Методические указания для изучения курса «Экономика организаций» (стр. 7 )

Решение.

1. Всего поступило сырья к переработке 335 единиц (95+45+-0+30+75+50) на сумму 4940 млн. руб. (95 х 11+45 х 12+40 х 15+30 х 16+75 х 17+5 х 20)

2.Израсходовано сырья 225 единиц (55+70+100)

3. Остаток сырья на 1единиц (335-225)

4 Запас сырья на конец периода ПЗк по методике ФИФО оценивается в ценах последних закупок.

П3к=50 х 20+(110-50) х 17=1000+1020=2020 млн. руб.

Затраты сырья на производство (ЗС) определяются балансовым методом по данным о сырье,

поступившим для переработки (ПЗп) и запасе на конец периода (ПЗ/с). ЗС-ПЗп - ПЗк фифо;

30==2920 млн. руб.

5. Запас сырья на конец периода ПЗк по методике ЛИФО оценивается в ценах первых закупок:

ПЗк=95х11+(ПО-95)х12=1045+180=1225млн. руб; ЗС=ПЗп-ПЗклифо= =3715 млн. руб.

6. Запас сырья на конец периода ПЗк при использовании средней цеы (СЦ):

СЦ=4940/335= 14,75 млн. руб.; ПЗк = 110 х 14,75=1622,5 млн. руб.;

ЗС = ПЗк-ПЗк ср. ц =4940-1622,5=33 17,5 млн. руб.

Таким образом, при использовании метода ЛИФО затраты сырья на производство оказались самыми высокими.

Задача.

Выручка от реализации за истекший период составила 150 млн. руб. Затраты на производство, за исключением затрат сырья и материалов - 40 млн. руб. Запасы сырья на начало периода - 1000 единиц по 75000 руб. за единицу. Поступило за период 1100 единиц по цене 80000 руб. Запасы па конец периода составили 1090 единиц. Определить сумму прибыли в зависимости от выбранного метода оценки производственных запасов: А) по методу ФИФО; Б) по методу ЛИФО.

Решение.

1. Поступило сырья всего к переработке (ПЗп): 1000 х 75000+1100 х 80000 = 75.000.000+88.000.000 = 163 млн. руб.

2. Производственный запас на конец периода (ПЗк) по методу ФИФО в ценах последних закупок:
ПЗ к фифо =1100 х 80000+() х 75000=88.000.=87,25 млн. руб.

3. Затраты сырья на производство (ЗС) по системе ФИФО: ЗС фифо= 163-87,25=75,75 млн. руб.

4. Прибыль предприятия при условии использования метода ФИФО: Прибыль определяется как
разница между выручкой от реализации и себестоимостью. Пфифо= 150-(40+75,75)=150-
115,75=34,25 млн. руб.

5. Производственный запас на конец периода (ПЗк) по методу ЛИФО в ценах
первых закупок: П3к=1000 х 75000+() х 80000=75.000.000+7.200.000=82,2млн. руб.

6. Затраты сырья на производство (ЗС) по методу ЛИФО: ЗСлифо =ПЗЫ13к лифо= 163-82,2=
=80,8 млн. руб.

7. Всего затрат: 80,8+40=120,8 млн. руб. по методу ЛИФО.

8. Прибыль от реализации по методу ЛИФО: 150-120,8=29,2 млн. руб.

Таким образом, прибыль, рассчитанная по методу ЛИФО, оказалась меньше на 5,05 млн. руб. по сравнению с методом ФИФО.

1.3. Труд на предприятии

Сущность и значение фактора «рабочая сила» в развитии производства

Рабочая сила представляет собой часть населения страны (экономически активное население), обладающую необходимым физическим и интеллектуальным развитием, способностями и знаниями для работы в какой-либо сфере приложения труда. В условиях рыночных отношений способность к труду делает рабочую силу товаром. Его отличие состоит в том, что он, во-первых, создает стоимость больше, чем он стоит, во-вторых, без его привлечения невозможно осуществлять ни одно производство, в-третьих, от него во многом зависит степень (эффективность) использования основных и оборотных производственных фондов, экономика хозяйствования.

Рабочая сила, будучи товаром, реализует себя на рынке труда, представляющем собой социально-экономические отношения по найму рабочей силы и ее использованию между работодателем и рабочей силой. На рынке фиксируются ставки заработной платы и условия занятости.

