1. Инструменты для ремонтно-сборочных работ. Их назначение.
2. Виды и причины брака при клепке.
3. Практическая работа № 1: «Изготовление детали по чертежу».
Учитель ________________
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
ГКОУ СО « Специальная (коррекционная) общеобразовательная школа № 000»
Утверждаю Директор «ГКОУ СО «СКОШ № 000»
________________( )
«____» _______________ 2014 г.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 14 (I вариант)
по трудовому обучению (слесарное дело)
1. Основные части настольно-сверлильного станка.
2. Последовательность нарезания наружной резьбы плашками.
3. Практическая работа № 1: «Изготовление детали по чертежу».
Учитель ________________
Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
ГКОУ СО « Специальная (коррекционная) общеобразовательная школа № 000»
Утверждаю Директор «ГКОУ СО «СКОШ № 000»
________________( )
«____» _______________ 2014 г.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 15 (I вариант)
по трудовому обучению (слесарное дело)
1. Устройство штангенциркуля ШЦ-1. Точность и предел измерения.
2. Приемы сверления и контроль глухих отверстий на заданную глубину.
3. Практическая работа № 1: «Изготовление детали по чертежу».
Учитель ________________
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
ГКОУ СО « Специальная (коррекционная) общеобразовательная школа № 000»
Утверждаю Директор «ГКОУ СО «СКОШ № 000»
________________( )
«____» _______________ 2014 г.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 16 (I вариант)
по трудовому обучению (слесарное дело)
1. Конструкция заклепки. Типы заклепок.
2. Приемы гибки листового металла.
3. Практическая работа № 1: «Изготовление детали по чертежу».
Учитель ________________
Содержание экзаменационных билетов
БИЛЕТ № 1 (ответы)
ВОПРОС 1. РАЗЛИЧИЕ СТАЛЕЙ ПО СОСТАВУ И ИХ НАЗНАЧЕНИЮ.
ОТВЕТ: сталь - сплав железа с углеродом, в котором содержание углерода до 2 %.
В зависимости от состава сталь делится на 3 группы: инструментальную и конструкционную, легированную.
1. Конструкционная сталь бывает обычного качества и качественная. Конструкционные стали маркируются буквами СТ и цифрами до 7. Буквы СТ обозначают сталь конструкционная, а цифры обозначают % содержания углерода в десятых долях %. Например:СТ-3 конструкционная сталь обычного качества с содержанием углерода 0,3%. Из конструкционной стали обычного качества изготавливают листовой металл, пруток, уголок. Из качественной конструкционной стали: изготавливают детали машин, механизмов.
2. Углеродистая инструментальная сталь У-7, У-8. Углеродисто - инструментальные стали идут на изготовление инструмента: зубил и молотков. Расшифровывается У7 – У8 - углеродистая инструментальная сталь с содержанием углерода 0,7%, 0,8%. У12 – У13- углеродистая инструментальная сталь с содержанием углерода 1,2% и 1,3%.
3. Легированные стали в своем составе кроме углерода имеют легирующие элементы: хром, никель, вольфрам, титан, кобальт, кремний. Самая распространенная легированная сталь – нержавейка, широко применяется в народном хозяйстве. Например, при изготовлении посуды.
ВОПРОС 2. ПРИЕМЫ РУБКИ МЕТАЛЛА. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РУБКЕ.
ОТВЕТ: Рубка металла на плите и в тисках по уровню губок. При рубке металла на плите можно отрубить, разрубить, вырубить пройму, а при рубке в тисках по уровню губок можно снять лишний слой метала. Т. Б. при рубке: ручка молотка должна быть гладкой, не иметь трещин, сучков, должен быть клин.
Техника безопасности: Ударная часть молотка и зубила не должна иметь наклепа, ручка гладкая без трещин должна иметь клин. Зубило должно правильно заточено. Рабочие место при рубке должно быть оборудовано экраном и плитой. Работать нужно в очках, при окончании разрубания металла на части, силу удара нужно уменьшать.
БИЛЕТ № 2 (ответы)
ВОПРОС 1. УСТРОЙСТВО СПИРАЛЬНОГО СВЕРЛА С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКОМ.
ОТВЕТ: Спиральное сверло состоит из хвостовика и рабочей части. Рабочая часть имеет две канавки (для выхода стружки), две направляющие ленточки, режущие кромки. Рабочая часть заканчивается зубом резания, который делится перемычкой на две части, которые имеют передний и задний угол заточки.
ВОПРОС 2. ПРИЕМЫ ОПИЛИВАНИЯ И КОНТРОЛЯ ПЛОСКОСТИ.
ОТВЕТ: при опиливании плоскостей применяют все три приема опиливания: поперечный штрих (когда напильник идет поперек заготовки), перекрестный штрих (когда напильник идет слева направо и с право налево), продольный штрих (когда напильник идет вдоль заготовки, чаще применяется продольный штрих при чистовом опиливании и устранении горбов на плоскости). Плоскость при опиливании контролируют лекальной линейкой на просвет. Плоскость считается опиленной правильно, если между рабочей частью линейки плоскостью виден единый просвет. Самый производительный приём опиливания перекрестный. При опиливании плоскости нужно сочетать все три приема опиливания, чтобы избежать брака: перекоса плоскости, завала и горба.
БИЛЕТ № 3 (ответы)
ВОПРОС 1. УСТРОЙСТВО РУЧНОЙ ДРЕЛИ.
ОТВЕТ: Ручная дрель состоит из упора, корпуса, в котором система зубатых колес (редуктор), ручка вращения шпинделя, упорная ручка, шпиндель и патрон.
ВОПРОС 2. ПРИЕМЫ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ.
ОТВЕТ: Узкие конические поверхности обрабатывают широкими резцами без поворота суппорта. Широкие конические поверхности обрабатываются с поворотом суппорта под заданным углом и продольной подачей суппорта. Длинные конуса обрабатываются методом смещение задней бабки.
БИЛЕТ № 4 (ответы)
ВОПРОС 1. ТОКАРНЫЕ РЕЗЦЫ. ИХ НАЗНАЧЕНИЕ И ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА.
ОТВЕТ: Токарный резец – это стержень с головкой, проходные резцы для обрабатывания деталей, отрезные резцы – для отрезания деталей, резьбовые – для нарезания резьбы и расточные резцы для растачивания отверстий, фасонные резцы для обработки сложных фасонных поверхностей.
ВОПРОС 2. ШАБРЕНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИЕМЫ РАБОТЫ.
ОТВЕТ: Шабрение – это операция по снятию (соскабливанию) тонких частиц металла с поверхности заготовки при помощи шабера. Шабера бывают: плоские, трехгранные, фасонные. Существует два приема шабрения: от себя и к себе. Шабрение очень трудоёмкая операция, но необходимая в ремонте направляющих токарных станков. Контроль шабрения осуществляют по контрольной рамке на пятна. В рамке 25*25мм должно быть от 8 до 16 пятен, тогда поверхности считаются пришабренной.
БИЛЕТ № 5 (ответы)
ВОПРОС 1. ВИДЫ НАПИЛЬНИКОВ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ.
ОТВЕТ: Напильники делятся на две группы: - напильники общего назначения; (к ним относятся драчевые, личные и бархатные) и специальные напильники (надфили и рашпили) Напильники общего назначения делятся по насечке на драчевые, личные и бархатные и по форме поперечного сечения делятся на плоские, полукруглые, круглые, квадратные, трехгранные и ромбические. Рашпили применяются для обработки мягких материалов: древесины, кожи, резины. Надфили применяются для мелких точных слесарных работ. Драчевые применяются для черновой обработки. Личные - для чистовой обработки. Бархатные для окончательной отделки детали.
ВОПРОС 2. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ ВРУЧНУЮ.
ОТВЕТ: Подобрать сверло по заданной резьбе и просверлить отверстие. Взять первый номер метчика смазать его и отверстие, затем вставить метчик заборной частью в отверстие, надеть вороток на квадрат метчика и врезаться, после чего проверить по угольнику, и нарезать далее: пол оборота вперед, четверть оборота назад и так до конца нарезания резьбы. Затем вывернуть метчик, затем взять второй номер метчика и нарезать резьбу точно также как первым.
БИЛЕТ № 6 (ответы)
ВОПРОС 1. КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ. СПОСОБЫ ЗАЩИТЫ ИЗДЕЛИЙ ОТ КОРРОЗИИ.
ОТВЕТ: Коррозия – это ржавление, разрушение металлов под воздействием влаги и воздуха. Способы защиты: металлические и неметаллические покрытия. К неметаллическим покрытиям относят: лаки, краски, масло; к металлическим – цинкование, хромирование, лужение, серебрение, золочение.
ВОПРОС 2. ПРИЕМЫ РАЗМЕТКИ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ КОНТУРОВ.
ОТВЕТ: Первый способ: одна базовая кромка или линия на которой откладываем длину детали, из засечек восстанавливаем перпендикуляры на которых откладываем ширину детали и соединяем засечки линией.
Второй способ: две базовых кромки или линии между ними угол 90градусов, на них откладываем длину и ширину, из засечек восстанавливаем перпендикуляры.
БИЛЕТ № 7 (ответы)
ВОПРОС 1. ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА.
ОТВЕТ: Станина, передняя и задняя бабка, коробка подач, фартук, продольный суппорт, поперечный суппорт, резцедержатель, шпиндель, патрон, электродвигатель, пусковые кнопки, защитный экран.
ВОПРОС 2. ПРИЕМЫ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ДЛЯ ЗАКЛЕПОЧНОГО ШВА.
ОТВЕТ: Подбираем диаметр сверла по заклепке. Проводим разметку для заклепочных швов. Сверлим одно отверстие, ставим временную заклепку, чтобы не было смещения отверстий, затем сверлим остальные отверстия и ставим заклепки, затем удаляем первую временную заклепку и ставим постоянную.
БИЛЕТ № 8 (ответы)
ВОПРОС 1. КРЕПЕЖНЫЕ РЕЗЬБОВЫЕ ДЕТАЛИ, ИХ НАЗНАЧЕНИЕ И УСТРОЙСТВО.
ОТВЕТ: К крепежным резьбовым деталям относятся: болты, винты, шпильки, гайки. Винт – стержень с резьбой и потайной или полукруглой головкой. Шпилька – стержень с резьбой с обеих сторон. Болт – стержень с резьбой и шестигранной или квадратной головкой под ключ.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 |
