Дисалицилиденэтилендиамин взаимодействует с солями меди по следующей реакции:

Образующийся комплекс был выделен в виде кристаллов и идентифицирован методом рентгенофазового анализа [Л. 3-49].
Интересно отметить, что, как правило, эффективные деактиваторы содержат функцииональную группу (амино, карбонил, карбоксил, окиси и др.) в ортоположении, а ингибиторы — предпочтительно в параположении.
Деактиваторы дисалицилиденэтилендиамин, 8-оксихинолин и антраниловая кислота были испытаны в лабораторных условиях и в трансформаторах на стенде ВТИ с положительным результатом.
Для примера приводим (табл. 4-2) данные испытания базового масла фенольной очистки из сернистых нефтей (серы 0,4%) в чистом виде и с присадками: ингибитором 2,6-дитретичный бутил-4-метил-фенол (ионолом) и деактиватором дисалицилиденэтилендиамином в трансформаторах на стенде [Л. 4-29, 4-42].
Деактиватор задержал образование водорастворимых (наиболее агрессивных) кислот почти в течение всего периода испытания (>650 ч). В этих же условиях применительно к тому же маслу добавление 0,3% ингибитора практически не изменило склонности его образовывать водорастворимые кислоты (45 ч для базового масла, 50 ч — для ингибированного).
Подобным же образом наличие деактиватора сказалось на росте кислотного числа масла. За 650 ч испытания кислотность базового масла выросла с 0,02 до 0,18 мг КОН, т. е. на 0,16 мг КОН, а при наличии деактиватора — с 0,02 до 0,05, т. е. всего лишь на 0,03 мг КОН.
Таблица 4-1.
Синергическое действие ингибиторов с антраниловой кислотой
[окисление по методу Международной электротехнической комиссии (МЭК), катализаторы — нафтенаты меди и железа, по 0,0005% вес] [Л. 4-34]
Характеристика масла | Результат окисления | ||||||||
Углерода в ароматических циклах Са, % | Серы, % | Базовое масло | Базовое масло +0,25% | Базовое масло +0,02% антраниловой кислоты + 0,25% фенил-b-нафти-ламина | |||||
Осадок, % | Кислотность, ме КОН | фенил-b-нафтиламина | 2,6 дитретбутил-4-метилфенола | ||||||
Осадок, % | Кислотность, ме КОН | Осадок, % | Кислотность, ме КОН | Осадок, % | Кислотность, ме КОН | ||||
11,2 | <0,06 | 0,17 | 0,51 | 0,17 | 0,72 | 0,10 | 0,10 | 0,03 | 0,07 |
4,0 | <0,05 | 0,14 | 0,62 | 0,03 | 0,06 | 0,01 | 0,04 | 0,01 | 0,00 |
3,0 | <0,05 | 0,11 | 0,60 | 0,02 | 0,05 | 0,01 | 0,05 | 0,02 | 0,01 |
9,5 | <0,05 | 0,15 | 0,53 | 0,06 | 0,21 | 0,02 | 0,11 | 0,03 | 0,01 |
8,3 | <0,47 | 0,12 | 0,52 | 0,03 | 0,06 | 0,01 | 0,04 | 0,03 | 0,00 |
10,6 | <0,05 | 0,11 | 0,43 | 0,12 | 0,02 | 0,02 | 0,16 | 0,01 | 0,02 |
Таблица 4-2.
