Техническая механика (стр. 10 )

; - коэффициенты;

- коэффициенты формы зубьев:

при Þ ; при Þ .

- условие выполняется.

- условие выполняется.

13. Проверка зубьев колес по контактным напряжениям

,

где - расчетное контактное напряжение в зоне контакта зубьев, МПа;

- коэффициент, учитывающий распределение нагрузки между

зубьями; ;

- коэффициент динамической нагрузки;

.

,

- условие выполняется.

Условие прочности по напряжениям изгиба и по контактным напряжениям выполняются, а это значит, что размеры и материалы колес определены правильно, но недогрузка больше 15 0/0, поэтому можно уменьшить ширину колеса или брать менее прочный материал.

Полученные результаты сводим в таблицу 15.

Таблица 15 - Основные кинематические и силовые параметры

Параметры зубчатой передачи	Ед. изм.	Величина
1. Допускаемое контактное напряжение для шестерни -	МПа
2. Допускаемое контактное напряжение для колеса -	МПа
3. Допускаемые напряжения изгиба для шестерни -	МПа
4. Допускаемые напряжения изгиба для колеса -	МПа
5. Межосевое расстояние -	мм
6. Ширина колеса -	мм
7. Модуль передачи -	мм
8. Суммарное число зубьев колес -	шт
9. Число зубьев шестерни -	шт
10. Число зубьев колеса. -	шт
11. Фактическое передаточное число -	-
12. Отклонение от заданного передаточного числа -	%
13. Делительный диаметр шестерни -	мм
14. Делительный диаметр колеса. -	мм
15. Ширина шестерни -	мм
16. Диаметр окружности вершин зубьев шестерни -	мм
17. Диаметр окружности вершин зубьев колеса. -	мм
18. Диаметр окружности впадин зубьев шестерни -	мм
19. Диаметр окружности впадин зубьев колеса -	мм
21. Окружная сила -	Н
22. Радиальная сила -	Н
23. Расчетное контактное напряжение -	МПа
24. Расчетное напряжение изгиба в зубьях шестерни -	МПа
25 Расчетное напряжение изгиба в зубьях колеса: -	МПа

Расчеты косозубых и шевронных цилиндрических зубчатых передач осуществляют по такой же последовательности, но с учетом угла наклона зубьев b (смотри 4.2.2 пункт 6.1.1 ).

4.3. Указания к выполнению контрольной задачи 3

4.3.1. Рекомендуемая последовательность

а) выбрать материалы червячного колеса и червяка;

б) определить допускаемые напряжения;

в) выбрать коэффициенты;

г) определить межосевое расстояние, модуль зацепления и число модулей в

делительном диаметре червяка;

д) уточнить межосевое расстояние;

е) определить коэффициент смещения инструмента Х

ж) определить геометрические размеры червяка и червячного колеса;

з) определить силы в зацеплении;

к) уточнить коэффициенты и произвести проверку прочности;

л) произвести тепловой расчет редуктора;

м) полученные результаты сводить в таблицу.

4.Пример 3. Расчет закрытых червячных передач

Рассчитать червячную передачу редуктора. Угловые скорости валов червяка и червячного колеса соответственно = , = . Передаточное число . Вращающие моменты ведущего и ведомого валов: , . Передача реверсивная, нагрузка с небольшими толчками. Срок службы неограничен. Расположение червяка - нижнее. В период пуска кратковременная пиковая нагрузка в два раза больше номинальной.