных местах на ширину трубы (блока) устраивают углубления (выемки) для железобетонных подкладок соответствующих размеров. Глубина выемок опре­деляется так, чтобы после укладки каждая труба (блок) своей нижней плоскостью лежала на спланированном дне траншеи с одновременным обеспечением заданного уклона. В плотных грунтах допускается вместо подкладок заполнять углубления раствором сырого бетона (рис.3.7).