Результаты испытания в трансформаторах на стенде базового масла фенольной очистки (серы 0,4%)в чистом виде и с различными присадками
Характеристика масла | Склонность к образованию водорастворимых кислот | Через 750 ч испытания | ||||||
Выход кислот через 100 ч испытания, мг КОН | Срок по истечении которого водная вытяжка из масла стала явно кислой (0,014 мг КОН), ч | Кислотное число, мг КОН | Осадок, % | tg b при 20 0С, % | Потери прочности на разрыв, % | Потеря веса медной пластины, г/м2 | ||
Киперной ленты | Кабельной бумаги | |||||||
Базовое масло | 0,025 | 45 | 0,19 | 0,025 | 0,38 | 64 | 58 | –4 |
То же +0,05% деактиватора дисалицилиденэтилендиамина | 0,006 | >650 | 0,09 | 0,009 | 0,10 | 14 | 15 | –23 |
То же +0,3% ингибитора 2,6-дитретичного бутил-4-метилфегола | 0,024 | 50 | 0,13 | 0,004 | 0,008 | 61 | 52 | –6 |
Наименование присадок | Формула | Свойства присадок | ||
ингибирующие | деактивирую-щие | пассивирую-щие | ||
2,6-дитретичный бутил-4-метилфенол (ионол) |
| Очень сильные | Отсутствуют | Слабые |
Антраниловая (о-амино-бензойная) кислота |
| Слабые | Очень сильные | Сильные (пленка неустойчивая) |
8-оксихинолин |
| Отсутству-ют | Очень сильные | Отсутствуют (усиливает каталитическое действие металлической меди) |
Параоксидифениламин |
| Сильные | Имеются | Отсутствуют |
4,4'-диаминодифенилди-сульфид |
| Очень сильные | Слабые | Сильные(пленка устойчивая) |
Салицилиденэтилендиа-мин |
| — | Очень сильные | Отсутствуют |
Никотиновая (метапири-дан-карбоновая кислота) |
| Отсутству-ют | Сильные | Сильные (пленка устойчивая) |
5,7-дибром-8-оксихинолин |
| Отсутству-ют (потенциа-льные) | Имеются | Отсутствуют (усиливает каталитическое действие металличес-кой меди) |
Пирамидон (1-фенил-2,3-диметил - 4- диметиламин -5-пиразолон) |
| Очень слабые | Отсутствуют | Отсутствуют |
По истечении 650 ч, за которые деактизатор израсходовался, масло начинает окисляться так, как будто оно не содержало никаких добавок, или даже быстрее.
Деактиватор имеет преимущество перед ингибитором (ионолом) и по способности предотвращать разрушение твердой изоляции. Так, потеря прочности киперной ленты в расчете на исходную за время испытания составила для базового масла в чистом виде 64%, с 0,3% ингибитора— 61% и с 0,05% деактиватора — всего лишь 14%. В то же время ингибитор ионол превосходит деактиватор по способности тормозить реакции конденсации и окислительной полимеризации, ведущие к образованию осадка (у масла без присадок 0,025%, а с ингибитором 0,004% и деактиватором 0,009%) Существенным недостатком деактиватора является повышенная склонность его способствовать растворению металлической меди. Так, растворяющая способность чистого масла по отношению к меди составляет 4 г/м2, в присутствии ионола 6 г/м2, при наличии 0,05% дисалицилиденэтилендиамина 23 г/м2, 8-оксихинолина 100 г/м2 однако значение этого показателя в практике не слишком велико, так как, во-первых, медь в трансформаторах почти полностью защищена лаком и, во-вторых, указанные величины коррозии малы; так, при коррозии 23 г/м2 уменьшение толщины медной пластины за весь период эксплуатации масла составляет всего лишь 0,01 мм. Полной противоположностью им в этом отношении является деактиватор-пассиватор и слабый ингибитор антраниловая кислота. Она не только не увеличивает коррозионную агрессивность масла по отношению к меди, но даже уменьшает ее.
На пути внедрения антраниловои кислоты лежит препятствие чисто психологического характера. Дело в том, что при добавлении к свежему маслу антраниловой кислоты увеличиваются его кислотность и содержание водорастворимых кислот. Эксплуатациионный персонал привык считать масло непригодным, если оно содержит водорастворимые кислоты. Мы считаем, что это препятствие будет преодолено в ближайшее время, поскольку указанная кислота не только не ухудшает эксплуатационные свойства масла, но даже в значительной степени улучшает их.
