Руководство по строительству линейных сооружений местных сетей связи (стр. 9 )

1. Размеры колодцев ККС-1 показаны на рис.3.16.

2. Конструкция и основные размеры ко­лодцаККС-5М, предназначенного для размещения в нем контейнеров НРП - 12 и аппаратуры ИКМ - 30, отличаются от колодца ККС лишь некоторыми деталями, имея те же основные размеры.

Рис.3.21. Проходной сборный железобетонный колодец

специального типа ККСС-1 на 25-36 каналов трубопровода

Рис.3.22. Проходной сборный железобетонный колодец

специального типа ККСС-2 на 37-48 каналов трубопровода

Рис.3.23. Угловой сборный железобетонный колодец

специального типа ККССу-1

Рис.3.24. Разветвительный сборный железобетонный колодец

специального типа ККССр-1

Угловые колодцы типа К. КССу-2 и разветвительный ККССр - 2 монтируют из проходных колодцев ККСС - 2 и угловых вставок аналогично изображенным на рис.3.23 и 3.24

3.87. Угловые вставки к сборным железобетонным проходным колодцам представляют собой специальные железобетонные устройства (карманы), пристраиваемые к типовым проходным колодцам для ввода трубопровода со стороны поворота или разветвления трассы канализации.

Такие вставки изготовляются из двух частей (половин), верхней и нижней. При сборке в заводских условиях вставки к колодцам типа ККС - 4 и ККС - 3, кроме того, могут при­меняться и цельными.

Двухэлементные угловые вставки к колодцам типа ККС-3-80(10), ККС-4-80(10) и ККС-5-80(10) изображены на рис.3.25, а одноэлементные вставки к колодцам типа ККС-3-80(10) и ККС-4-80(10) - на рис.3.26. Их размеры приведены в табл.3 9.

Разработаны и применяются также конструкции цель­ных и двухэлементных угловых вставок для установки на существующем блоке к сборным железобетонным колодцам специального типа.

Рис.3.25. Двухэлементная угловая вставка

к сборным железобетонным колодцам

типа ККС-3-80(10), ККС-4-80(10) и ККС-5-80(10):

а) верх (ККС-3-В1);

б) низ(ККС-3-В2)

Рис.3.26. Одноэлементная угловая вставка к сборным

железобетонным колодцам типа ККС-3-80(10) и ККС-4-80(10)

Таблица 3.9

Основные размеры угловых вставок, мм

Колодец	а	б	в	г	д	е	Н	hН	hB
Двухэлементные вставки (верх и низ) - рис.3.25
ККС-5-80(10) ККС-4-80(10) ККС-3-80(10)							-
	Одноэлементные (цельные) вставки - рис.3.26
ККС-4-80(10) ККС-3-80(10)							1

3.88. Опорное железобетонное кольцо ОК - 1 под люк колодца (рис.3.27) устанавливается в створ с круглым отверстием в перекрытии. В зависимости от глубины заложения перекрытия колодца с уровнем дорожного покрытия под каждый люк может быть подложено одно или несколько опорных колец.

Рис.3.27. Опорное железобетонное кольцо под люк колодца

3.89. Типовые железобетонные станционные колодцы строятся четырех типоразмеров: для АТС емкостью 3, 6, 10 и 20 тысяч номеров.

Конструкция станционных колодцев показана на рис.3.28, а основные размеры приведены в табл.3.10.

Рис.3.28. Станционный железобетонный колодец

Таблица 3.10

Основные размеры монолитных железобетонных

колодцев станционного типа, м

ЕмкостьАТС, номеров	А	Б	В	Г	Д	Е	Ж	З	И	R
3000	2,0	2,125	1,8	0,875	0,75	1,25	0,75	0,13	0,12	6,3
6000	4,3	2,600	2,2	1,650	1,00	1,62	0,75	0,18	0,13	10,4
10000	5,0	3,000	2,2	2,000	1,00	1,65	1,00	0,20	0,13	9,1
20 000	6,0	3,000	2,2	2,250	1,50	1,65	1,00	0,20	0,13	12,4

Примечания:

1. На колодцы для АТС емкостью 3000 номеров устанавливается один люк, на другие колодцы - по два люка.

2.Перекрытия станционных колодцев устраивают из типовых железобетонных плит П-1-80(10), П-2-80(10) и П-3-80(10).

3.90. Транспортировка и монтаж сборных железо­бетонных колодцев допускается при достижении ими не менее 70% проектной прочности. Работы выполняют при помощи автокранов с соответствующей грузоподъемностью и вылетом стрелы. Крепление строп производят за стальные петли, вмонтированные при изготовлении колодца или его деталей и связанные с арматурным каркасом.

3.91. Наиболее рациональной является схема организа­ции работ, при которой колодец или его элементы выгру­жаются с автомашины сразу в котлован (рис.3.29). При этом Должно выверяться его правильное положение в вертикальной горизонтальной плоскостях при помощи рейки, уровня и отвеса.

3.92. В местах стыковки половин или отдельных элементов колодца на каждую уложенную часть (деталь) должен наноситься слой цементно - песчаного раствора толщиной мм. Перед наложением раствора все стыкуемые поверхности должны смачиваться водой для более прочного схватывания цементно - песчаной массы с бетоном изделий. После сборки колодца излишки раствора следует удалить или дополнить, если его недостаточно, тщательно разглаживая все швы.

В случаях, предусмотренных проектом, отдельные элементы сборного колодца скрепляют между собой при помощи стальных накладок, свариваемых с их арматурным каркасом.

Рис.3.29. Монтаж сборного железобетонного колодца:

1 - котлован;

2 - нижняя часть колодца;

3 - траншея;

4 - верхняя часть колодца;

5 - автокран

3.93. Сборка угловых и разветвительных колодцев должна осуществляться с предварительной пробивкой окон (проемов) в стенках проходных колодцев для угловых вставок. Эти работы выполняются до установки колодцев в котлован. При использовании двухэлементных угловых вставок сначала к проему необходимо пристроить нижнюю ее часть с упором в стенку проема и ненарушенное дно котлована. Затем на верхний срез нижней половины следует нанести цементно - песчаный раствор и опустить верхнюю часть. Все стыкуемые поверхности необходимо смачивать водой, а по окончании работ - загладить швы стыковки.

3.94. Сборные железобетонные колодцы специального типа строятся по отдельному проектному решению и рабочим чертежам применительно к данной местности.

Наиболее приемлемым является опробованный способ монтажа колодцев, когда на выровненное и хорошо утрамбованное дно котлована наносят слой бетонной подготовки толщиной 100 мм. Стеновые блоки устанавливают на уло­женную подготовку во взаимнопротивоположных положениях, внутрь нижними горизонтальными плоскостями (подошвами). Жесткая связь между стеновыми блоками (подошвами) в днище обеспечивается петлевыми выпусками арматуры, через которые пропускают стальной стержень с последующим бетонированием. Плиты перекрытия связывают между собой и со стеновыми блоками накладными металлическими дета -

лями, привариваемыми к таким же деталям сборных железобетонных элементов.

Все пазы между стеновыми блоками, плитами перекрытий и днищем заполняются цементно-песчаным раствором.

Штыри для крепления кронштейнов приваривают к специальным арматурным выпускам каркаса стеновых блоков. Аналогично крепят и другие устройства для иных комму­никаций.

3.95. В случаях применения монолитных железобетонных колодцев в отрытом котловане устанавливают наружную и внутреннюю опалубки и между ними - арматурный каркас. Пространство между опалубками заполняют уплотняемым бетоном марки 200. Раствор бетона должен доставляться на трассу в готовом виде в количестве, необходимом для полного заполнения.

При этом наиболее рациональным способом строительства монолитных колодцев является непрерывный процесс их бетонирования, для чего необходимо использовать заранее подготовленные опалубки наружных и внутренних стенок в виде отдельных щитов и днища.

Наружная опалубка изготовляется из щитов длиной на всю высоту колодца, а внутренняя - высотой на половину колодца и шириной не более 0,6 м. Этим обеспечивается плавный изгиб стенок колодца и выемка щитов через люк по окончании работы. Стальную арматуру необходимо также заблаговременно сваривать и связывать отдельными щитами (полотнами).

3.96. В проектных решениях может быть предусмотрена и несколько иная технология строительства монолитных колодцев применительно к местным условиям и возможностям исполнителей.

СТРОИТЕЛЬСТВО КИРПИЧНЫХ КОЛОДЦЕВ

3.97. Строительство кирпичных колодцев в сравнении со строительством сборных железобетонных требует больших затрат труда времени, поэтому оно оправдано только при наличии соответствующих обоснований, когда применение cборного железобетона невозможно, затруднено или нецелесообразно. Применение кирпичных колодцев вполне допустимо при значительной потребности в смотровых устройствах на

удаленных объектах строительства, когда организация изго­товления их из железобетона требует высоких затрат и времени, а доставка издалека - нерентабельна. Допустимо применение кирпичных колодцев также в стесненных уличных условиях, не позволяющих использовать мощные грузо­подъемные технические средства, в пригородной зоне, при наличии других подземных коммуникаций, переустройстве (расширении) колодцев, загруженных кабелями и т. п.

3.98. форма типовых кирпичных проходных, угловых и разветвительных колодцев типа ККС - 2 - ККС - 5 должна быть овальной, а ККС - 1 - квадратной. Станционные кирпичные колодцы на тысяч номеров должны выпол­няться смешанной (многогранно - овальной) формы.

3.99. При строительстве кирпичных колодцев всех типов следует использовать готовые железобетонные перекрытия соответствующей формы и размера. Однако допускается устройство перекрытий из набора готовых стандартных железобетонных плит. В отдельных случаях перекрытие может изготовляться на месте с использованием арматурного каркаса и раствора бетона, закладываемых в опалубку. Днища колодцев должны устраиваться также из готовых железобетонных плит или бетонироваться на месте (в котловане) перед кладкой стен.

3.100. При строительстве кирпичных колодцев каждого типоразмера следует использовать специальные легкие ша­блоны овальной формы. По наружному обводу шаблона на подготовленном днище сначала необходимо нанести слой цементно - песчаного раствора толщиной 10-15 мм и затем выложить первый ряд кирпичей по всему периметру колодца Затем шаблон нужно удалить, и последующие ряды кирпичей должны укладываться по первому ряду с выверкой вертикальности и горизонтальности стенок отвесом и рейкой.

Кирпичи должны укладываться со взаимной переменой порядка кладки ("тычковых" и "ложковых" рядов). С вну­тренней стороны колодца швы кирпичной кладки необходимо разделать под расшивку ("в подрезку") с тщательным разгла­живанием и удалением (добавлением) излишков (нехватки) раствора. По мере возведения стен в установленных местах по шаблону следует закладывать стальные ерши для крепления кронштейнов и петли ("серьги") для установки блоков при затягивании кабелей.

3.101. При строительстве колодцев во влажных (мокрых) грунтах наружную сторону стен необходимо оштукатурить сплошным слоем цементно - песчаного раствора толщиной 3-5 мм.

3.102. Типовой колодец ККС - 1 изображен на рис 3.30 конструкция типовых кирпичных колодцев ККС-5 - ККС -2 представлена на рис.3.31, а их основные размеры - в табл.3.11.

Рис.3.30. Кирпичный колодец типа ККС-1

Рис.3.31. Проходные кирпичные колодцы типа ККС-2, ККС-3, ККС-4 и ККС-5

Таблица 3.11

Основные размеры проходных кирпичных колодцев, мм

Колодец	а	б	в	г	д	е	ж	R	Д	Е
в кирпичах
ККС-5	2800	1400	900	1800	250	250		4000	1	1
ККС-4	2200	1100	700	1800	250	250	100	3000	1	1
ККС-3	1800	1000	600	1600	250	125 250	100	2000	1	0,5 1
ККС-2	1200	900	550	1400	250	125 250	80	1150	1	0,3 1

Примечание. В числителе указаны размеры в пеше­ходной части улиц, а в знаменателе - в проезжей.