В рыночной экономике невозможно обеспечить полную занятость населения, потому неизбежно существование безработицы.

Занятыми являются лица, которые выполняют работу по найму за вознаграждение на условиях полного, либо неполного рабочего времени, а также приносящую доход работу не по найму самостоятельно или несколькими компаньонами, как с привлечением, гак и без привлечения наемных работников, выполняют работу без оплаты на семейном предприятии, временно отсутствуют на работе по различным причинам (болезнь, отпуск, учеба и т. п.).

К безработным относятся лица 16 лет и старше, которые в рассматриваемый период не имели работы (доходного занятия), занимались поиском работы, были готовы приступить к работе.

В экономической литературе занятых на предприятии работников называют «трудовые ресурсы предприятия» (кадры).

Кадровый состав или персонал предприятия и его изменения имеют определенные количественные, качественные и структурные характеристики.

Количественная характеристика трудовых ресурсов (персонала) предприятия измеряется такими показателями, как списочная, явочная и среднесписочная численность работников.

Списочная численность работников предприятия - это численность работников численного состава на определенное число ил дату с учетом принятых и выбывших за этот день работников.

Явочная численность - это количество работников списочного состава, явившихся на работу. Разница между явочным и списочным составом характеризует количество целодневных простоев (отпуска, болезни, командировки и т. д.).

Среднесписочная численность работников за месяц определяется путем суммирования численности работников списочного состава за каждый календарный день месяца, включая праздничные и выходные и выходные дни, и деления полученной суммы на количество календарных дней месяца. Среднесписочная численность работников за квартал определяется путем суммирования среднесписочной численности работников за месяцы работы предприятия в квартале (году) и деления полученной суммы на 3(12).

Количественная характеристика трудового потенциала предприятия или его внутренних подразделений может быть представлена и фондом ресурсов труда (Фр. т.) в человеко-днях или человеко-часах, который можно определить путем умножения среднесписочной численности работников (Чс. п) на среднюю продолжительность рабочего периода в днях или часах (Тр. в).

Фр. т=Чс. п х Тр. в

Качественная характеристика трудовых ресурсов персонала определяется степенью профессиональной и квалификационной пригодности его работников для выполнения целей предприятия и производимых ими работ.

В зависимости от выполняемых функций работники производственного предприятия разделяются на несколько категорий и групп. Трудовые функции квалифицируются:

· Функции, не связанные видоизменением предметов труда (хранение, контроль,
транспортировка);

· Функции, связанные качественным видоизменением предметов труда, т. е. функции по проведению тех. процессов;

· Функции обслуживания средств труда (наладка, ремонт, поддержание в рабочем
состоянии оборудования, инструмента, зданий и т. д.),

· Функций обслуживания процессов производства (охрана труда, техника безопасности, поддержание чистоты и нормальных условий работы: освещение, шум);

· Функции организации и управления производством.

Функциональная категория представляет собой объединение работников по наиболее обобщенному роду деятельности. Функциональные группы состоят из работников, выполняющие однородные укрупненные, агрегированные функции. Функциональная подгруппа состоит из исполнителей однородных дифференцированных функций.

В соответствии с этими признаками весь персонал предприятия подразделяется на промышленно-производственный (П. П.П.) и непромышленных подразделений.

Промышленно-производственный персонал (П. П.П.) занят непосредственно в производственной деятельности и обслуживания производства. К нему относятся все работники основных, вспомогательных, подсобных и обслуживающих цехов; научно-исследовательских, конструкторских, технологических отделов, лабораторий, находящихся на балансе предприятия; заводоуправлениями со всеми отделами и службами.

К персоналу непромышленных подразделений относятся работники, занятые в жилищном, коммунальном хозяйстве, здравпунктах, профилакторий и т. д.

Промышленно-производственный персонал делиться на различные группы по признаку основной функции: рабочие, служащие, руководители, специалисты.