Особенно перспективно применение деактиваторов, в частности антраниловой кис-лоты, в смеси с ингибиторами— фенил-b-нафтиламином и др. [Л. 4-34].
Таким образом, хорошими антиокислителями к изоляционным маслам являются ионол, антраниловая кислота и дисалицилиденэтилендиамин. Последние, в особенности антраниловая кислота, кроме того, снижают tgb масла, обусловленного наличием мыл.
Отличительной особенностью применения трансформаторных масел по сравнению с другими видами масел, является воздействие на них электрического поля при относительно невысокой температуре.
Характерная для современной энергетики тенденция к росту рабочих напряжений (до 500—750 кв и выше) приводит к необходимости усиления в трансформаторах продольной и главной, катушечной и межвитковой, изоляции. Ограничения в весе и габаритах трансформаторов, накладываемые возможностями транспортировки их, приводит к уменьшению изоляционных промежутков. Последнее связано с сужением масляных каналов и, следовательно, с повышением в них напряженности электрического поля. Таким образом электрическое поле становится важным фактором старения масла, действие этого поля может проявляться в различных формах.
5-1. ВЛИЯНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОЛЯ ОТНОСИТЕЛЬНО НЕВЫСОКОЙ НАПРЯЖЕННОСТИ НА СТАРЕНИЕ МАСЛА
Электрическое поле относительно невысокой напряженности (до 50 кв/см), воздействие которого проявляется в жидкой фазе, т. е. непосредственно в среде масла, особым образом направляет процесс окисления масла при рабочих температурах трансформатора. При работе трансформаторов поле такой напряженности создается в горизонтальных масляных каналах обмоток, масляных промежутках главной изоляции, а также в пространстве между токоведущими частями (обмотки, шины, вводы высокого напряжения) и баком трансформатора (рис. 5-1 и 5-2). При эксплуатации трансформаторных маслонаполненных вводов, которые применяются в аппаратах на классы напряжения 35 кв и выше, масляных выключателей и устройств для переключения трансформаторов под нагрузкой жидкий диэлектрик также находится в зоне действия электрического поля.
Долгое время существовало мнение [Л. 5-2, 5-3], что электрическое поле не является фактором, оказывающим влияние на окисляемость трансформаторных масел. Исследования, выполненные в этой области в более поздний период, позволяют сделать иные выводы.
В [Л. 5-4] на основании анализа большого статистического материала показано, что при окислении трансформаторного масла в электрическом поле напряженностью 10 кв/см в лабораторном приборе (рис. 5-3) количество образовавшегося осадка оказалось на 18—20%, а кислотное число на 6—10% больше, чем в опытах без поля. Известно еще несколько исследований, которыми установлено влияние электрического поля на старение нефтяных масел [Л. 5-5—5-11].
Для изучения характера воздействия электрического поля переменного тока на окисление трансформаторного масла авторами были разработаны лабораторный метод и соответствующая аппаратура [Л. 5-12]. Форма прибора для окисления (рис. 5-4) и размещение его в термостате обеспечивают перемешивание масла в процессе окисления за счет конвекции, как это имеет место в трансформаторах. Объем прибора позволяет размещать в нем металлические катализаторы, твердые изоляционные материалы и масло (300 мл) в количествах, достаточных для анализа их обычными методами. Метод позволяет оценить и кинетику поглощения маслом кислорода.
Окисление осуществляется непрерывно в течение 44 ч в присутствии катализаторов — листовой электролитической меди (0,2 см2 на 1 г масла) и спирали из низкоуглеродистой стальной проволоки (0,3 см2 на 1 г масла); температура окисления 100°С; напряженность электрического поля в масле 49 кв/см. Во избежание ионизации газа, находящегося в приборе, над поверхностью масла на крышке термостата установлен круговой заземленный экран.

Рис. 5-1. Схема расположения масляных каналов в обмотке и магнитопроводе трансформатора.
а — в случае многослойной цилиндрической обмотки; б — в случае дисковой петлевой обмотки; 1 —магнитопровод; 2 — обмотка регулировочная; 3 — обмотка 220 кв; 4 — обмотка 380 кв; 5 — охладитель.

Рис. 5-2. Схема распределения напряженностей электрического поля в изоляции [Л. 5-1] (напряженности в изоляции дисковой обмотки).
1 — межвитковые напряжения; 2 — напряжения между катушками; 3 — градиенты напряжения вдоль обмотки; воздействия на главную изоляцию; 4 — на концевую изоляцию; 5 — на изоляцию в каналах рассеяния; 6 — на изоляцию относительно соседних обмоток, отводов, бака и т. д.; h —диаметр обмотки; L — высота обмотки; U — напряжение; 3 — земля.

Рис. 5-3. Прибор для окисления трансформаторного масла в электрическом поле (ASEA — Anderson) [Л. 5-4].
1—стеклянный сосуд; 2 — уровень испытуемого масла; 3 — электрод высокого напряжения; 4 — заземленный электрод; (из меди и мало-углеродистой стали); 5—уровень теплоносителя в термостате; 6 — крышка прибора.
В первом приближении можно считать, что прибор представляет собой модель высоковольтной обмотки трансформатора, окруженную масляной изоляцией.
Кроме кинетики поглощения кислорода, определяют изменения основных химических и электрофизических показателей масла (количества кислот, осадка, воды, тангенса угла диэлектрических потерь и др.). В необходимых случаях имеется возможность производить определение состава газа, находящеегося в приборе, а также изучать взаимное влияние масла и твердых изоляционных материалов при их старении и оценивать коррозию металлов.
В общих чертах методика проведения окисления заключается в следующем.
В химически чистые приборы помещают катализаторы и заливают по 300 мл сухого профильтрованного трансформаторного масла. Приборы размещают в гнездах жидкостного термостата, предварительно нагретого до 60—70° С. В течение 1 ч температура теплоносителя повышается так, чтобы температура верхнего слоя масла в приборах при подаче высокого напряжения на электроды составляла точно + 100° С. Необходимая температура теплоносителя устанавливается предварительно для каждого испытуемого масла. При установившейся температуре масла приборы проверяют на герметичность, после чего свободное пространство каждого из них сначала эвакуируют, а затем заполняют сухим кислородом (так же как и бюретки для замера количества поглощенного кислорода). Включают высокое напряжение, и этот момент принимают за начало окисления. Методика обеспечивает удовлетворительную воспроизводимость результатов.

Рис. 5-4. Прибор для окисления трансформаторного масла в электрическом поле.
1 — нижняя рабочая часть прибора (стекло); 2 — верхняя часть прибора (стекло); 3 — крышка термостата: 4 — уровень теплоносителя в термостате; 5 — наружный электрод (медь); 6 — внутренний электрод (медь); 7 —уровень испытуемого масла при окислении его в электрическом поле; 8 — уровень испытуемого масла в случае опытов по оценке воздействия на масло ионизированной газовой среды; 9 — место размещения катализатора.
Сравнительное изучение характера окислительных процессов в присутствии электрического поля и без него, проведенное по описанной выше методике на образцах типичных товарных трансформаторных масел, позволило обнаружить ряд интересных особенностей. Основные показатели этих масел приводятся в табл. 5-1.
При воздействии на окисляющееся масло электрического поля наблюдается не только ускорение процесса, но и изменение характера и соотношения конечных продуктов окисления (рис. 5-5 и табл. 5-2). В частности, обнаружено более интенсивное образование воды, превышающее в 4—5 раз соответствующие значения, полученные в опытах без поля.
По современным представлениям образование воды может происходить в результате превращений первоначально образующихся одно - и двуосновных гидроперекисей (так называемые процессы интрамолекулярной перегруппировки) и при их распаде [Л. 5-13], а также в реакциях конденсации и окислительной полимеризации ряда продуктов окисления [Л. 5-14].
По-видимому, оба названные направления реакций интенсифицируются электрическим полем, однако какие из них приобретают в этих условиях превалирующее значение, пока не выяснено.
Образование воды в результате окисления углеводородов масла, ускоряемое в присутствии электрического поля, является одной из причин увлажнения масла при эксплуатации трансформаторов. Это, конечно, не исключает других источников увлажнения масла, находящегося в работающем трансформаторе: из окружающего воздуха (при соответствующих колебаниях температуры) или целлюлозной изоляции за счет ее подсушки.
Таблица 5-1
Физико-химические показатели трансформаторных масел
Наименование показателей | Происхождение масла | |||
Из смеси Бакинских нефтей, выпуск | Из смеси эмбенских нефтей, выпуск | Импортное | ||
1954 г. | 1958 г. | 1958 г. | ||
Кислотное число, мг КОН/г | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
Вязкость кинематическая при 20° С. ест | 26,6 | 26,6 | 26,8 | 27,6 |
tg 8 масла при 70° С, % | 3,90 | 2,23 | 2,77 | 0,15 |
Плотность r204 | 0,8861 | 0,8846 | 0,8761 | 0,8793 |
Коэффициент преломления п20D | 1,4891 | 1,4865 | 1,4790 | 1,4810 |
Структурно-групповой анализ, %: | ||||
Са | 13,8 | 10,0 | 2,6 | 8,0 |
Сн | 37,9 | 46,0 | 51,0 | 50,0 |
При окислении масла в электрическом поле заметна тенденция к изменению состава осадка в сторону уменьшения относительного содержания оксикислот и увеличения количества асфальтенов (табл. 5-3).
Таблица 5-2
Окисляемость трансформаторных масел в электрическому поле
Наименование показателей масла | Показатели после окисления трансформаторных масел | |||||||
Из смеси бакинских нефтей, выпуск | Из смеси эмбенских нефтей, выпуск 1958 г. | Импортное | ||||||
1954 г. | 1958 г. | |||||||
Напряженность поля, кв/см | ||||||||
0 | 49 | 0 | 49 | 0 | 49 | 0 | 49 | |
кислотное число, мг КОН/е | 0,10 | 0,13 | 0,04 | 0,08 | 0,20 | 0,25 | 0,04 | 0,05 |
Содержание водорастворимых кислот, мг КОН/е | 0,032 | 0,049 | 0,018 | 0,028 | 0,025 | 0,048 | 0,008 | 0,006 |
Эсадок, % вес | 0,02 | 0,04 | 0,04 | 0,05 | 0,06 | 0,07 | 0,02 | 0,01 |
Содержание воды, % вес. | 0,003 | 0,017 | 0,004 | 0,009 | 0,004 | — | 0,003 | 0,005 |
tg b при 70°С, % | 5,5 | 10,7 | 2,9 | 6,0 | 7,2 | 9,0 | 0,8 | 1,2 |
Поглощение кислорода, мл/100 г масла | 28,5 | 48,5 | 21,0 | 25,0 | 38,0 | 45,0 | 19 | 25 |
В масле, которое подвергалось воздействию поля, видимые частицы осадка имеют значительно большие размеры (рис. 5-6).
Таблица 5-3
Характеристика осадка, образовавшегося при окислении трансформаторного масла
Фракции осадка | Содержание отдельных фракций в осадке, % (вес.) при напряженности электрического поля,, кв/см | |
0 | 49 | |
Оксикислоты | 54,0 | 37,0 |
Асфальтены | 27,0 | 41,0 |
Карбены и карбоиды | 28,0 | 30,0 |
Минеральная часть | 3,6 | 1,3 |
Характерно накопление осадка в зоне максимальной напряженности поля (рис. 5-7). При этом осадок не располагается равномерным слоем, а образует отдельные участки продолговатой формы, которые близко отстоят друг от друга и ориентированы в направлении силовых линий поля. При окислении без электрического поля этого не наблюдалось.*
Это объясняется наличием определенных видов механического движения в жидких диэлектриках при воздействии неоднородного электрического поля [Л. 5-9, 5-15—5-17, 5-18, 5-19].
Укрупнение частиц осадка можно связать с тем, что они, будучи заряженными, как и всякие коллоидные частицы, под действием поля приобретают индуцированный дипольный момент. Другие подобные им частицы, а также дипольные молекулы поворачиваются к частице осадка полюсом обратного с ней знака, постепенно образуя вокруг нее оболочку. Таким образом, возникают сравнительно крупные сольватированные комплексы.
Явления, подобные описанным, наблюдаются при эксплуатации трансформаторов [Л. 5-20] и являются нежелательными. Так, например, осадок, накопившийся на поверхности обмоток, отводах, шинах, в масляных каналах трансформатора, ухудшает процессы теплоотдачи и, соприкасаясь с целлюлозной изоляцией, интенсифицирует ее старение. Вполне реальна опасность образования из частиц осадка проводящих мостиков в изоляции трансформаторов, что связано с уменьшением ее электрической прочности.
Заслуживает внимания то обстоятельство, что в газообразных продуктах окисления были обнаружены в относительно значительных количествах водород и метан (табл. 5-4).

Рис. 5-6. Микрофотография трансформаторного масла из бакинских нефтей 1954 г. после его окисления (в поле зрения видны частицы осадка).
а —в электрическом поле напряженностью 49 кв/см; б — без электрического поля.
До настоящего времени считалось, что выделение водорода и легких углеводородов типа C1—С4 из трансформаторных масел возможно лишь под влиянием дуги [Л. 5-21] сильных полей с напряженностью в масле порядка 150—200 кв/см [Л. 5-22] или же в случаях воздействия на масло ионизированного газа [Л. 5-23]. Конечно, при номинальных значениях напряженности поля в трансформаторе процессы газообразования в масле протекают менее интенсивно, чем в описанных в [Л. 5-21—5-23] случаях; тем не менее игнорировать их нельзя. Вообще говоря, образование газа в масле при определенных неблагоприятных условиях приводит к снижению электрической прочности всей изоляции трансформатора, а наличие газовых включений в среде масла создает благоприятные условия для развития в них ионизационных процессов [Л. 5-24—5-25], которые активно воздействуют на старение твердой и жидкой изоляции. 104

Рис. 5-7. Внешний вид приборов после окисления в них трансформаторного масла из бакинских нефтей 1954 г. (масло из приборов слито).
а — в электрическом поле напряженностью 49 кв/см; б — без электрического поля.
Таблица 5-4
Состав газа, взятого из прибора после окисления в нем трансформаторного масла
Газы | Содержание газа в смеси,(% объемн.) при напряженности электрического поля, кв/см | |
0 | 49 | |
Водород | 0 | 0,38 |
Метан | 0 | 0,22 |
Непредельные углеводороды | Не обнаружены | |
Окись углерода | 0,80 | 1,06 |
Углекислый газ и летучие продукты окисления | 0,57 | 1,13 |
В качестве одного из вероятных объяснений газовыделения можно предложить следующее. В масле трансформатора всегда содержится некоторое количество растворенного воздуха, который при наложении поля (явление электрострикции) переходит в нерастворимое состояние и находится в масле в виде микроскопических пузырьков ионизированного газа. В результате бомбардировки ионами молекул углеводородов на границе поверхности пузырек—масло может происходить разрыв связей С-Н и С-С с образованием водородного и алкильного свободных радикалов. Расчеты [Л. 5-26] свидетельствуют об энергетической возможности подобных реакций при наличии электрического поля напряженностью 40 кв/см. Образовавшиеся при разложении углеводородов свободные радикалы в свою очередь интенсифицируют окислительный процесс.
Молекулярный водород и углеводородные газы, образующиеся в результате рекомбинации радикалов водорода между собой и с углеводородными радикалами, в дальнейшем можно рассматривать как вторичный источник образования микроскопических пузырьков газа, в которых протекают описанные процессы ионизации и разложения масла.
Данные (Л. 5-27, 5-28], относящиеся к исследованию кавитации жидкостей и образованию в них газовых пузырьков, свидетельствуют, что частицы газа в качестве первичных центров развития ионизационных процессов могут находиться в масле еще до того, как в нем обнаруживаются явления газовыделения. Могут быть и другие центры, стимулирующие газообразование, например пузырьки воды [Л. 5-29].
В трансформаторах, где, кроме жидкого диэлектрика, используются твердые изоляционные материалы на основе целлюлозы, первичное образование газа под воздействием высокого напряжения может происходить также за счет воды, содержащейся в целлюлозе [Л. 5-29].
К числу характерных особенностей процесса окисления трансформаторных масел в присутствии электрического поля относится более быстрый рост tgb масла по сравнению с аналогичными условиями, но без поля (см. табл. 5-2). В наибольшей степени это выявилось при окислении высокоароматизированных масел (увеличение tgb в 2 раза и более). Это явление связано с увеличением концентрации в масле продуктов окисления, носящих коллоидный характер, которые ответственны за рост tgb масла. Методика подготовки пробы масла перед измерением tgb исключала влияние на эту величину влаги и нерастворимого осадка.
Увеличение tgb трансформаторных масел после испытаний в условиях воздействия электрического поля отмечается и другими авторами [Л. 5-30]. Это позволяет заключить, что оценка склонности масел к увеличению tgb в процессе окисления без учета воздействия электрического поля не может быть признана достаточно полной и надежной.
Сказанное свидетельствует, что электрическое поле напряженностью, характерной для трансформаторов (до 49 кв/см), ускоряет окисление трансформаторных масел. При этом изменяется соотношение конечных продуктов окисления: образуется много воды и в заметных количествах выделяются водород и метан. Одновременно происходит коагуляция осадка и накопление его в зоне максимальной напряженности поля, что ухудшает условия охлаждения трансформатора и снижает электрическую (и механическую) прочность изоляции. Эти особенности окисления масла в присутствии электрического поля заставляют принимать во внимание действие его при проведении лабораторных испытаний масел с целью более близкого моделирования основных условий их работы в трансформаторе. В последнее время такая точка зрения поддерживается рядом исследователей, которые считают, что при оценке срока службы изоляционных материалов и конструкций следует учитывать эффект длительного воздействия напряжения [Л. 5-31—5-33].
5-2. ВЛИЯНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПОЛЯ НА ОКИСЛЯЕМОСТЬ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА ПРИ НАЛИЧИИ В НЕМ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Волокнистые материалы на основе целлюлозы (электротехнический картон, кабельная и телефонная бумаги) в комплексе с маслом образуют в трансформаторе единую изоляционную систему. В связи с этим важно оценить влияние целлюлозной изоляции на процесс окисления масла при одновременном воздействии на них электрического поля. К сожалению, известные литературные данные по этому вопросу весьма скудны. Эксперименты, проведенные в приборе, описанном выше (см. рис. 5-3), свидетельствуют, что окисление масла в контакте с целлюлозными материалами протекает более интенсивно, чем без них (табл. 5-5). Электрическое поле заметно ускоряет этот процесс. Особенно четко это можно проследить по кривым поглощения кислорода маслом. Обращает на себя внимание несоответствие между количеством поглощенного кислорода и содержанием в масле продуктов окисления, которое проявляется в большей степени, чем в аналогичных условиях без изоляции. Последнее связано с адсорбцией ряда продуктов окисления бумагой и картоном.
Таблица 5-5
Окисляемость трансформаторного масла в электрическом поле в присутствии электроизоляционных материалов
Наименование показателей | Показатели масла после | |||||
Окисления без поля | Окисления в электрическом поле 49 кв/см | |||||
Масло | Масло + бумага | Масло + картон | масло | Масло + бумага | Масло + картон | |
Количество кислорода, поглощенного маслом, мл/100 г масла | 28,5 | 33,2 | 54,3 | 48,5 | 54,0 | 64,0 |
Кислотное число масла, мг/КОН | 0,10 | 0,11 | 0,13 | 0,13 | 0,13 | 0,16 |
Содержание водорастворимых кислот, мг КОН/г | 0,032 | 0,027 | 0,015 | 0,049 | 0,030 | 0,024 |
Содержание воды в масле, г | 0,008 | 0,008 | 0,008 | 0,045 | 0,012 | 0,012 |
Содержание воды в твердой изоляции, г | 0,024 | 0,075 | 0,028 | 0,100 | ||
Суммарное содержание воды в масле и в твердой изоляции, г | 0,008 | 0,032 | 0,083 | 0,045 | 0,040 | 0,112 |
Теоретическое количество воды, которое могло образоваться при окислении масла за счет избыточного (по сравнению с опытами без изоляции) количества поглощенного им кислорода, г | 0,008 | 0,037 | 0,008 | 0,040 |
Примечания: 1 Перед началом опытов влага в изоляции отсутствовала. 2. Температура масла при окислении 100° С; продолжительность окисления 44 ч.
Наиболее интенсивно целлюлозой поглощаются низкомолекулярные кислоты [Л. 5-34] и вода [Л. 5-35].
Интересно отметить, что количество воды, накопившееся в бумаге и картоне в продолжение опыта, оказалось значительно большим, чем ее могло образоваться при окислении масла за счет повышенного расхода кислорода в опытах с материалами. Это можно объяснить тем, что часть воды, несомненно, высвободилась при разложении целлюлозы в процессе ее старения [Л. 5-35].
Более интенсивное окисление масла в присутствии картона (судя по кривым поглощения кислорода), который в данной серии опытов (табл. 5-5) имел равновеликую с образцами бумаги поверхность, связано с большим весом картона (толщина его в 4 раза превосходит толщину бумаги).
При окислении масла в электрическом поле в «присутствии материалов проявляются те же закономерности, которые были описаны выше для случаев окисления масла без изоляции: укрупнение частиц осадка, накопление последнего в зоне максимальной напряженности поля и др. Следует упомянуть, что на образцах изоляции, которые подвергались воздействию электрического поля, образовались темные пятна неправильной круглой формы диаметром около 5 мм. Это связано с осаждением на изоляции движущихся в электрическом поле частиц осадка. Подобного рода явления, очевидно, имеют место и в реальных трансформаторах.
Характерно, что в электрическом поле старение твердой изоляции (например, бумаги) ускоряется. Это можно связать с накоплением осадка на образцах изоляции, который агрессивно воздействует на нее [Л. 5-34], а также влиянием ионизационных процессов на разложение целлюлозы. Дополнительные сведения о старении целлюлозной изоляции можно найти в [Л. 5-36]. Приведенные выше данные свидетельствуют, что при совместном воздействии целлюлозных материалов и электрического поля на процесс старения масла ускоряющее действие этих факторов суммируется. Это обстоятельство имеет важное значение и должно приниматься во внимание при создании методов оценки стабильности масел.
5-3. ГАЗОСТОЙКОСТЬ МАСЕЛ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ
Еще в начале нашего столетия было замечено, что в кабелях в процессе эксплуатации заметно ухудшается сопротивление изоляции и в масле появляются нерастворимые воскообразные продукты (Х-воск) [Л. 5-37—5-39]. Было установлено, что эти процессы связаны с возникновением в масле разрядов.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 |









