Рис.11. Распределение тангенциальной составляющей
напряжённости магнитного поля по развёртке колеса при использовании среднего магнита

Рис.12. Сравнение распределений тангенциальной составляющей
напряжённости магнитного поля по развёртке колеса при использований различных магнитов
Таблица 5
Распределение магнитного поля рассеяния
по развёртке колеса выбранного магнита
| 0 | 12 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 |
мТ | 3,46 | 3,48 | 3,85 | 4,33 | 4,72 | 5,46 | 6,39 | 8,17 | 10,21 | 13 | 16,77 |
| 132 | 144 | 156 | 168 | 180 | 192 | 204 | 216 | 228 | 240 |
|
мТ | 21,2 | 28,4 | 37,6 | 42,4 | 41,7 | 35,5 | 29 | 20,6 | 16,2 | 11,7 |
|
| 252 | 264 | 276 | 288 | 300 | 312 | 324 | 336 | 348 | 360 |
|
мТ | 9,5 | 7,43 | 6,13 | 5,29 | 4,66 | 4,14 | 3,93 | 3,76 | 3,66 | 3,46 |
|

Рис.13. Распределение тангенциальной составляющей
магнитного поля выбранного магнита по развёртке колеса (градусы)
Для эксперимента были выбраны три образца стали:
· 09Г2С, 100х1000х8 мм;
· Сталь 3, 150х1000х10 мм;
· Неизвестный(Сталь 3), 100х1000х8 мм.
На каждом образце была произведена разметка контролируемой области с шагом в 50 мм.
2.3.1. РАЗМАГНИЧИВАНИЕ ОБРАЗЦОВ
Образцы были размагничены. Размагничивание образцов проводилось до и после для более точных измерений коэрцитивной силы и напряжённости магнитного поля образца.
2.3.2. ИЗМЕРЕНИЕ КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЫ ОБРАЗЦОВ
Таблица 6
Распределение Коэрцитивной силы по центру,
по длине образца с шагом в 50 мм
l, мм | 0 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
09Г2С | Hc, А/м | 425,6 | 425,6 | 430,92 | 425,6 | 425,6 | 420,28 | 422,94 | 425,6 | 399 |
Ст.3 | Hc, А/м | 239,4 | 242,06 | 212,8 | 226,1 | 252,7 | 260,68 | 258,02 | 255,36 | 252,7 |
Неизв. | Hc, А/м | 226,1 | 228,76 | 215,46 | 215,46 | 218,12 | 218,12 | 215,46 | 215,46 | 215,46 |

Рис.14. Распределение коэрцитивной силы по середине, по длине образца с шагом в 50 мм
2.3.3. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ТАНГЕНЦИАЛЬНОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ПОЛЯ ОБРАЗЦОВ ПОСЛЕ ЛОКАЛЬНОЙ НАМАГНИЧЕННОСТИ И ПЕРЕМАГНИЧИВАНИЯ В ОБРАТНОМ ИЗМЕНЯЮЩЕМСЯ ПОЛЕ
В ходе эксперимента производилось локальное намагничивание и сканирование тангенциальной составляющей магнитного поля рассеяния по всей длине образца после каждой операции. Зона локального намагничивания должна быть достаточной для уменьшения погрешности при измерении датчиком магнитометра. На рис.16 предоставлено распределение магнитного поля рассеяния образца при локальном намагничивании.
Направление движения намагничивающего устройства и датчика магнитометра
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()


Рис.15. Устройство для локального намагничивания:
1 – П-образный магнит; 2 – образец; 3 – датчик; 4 – силовые линии магнитного поля после намагничивания.

Рис.16 Распределение тангенциальной составляющей
напряжённости поля локальной намагниченности
,
в виде протяженной полосы (
)
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |


