3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Линейные размеры КГС и КГСз определяют соответственно по ГОСТ 17177-87 и ТУ 36-1180-85, при этом толщину минераловатного изделия определяют под удельной нагрузкой (500±5) Па [(0,005±0,00005) кгс/см2]. За результат принимают среднее арифметическое значение измерений каждого изделия.
Ширину нахлестов измеряют в трех местах каждой конструкции. За результат принимают наименьшее значение показателя.
3.2. Длину разрывов шва определяют измерительной линейкой с пределом допускаемой погрешности ±0,5 мм.
3.3. Содержание связующего определяют по ГОСТ 17177-87.
Из разных мест каждого изделия, попавшего в выборку, отбирают не менее 5 проб, объединяют, измельчают и перемешивают. Из объединенной пробы готовят две навески для испытания.
За результат принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
3.4. Определение сжимаемости.
3.4.1. Аппаратура:
Толщиномер игольчатый Т-005 с удельной нагрузкой (500±5) Па.
Толщиномер игольчатый Т-02 с удельной нагрузкой (2000±20) Па.
3.4.2. Сжимаемость определяют на целых изделиях.
3.4.3. Проведение испытания.
Конструкцию укладывают в развернутом виде на ровное твердое основание обкладкой вниз.
Определяют толщину минераловатного изделия по ГОСТ 17177-87 (для рулонных материалов) под удельной нагрузкой (500±5) Па.
После определения толщины сразу же в этом месте определяют толщину минераловатного изделия под удельной нагрузкой (2000±20) Па.
Измерения проводят по диагонали в трех местах на расстоянии (200±10) мм от углов и в центре конструкции.
3.4.4. Обработка результатов.
Сжимаемость в процентах определяют по формуле:
где - толщина минераловатного изделия под удельной нагрузкой (500±5) Па, мм;
- толщина минераловатного изделия под удельной нагрузкой (2000±20) Па, мм.
За результат сжимаемости каждого минераловатного изделия принимают среднее арифметическое значение трех измерений.
3.5. Прочность приклеивания обкладки к минераловатному изделию или защитной оболочки к обкладке определяют на горизонтально установленном цилиндре диаметром 108 мм на двух образцах длиной 550 мм и шириной, равной ширине изделия.
Испытания проводят путем закрепления конструкции на цилиндре (обкладкой или защитной оболочкой вверх) бандажами, установленными с шагом не менее 500 мм, выдержки в закрепленном положении в течение 3 мин. и последующего развертывания ее минераловатным изделием вниз.
Образцы считают выдержавшими испытание, если ни на одном из них не произойдет полного отрыва минераловатного изделия.
3.6. Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076-87 без учета защитной оболочки и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех образцов, вырезанных из трех КГС, удовлетворяющих требованиям настоящих технических условий.
3.7. Определение плотности минераловатного изделия проводят по ГОСТ 17177-87 без учета обкладок и защитной оболочки.
3.8. Контроль КГСз осуществляется по ТУ 36-1180-85.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортирование и хранение производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880-83 и настоящих технических условий.
4.2. Допускается по согласованию с потребителем транспортирование и хранение конструкций в развернутом виде на поддонах при условии защиты их от увлажнения и механических повреждений.
4.3. Высота штабеля конструкций, уложенных в горизонтальное положение, при хранении и транспортировании не должна превышать 2 м.
4.4. Отгрузка конструкций потребителю должна производиться не ранее суточной выдержки их на складе.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие конструкций требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения конструкций - 6 мес. с момента их изготовления.
5.2. При истечении гарантийного срока хранения конструкции могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящих технических условий.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПЕРЕЧЕНЬ
документов, на которые даны ссылки в ТУ
ГОСТ 4640-93 | Вата минеральная. Технические условия. |
ГОСТ 19170-73 | Ткани конструкционные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия. |
ГОСТ 8325-78 | Нити стеклянные крученые комплексные. Технические условия. |
ГОСТ 17139-79 | Ровинг из стеклянных нитей. Технические условия |
ГОСТ 18992-80 | Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная. Технические условия |
ГОСТ 13078-81 | Стекло натриевое жидкое. Технические условия. |
ГОСТ 25880-83 | Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. |
ГОСТ 26281-84 | Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки. |
ГОСТ 17177-87 | Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы контроля. |
ГОСТ 23307-78 | Маты теплоизоляционные из минеральной ваты вертикально-слоистые. Технические условия. |
ГОСТ 7076-87 | Материалы строительные. Метод определения теплопроводности. |
ТУ 6-05-2003-82 | Смола фенолформальдегидная марки СФЖ-3056. |
ТУ 6-05-1164-87 | Фенолоспирты. |
ТУ 6-05-1375-80 | Смола карбамидная КС-11. |
ТУ 6-11-523-82 | Нетканый ориентированный материал марки НОМ-Т. |
ТУ 6-19-310-86 | Ткани стеклянные электроизоляционные. |
ТУ 6-11-118-75 | Ткани стеклянные марок ТСТ и ТКТ. |
ТУ 6-11-381-76 | Сетка нетканая перекрестная стеклянная марки НПСС-Т-Г. |
ТУ 6-11-217-76 | Сетка стеклянная перевивочная армирующая пропитанная марки СПАП. |
ТУ 6-11-217-76 | Сетка стеклянная перевивочная армирующая пропитанная марки СПАП. |
ТУ 6-11-99-75 | Сетки стеклянные строительные. |
ТУ 6-11-454-77 | Полотно холсто-прошивное из отходов стеклянного волокна. |
ТУ 36-1180-85 | Индустриальные конструкции для промышленной тепловой изоляции трубопроводов, аппаратов и резервуаров. |
ОСТ 6-19-521-85 | Ткани из ровинга. |
ОСТ 6-11-81-77 | Пряжа стеклянная штапелированная марки СПК-б. |
(Измененная редакция. Изм. № 1)._____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
ГЛАВТЕПЛОМОНТАЖ
ОКП 576 299 | УДК 662.998:666.189.211 |
Группа Ж 15 | |
УТВЕРЖДАЮ | |
Главный инженер Главтепломонтажа __________ __________ 14.11. 1985 г. |
ИНДУСТРИАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ, АППАРАТОВ И РЕЗЕРВУАРОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 36-1180-85
Взамен ТУ 36-1180-78
Срок введения | с 01.01.86 г. |
СОГЛАСОВАНО | |
Главный инженер треста ___________ | ВНИПИТеплопроект (базовая |
Главный инженер треста ___________ | Заместитель директора ___________ |
Главный инженер треста ___________ | Главный специалист отдела ___________ |
Настоящие технические условия распространяются на индустриальные конструкции, состоящие из теплоизоляционного слоя, защитной оболочки, элементов крепления и предназначенные для тепловой изоляции промышленных сооружений, трубопроводов, резервуаров, дымовых труб, аппаратов и др. технологического оборудования, расположенного внутри помещения и на открытом воздухе.
(Измененная редакция, Изм. № 1, № 9).
Индустриальные конструкции могут быть полносборными и комплектными.
(Измененная редакция, Изм. № 9).
Принятые в обозначениях конструкций сокращения наименований приведены в приложении 1.
Полносборная конструкция для трубопроводов представляет собой теплоизоляционное изделие, скрепленное или склеенное защитным покрытием (далее по тексту с защитной оболочкой) и оснащенное деталями крепления. При монтаже конструкцию устанавливают в проектное положение и фиксируют деталями крепления.
Комплектная конструкция для трубопроводов состоит из предварительно подготовленных по типоразмерам теплоизоляционных изделий, защитных оболочек и деталей крепления, собираемых на месте монтажа.
При толщине тепловой изоляции более 100 мм комплектная конструкция набирается из отдельных изделий, при этом наружный теплоизоляционный слой выполняется в виде полносборной конструкции. При монтаже вначале устанавливают теплоизоляционное изделие, а затем полносборную конструкцию и фиксируют их в этом положении крепежными деталями.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Индустриальные полносборные конструкции для аппаратов и резервуаров представляют собой панельные теплоизоляционные конструкции, состоящие из профилированной металлической защитной оболочки с прикрепленным к ней на шплинтах теплоизоляционным изделием. Конструкция оснащена несущими крепежными деталями (захватами и упорами) для установки конструкции в проектное положение.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |
