Методические указания для изучения курса «Экономика организаций» (стр. 2 )

В составе основных фондов важным звеном является производственная мощность, которая характеризует способность предприятий обеспечить максимально возможный выпуск продукции за определенный период (год, квартал, месяц) при полном использовании оборудования и производственных площадей изданном предприятии.

Производственная мощность оценивается в натуральных (условно-натуральных) показателях и в стоимостном измерении.

При расчете производственной мощности (М) используются следующие исходные данные:

- количество установленного оборудования (С);

- производительность оборудования в единицу времени (Поб);

- производственные площади основных цехов;

- трудоемкость продукции;

- номенклатура выпускаемой продукции;

- реальный фонд времени работы оборудования за определенный период (режимный за минусом потерь на ремонт оборудования) (Фреал).

В отраслях, выпускающих однородную продукцию (добывающие отрасли, металлургическая, химическая отрасли, электроэнергетика и др.), производственная мощность рассчитывается по формуле: М = С х Поб х Фреал.

В отраслях, выпускающих сложную, продукцию (машиностроение и др.), производственного предприятия определяется по мощности ведущих цехов, а мощность последних устанавливается по мощности ведущих участков или групп оборудования.

Факторы, влияющие на величину производственной мощности:

· использование новой техники,

· внедрение прогрессивной технологии, материалов,

· развитие специализации и кооперирования,

· совершенствование структуры производства,

· повышение квалификации работающих,

· улучшение организации производства и труда.

Определив состав и движение основных фондов, их влияние на выпуск продукции при негативном влиянии важно установить его причины и наметить меры по их устранению, направленные на более полное использование имеющих резервов и улучшение использования о. п.ф.

В процессе практики выработались определенные подходы к использованию резервов (рис).

 

ускорение ввода в действие

ликвидация излишнего оборудования

резерв экстенсивного использования оборудования

резерв интенсивного использования оборудования

разгрузка цехов от лишних запасов деталей и инструментов

рациональное размещение оборудования

применение подвесных транспортеров

сокращение площади под вспомогательные площади

сокращение сроков ремонта и удлинение межремонтного периода

устранение внеплановых построек

планирование полной загрузки оборудования

увеличение сменности работы

уменьшение непроизводительной работы

повышение квалификации рабочих и освоение передовых методов труда

применение передовой технологии и конструкции

модернизация оборудования

повышение уровня специализации

повышение уровня концентрации при построении технологических процессов

Рис. Использование резервов

Таблица

РАСЧЕТ АМОРТИЗАЦИИ ЛИНЕЙНЫМ И НЕЛИНЕЙНЫМ МЕТОДОМ

(руб.)

Месяц	нелинейный метод	линейный метод
остаточная стоимость на начало	сумма	остаточная стоимость на начало	сумма
1	II	24000	2000	24000	1000
2	III		1833	23000	1000
3	IY	20167	1681	22000	1000
4	Y	18486	1540	21000	1000
5	YI	16946	1412	20000	1000
6	YII	15535	1294	19000	1000
7	YIII	14241	1186	18000	1000
8	IX	13054	1087	17000	1000
9	X	11967	997	16000	1000
10	XI	10970	914	15000	1000
11	XII	10056	838	14000	1000
12	I	9219	768	13000	1000
13	II	8451	704	12000	1000
14	III	7747	645	11000	1000
15	IY	7101	592	10000	1000
16	Y	6510	542	9000	1000
17	YI	5968	497	8000	1000
18	YII	5471	456	7000	1000
19	YIII	5015	418	6000	1000
20	IX	4597	919	5000	1000
21	X	3678	919	4000	1000
22	XI	2759	920	3000	1000
23	XII	1839	919	2000	1000
24	I	920	920	1000	1000

Таблица