Рабочие подразделяются по функциональным признакам на три основные группы:

· Технологическую (включает всех исполнителей, занятых достижением непосредственной цели технологического процесса);

· Транспортно-складскую (относятся все исполнители, занятые механическим перемещением предметов и средств труда, готовой продукцией, их хранением, учетом и выдачей средств труда);

· Ремонтно-обслуживающую (группа включает рабочих, занятых налаживанием и регулированием оборудования, распределением работы и обеспечением рабочих мест материалами, заготовками, контролем качества материалов и готовой продукции, ремонтом инструментов и приспособлений, зданий и сооружений, уборкой производственных помещений и территорий).

В свою очередь технологическая группа рабочих делиться на две группы: технологических рабочих основных цехов и вспомогательных. Первые производят продукцию для реализации за пределы предприятия, а вторые - для целей внутризаводского потребления (изготовление инструмента, оснастки, производство энергии, проведение капитального ремонта).

Важной группой работников П. П.П. являются руководители, специалисты и служащие. К числу руководителей относятся лица, которые непосредственно осуществляют функции административно-хозяйственного руководства (руководители - директора, начальники и управляющие производством, главные специалисты - главный бухгалтер, главный инженер, главный технолог и т. д.)

Специалисты - лица, занятые технической, экономической подготовкой и обслуживанием производства (работники служб технологических, экономических, юридических).

Служащие - работники, осуществляющие подготовку и оформление документации, учет, контроль, делопроизводство (агенты, кассиры, контролеры, учетчики, чертежники, делопроизводители).

Структура работников предприятия (цеха, участка) характеризуется соотношением различных групп работников в их общей численности. В целях анализа структуры определяется и сравнивается удельный вес каждой группы работников с общей среднесписочной численностью персонала.

Процесс движения кадров изучают при помощи следующих коэффициентов:

• Коэффициент выбытия (текучести) кадров (Кв. к).Рассчитывается в процентах как
отношение количества работников, уволенных по всем причинам за определенный
период (Ру. в) к среднесписочной численности работников за тот же период (Сч. р)

К в. к.. =	Р ч. в.	х100
С ч. р.

• Коэффициент приема кадров (Кп. к). Рассчитывается (в %) отношением числа принятых на работу за данный период (Рп. р) к среднесписочной численности работников за тот же период.

К п. к. =	Р п. р.	х100
С ч. р.

На основе нижеприведенного расчета можно судить о стабильности кадров (Кс) на предприятии:

Кс= 100 + Кп. к-Кв. к

Каждая группа работников по-разному влияет на конечные результаты деятельности предприятия. Управление кадровыми ресурсами имеет целью выработку таких управленческих решений, которые позволяют распределить трудовые ресурсы в таких пропорциях, которые обеспечат эффективное достижение целей предприятия. Главными целями управления кадровыми ресурсами являются обеспечение соответствия структуры кадров изменяющимся потребностям предприятия и формирование устойчивой заинтересованности работников в высоком уровне результативности функционирования предприятия.

Важнейшим условием достижения эффективности кадрового потенциала является заинтересованность всех групп работников в высоком качестве труда (рост объемов выпуска конкурентоспособной продукции, снижение затрат, увеличение прибыли и т. д.). Для формирования заинтересованности в результатах труда оценивают качество (эффективность) груда отдельного работника (Эо. р)

Эо. р = До. р : Ио. р

где До. р - доход, полученный в результате деятельности отдельного работника (экономия сырья материалов, энергии и др.);

Ио. р - величина заработной платы (с отчислениями) за тот же период, в котором достигнута величина дохода.

Нормирование труда

Эффективное решение проблемы организации труда зависит от правильности определения величины рабочего времени необходимого для изготовления продукта или для выполнения соответствующей работы. Величина необходимого рабочего времени связана с уровнем интенсивности труда, что требует правильного установления норм труда.

При нормировании труда используются следующие виды норм: нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания и нормы численности.

Под нормой времени понимают затраты рабочего времени, устанавливаемые на выполнение единицы работы (одной операции, одного изделия, м2, тонн, км пробега и т. д.) одним рабочим или труппой соответствующей численности и квалификации при определенных организационно-технических условиях нормы времени исчисляются в человеко-минутах или человеко-часах.

Норма выработки (Нв) является величиной, обратно пропорциональной норме времени и определяется по формуле:

Нв =	Тр х ч
t

где Тр - продолжительность периода времени, на который устанавливается норма выработки (час, мин.);

ч - число рабочих, участвующих в выполнении единицы работы;

t - норма времени (в чел/час, чел/мин)

Норма выработки выражается в штуках, кг, м, м3

Под нормой обслуживания понимается зона работы или количество единиц оборудования, производственных площадей или числа рабочих мест, которые должно обслуживаться одним работником или группой соответствующей квалификации при определенных организационно-технических условиях.

Норма обслуживания (Но) определяется по формуле:

Н о =	Т см х ч
(единиц)

где Но - норма времени обслуживания (в чел/час, чел/мин) одного объекта;

Тем - фонд рабочего времени за смену (час, мин):

Ч - численность рабочих в бригаде (для одного рабочего ч=1)

Нормой численности считается численность рабочих определенного профессионально - квалификационного состава, установленная по нормативам (даваемым в виде формул или таблиц) для выполнения конкретных работ на стабильных по характеру и повторяемости операций, например в мелкосерийном производстве устанавливается численность кладовщиков и транспортных рабочих.

Норма времени на производствен ную операцию или заданную работу состоит из величины необходимого подготовительно-заключительного времени (Тп. з), принимаемого на всю партию обрабатываемых изделий, и нормы штучного времени (Тшт). Норма штучного времени в свою очередь складывается из:

· Основного (технологического) времени (То);

· Вспомогательного времени (Тв);

· Времени обслуживания рабочего места (Тобсл);

· Времени на отдых и личные надобности (Тотд);

Основное (технологическое) время и вспомогательное время, вместе взятые, называются оперативным временем.

Итак, норма времени (Т) определяется по формуле:

Т =	Т п. з.	+ Т шт
N

Где n - число деталей в партии

В свою очередь Тшт = То + Тв = Тобсл + Тотд

Качество и обоснованность норм и нормативов в значительной степени зависят от методов их разработки.

Расчетно-аналитический - это выполнение поэлементных расчетов по данным проектно-конструкторской, технологической и другой технической и производственной документации, сочетающей технико-экономические расчеты с анализом технологии и организации производства, качества продукции и мероприятий по их совершенствованию. Данный метод нормирования предполагает установление норм и нормативов одновременно с разработкой и внедрением организационно-технических мероприятий, направленных на повышение технического уровня и организации производства, модернизации продукции, улучшение ее качества и конкурентоспособности.

Опытный метод - это создание нормы на основе наблюдений, замеров, опытов, исследований, проводимых в производственных и лабораторных условиях. Нормы, установленные опытным методом отражают фактически достигнутый уровень технического оснащения и организации производства, однако не учитывают внедрение передовых методов организации производства, новой техники и технологии в плановом периоде.

Отчетно-статистический метод нормирования - это анализ данной статистической и оперативно-производственной отчетности о фактических затратах труда в прошлых периодах. Этот метод имеет те же недостатки, что и опытный.

На предприятиях разработку, внедрение и систематическое обновление норм и нормативов осуществляют различные цехи и функциональные службы: технические, экономические, производственные - под руководством одного из заместителей директора и подчиненного ему аппарата. Создание нормативной базы целесообразно поручать профессиональным нормативным группам, функциями которых являются: систематизация всех норм и нормативов, поступающих от соответствующих подразделений, создание фондов нормативной информации; составление нормативных карт для цехов и служб; учет изменений норм и внесение их в нормативные карты; контроль за своевременностью изменений норм; составление отчетов об изменениях норм по изделиям и об их причинах.

Совершенствование нормативной базы предполагает широкое внедрение более точных методов расчета норм и нормативов, создание расчетно-обоснованных норм на все виды работ и процессов, использование вычислительной техники для разработки, утверждения, автоматизации сбора, накопления, систематизации и обновления норм и нормативов, использование экономико-математических методов.

Производительность труда

Производительность труда является экономической категорией, характеризующей результативность живого труда, но выражается она в экономии и целесообразном использовании не только живого, но овеществленного (прошлого) труда. Различают производительность общественного груда и производительность индивидуального (живого) труда.

Производительность общественного труда измеряется затратами не только живого, но и овеществленного труда. Показатель рассчитываемся отношением объема национального дохода в стоимостном выражении к количеству затраченного на его производство живого труда (численность работников материального производства). Показатель производительности общественного труда используется для оценки уровня производительности труда по народному хозяйству в целом.

Для измерения производительности труда по отдельным предприятиям используется показатель производительности индивидуального (живого труда).

Рассчитывается отношением объема произведенной продукции (0В) к среднесписочной численности работников, либо рабочих (ч):

П тр =	ОВ
ч

Уровень производительности труда показывает - какое количество продукции производится в среднем на одного среднесписочного работника за данный период времени (год, квартал, месяц). Этот показатель называется среднесписочной выработкой на одного работника и является наиболее распространенным и универсальным показателем производительности труда.

Можно выделить три основные измерения производительности труда: натуральный, трудовой и стоимостной. Самый простой и наглядный метод измерения производительности труда - натуральный, при котором учтенная в натуральных единицах продукции (тн; м; м2; м;3 шт), относится к отработанному времени в человеко-часах, человеко-днях, в человеко-годах или к среднесписочному числу работников. Объем и эффективность труда при этом выражается прямо и непосредственно определенным количеством потребительных стоимостей, произведенных в единицу рабочего времени. Натуральный метод получил распространение при изменении производительности груда внутри предприятия (на рабочих местах, в бригадах, на отдельных участках), а в отраслях показатель применяется там, где производится преимущественно однородная продукция (электроэнергетика, добывающая).

Трудовой метод применяется ко всем видам продукции независимо от степени его готовности (изделиям, полуфабрикатам, незавершенному производству). Он основывается на использовании данных о трудоемкости выпускаемой продукции. Объем продукции оценивается в единицах рабочего времени (нормо-часах), затем относится к фактически отработанному времени. Таким образом, устанавливается прямая связь между количеством продукции и затратами на ее производство. Однако данный метод имеет ряд недостатков. Точное соизмерение затрат труда и его результат можно обеспечить при хорошо организованном нормировании труда. Данный метод требует стабильности норм.

Па практике наиболее распространенным является стоимостной метод измерения производительности труда. Преимущество его состоит в возможности соизмерения разнородной продукции с затратами на ее изготовление как в масштабе отдельного предприятия, отрасли, так и в масштабе всего народного хозяйства. При стоимостном методе производительность труда рассчитывается путем деления объема произведенной продукции в рублях на среднесписочную численность П. метод имеет ряд разновидностей в зависимости от различных стоимостных выражений произведенной продукции (товарная, валовая, реализованная, чистая). Показатели производительности труда, рассчитываемые по валовой, товарной, реализованной продукции, имеют недостатки. Уровень выработки больше обусловлен затратами прошлого груда, чем затратами живого груда. Уменьшает влияние затрат прошлого труда показатель чистой продукции. Под чистой продукцией понимается стоимость продукции в оптовых ценах за минусом материальных затрат.

В практике анализа и планирования производительности труда ее изменение характеризуется абсолютной и относительной экономией затрат пруда (численности работников под воздействием отдельных факторов или их совокупности).

Относительная экономия затрат труда (расчетное сокращение) образуется в результате увеличения объема производства при неизменной численности работающих или при увеличении их численности в меньшей степени, чем увеличении объема производства.

Эти экономические измерители обеспечивают возможность определения резервов по отдельным подразделениям и по предприятию в целом, а также позволяют учитывать более полное использование резервов при обосновании роста производительности труда на плановый переход.

Возможный прирост производительности труда в плановом периоде, который предусматривается получить в результате реализации мероприятий по более полному использованию резервов, рассчитывается по формуле:

∆ П тр =	Эчп х 100
Чисх – Ччп

Где Л ПТр - возможный прирост производительности труда за счет реализации резервов в плановом периоде, %;

Эчп - экономия численности, которая может быть получена в результате выполнения намеченных мероприятий по использованию резервов, чел;

Чиск - исходная численность П. на основе планового объема производства и базовой выработки.

Для расчета производительности труда все мероприятия группируются по двум направлениям: мероприятия, снижающие трудоемкость продукции и мероприятия, улучшающие использование совокупного фонда рабочего времени.

Трудоемкость исчисляется суммированием затрат труда по всем операциям, по всем изделиям, она измеряется в нормо-часах или в фактических часах работы, затраченной на изготовление продукции. На снижение трудоемкости влияют такие факторы, как внедрение мероприятий, повышающих технический уровень производства, изменение удельного веса кооперированных поставок, увеличение объема производства.