ГКОУ СО « Специальная (коррекционная) общеобразовательная школа № 000»
Утверждаю Директор «ГКОУ СО «СКОШ № 000»
________________( )
«____» _______________ 2014 г.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 6 (II вариант)
по трудовому обучению (слесарное дело)
1. Инструменты для клепки. Их назначение и устройство.
2. Правила техники безопасной работы на электроточиле.
3. Практическая работа № 2: «Изготовление детали по чертежу».
Учитель ____________________
Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
ГКОУ СО « Специальная (коррекционная) общеобразовательная школа № 000»
Утверждаю Директор «ГКОУ СО «СКОШ № 000»
________________( )
«____» _______________ 2014 г.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 7 (II вариант)
по трудовому обучению (слесарное дело)
1. Основные части настольно-сверлильного станка. Техника безопасности при сверлении.
2. Последовательности нарезания наружной резьбы.
3. Практическая работа № 2: «Изготовление детали по чертежу».
Учитель ____________________
------------------------------------------------------------------------------------------------
Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
ГКОУ СО « Специальная (коррекционная) общеобразовательная школа № 000»
Утверждаю Директор «ГКОУ СО «СКОШ № 000»
________________( )
«____» _______________ 2014 г.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 8 (II вариант)
по трудовому обучению (слесарное дело)
1. Виды профилей резьбы их назначение.
2. Установить заданный размер на штангенциркуле – 1.
3. Практическая работа № 2: «Изготовление детали по чертежу».
Учитель ____________________
Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
ГКОУ СО « Специальная (коррекционная) общеобразовательная школа № 000»
Утверждаю Директор «ГКОУ СО «СКОШ № 000»
________________( )
«____» _______________ 2014 г.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 9 (II вариант)
по трудовому обучению (слесарное дело)
1. Физические свойства металла.
2. Определение годности металла по условиям чертежа.
3. Практическая работа № 2: «Изготовление детали по чертежу».
Учитель ____________________
---------------------------------------------------------------------------------------------------
Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
ГКОУ СО « Специальная (коррекционная) общеобразовательная школа № 000»
Утверждаю Директор «ГКОУ СО «СКОШ № 000»
________________( )
«____» _______________ 2014 г.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 10 (II вариант)
по трудовому обучению (слесарное дело)
1. Механические свойства металла.
2. Подвижные и неподвижные соединения.
3. Практическая работа № 2: «Изготовление детали по чертежу».
Учитель ____________________
Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
ГКОУ СО « Специальная (коррекционная) общеобразовательная школа № 000»
Утверждаю Директор «ГКОУ СО «СКОШ № 000»
________________( )
«____» _______________ 2014 г.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 11 (II вариант)
по трудовому обучению (слесарное дело)
1. Черные металлы и их производство.
2. Назначение надфиля.
3. Практическая работа № 2: «Изготовление детали по чертежу».
Учитель ____________________
-----------------------------------------------------------------------------------------------
Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
ГКОУ СО « Специальная (коррекционная) общеобразовательная школа № 000»
Утверждаю Директор «ГКОУ СО «СКОШ № 000»
________________( )
«____» _______________ 2014 г.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 12 (II вариант)
по трудовому обучению (слесарное дело)
1. Цветные металлы и их применение.
2. Требования к разметке.
3. Практическая работа № 2: «Изготовление детали по чертежу».
Учитель ____________________
Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
ГКОУ СО « Специальная (коррекционная) общеобразовательная школа № 000»
Утверждаю Директор «ГКОУ СО «СКОШ № 000»
________________( )
«____» _______________ 2014 г.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 13 (II вариант)
по трудовому обучению (слесарное дело)
1. Назначение отделки деталей и приемы работы.
2. Приемы подготовки сверлильного станка к работе.
3. Практическая работа № 2: «Изготовление детали по чертежу».
Учитель ____________________
---------------------------------------------------------------------------------------------------
Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
ГКОУ СО « Специальная (коррекционная) общеобразовательная школа № 000»
Утверждаю Директор «ГКОУ СО «СКОШ № 000»
________________( )
«____» _______________ 2014 г.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 14 (II вариант)
по трудовому обучению (слесарное дело)
1. Приемы обработки выпуклых и вогнутых поверхностей.
2. Правила техники безопасности при работе на токарном станке.
3. Практическая работа № 2: «Изготовление детали по чертежу».
Учитель ____________________
Министерство общего и профессионального образования Свердловской области
ГКОУ СО « Специальная (коррекционная) общеобразовательная школа № 000»
Утверждаю Директор «ГКОУ СО «СКОШ № 000»
________________( )
«____» _______________ 2014 г.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 15 (II вариант)
по трудовому обучению (слесарное дело)
1. Обработка металла без снятия стружки.
2. группы металлорежущих станков.
3. Практическая работа № 2: «Изготовление детали по чертежу».
Учитель ____________________
------------------------------------------------------------------------------------------------
Содержание экзаменационных билетов (II вариант)
БИЛЕТ № 1 (ответы)
ВОПРОС 1. ПРИЕМЫ ПЛОСКОСТНОЙ РАЗМЕТКИ, ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗМЕТКИ.
ОТВЕТ: существует два приема плоскостной разметки. Первый, когда детали размечают по чертежу, т. е. переносят чертеж детали на заготовку. Второй – деталь размечают по шаблону, т. е. накладывают шаблон на заготовку и обводят его. Инструмент для разметки: чертилка, линейка, угольник, штангенциркуль.
ВОПРОС 2. КАК ОПРЕДЕЛИТЬ ШАГ И ДИАМЕТР ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ НА ОБРАЗЦЕ ДЕТАЛИ.
ОТВЕТ: чтобы определить шаг внутренней резьбы на образце детали необходимо взять стержень меньшего диаметра резьбы, обернуть его бумагой, вставить вовнутрь резьбы и провести по резьбе, затем по оттиску на бумаге штангенциркулем замерить шаг (расстояние между двумя рисками на оттиске). Диаметр внутренней резьбы измеряется штангенциркулем.
БИЛЕТ № 2 (ответы)
ВОПРОС 1. ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ. ЗАКАЛКА, ОТПУСК, ОТЖИГ.
ОТВЕТ: термическая отработка стали – это изменение свойств металла путем нагрева его до определенной температуры и последующего охлаждения. В результате термической обработки изменяют твердость, хрупкость, прочность металла.
Закалкой называется нагревание детали до определенной температуры с последующим быстрым охлаждением в воде или масле.
Отпуск – это нагревание детали до определенной температуры и ее охлаждение на воздухе (уменьшают хрупкость).
Отжигом называется нагревание детали до определенной температуры с последующим охлаждением вместе с печью (снижают твердость).
ВОПРОС 2. Способы крепления и резания ножовкой материала различного сечения и размеров.
ОТВЕТ: большие (габаритные заготовки) режут с поворотом полотна на 90 градусов в рамке. Тонкий листовой металл режут в деревянных брусках. Трубы режут труборезом. При резании прямоугольника, квадрата сначала врезаются с наклоном полотна, а затем переводят полотно в горизонтальное положение.
БИЛЕТ № 3 (ответы)
ВОПРОС 1. СТОЙКОСТЬ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА. ИЗМЕНЕНИЕ СТОЙКОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА.
ОТВЕТ: стойкость инструмента – это свойство его противостоять нагрузкам при обработке металла (сверло – при сверлении, зубило – при рубке, напильник – при опиливании). Изменяют стойкость инструмента путем закалки, придают прочность и твердость.
ВОПРОС 2. ПРИЕМЫ УДАЛЕНИЯ ИСПОРЧЕНЫХ ЗАКЛЕПОК.
ОТВЕТ: существует несколько способов удаления испорченных заклепок. Первый – если возможно, срубают головку заклепки и выбивают стержень бородком. Второй – если можно, то спиливают головку заклепки и выбивают стержень бородком. Третий – кернят и высверливают заклепку.
БИЛЕТ № 4 (ответы)
ВОПРОС 1. КЛАССЫ ТОЧНОСТИ. ДОПУСК НА НЕТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ.
ОТВЕТ: существует 10 классов точности. 1, 2, 3 классы точности самые высокие, по этим классам изготавливают контрольно-измерительный инструмент. По 4, 5, 6 классам изготавливают детали машин к станкам. По 7, 8 классам получают детали после ручной обработки. 9 , 10 классы получают после ковки, штамповки и литья.
ВОПРОС 2. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПАЙКИ МЯГКИМИ ПРИПОЯМИ. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ.
ОТВЕТ: перед пайкой нужно зачистить детали. Затем протравить (кислота или канифоль), нагреть паяльник, облудить, спаять, т. е. наложить шов.
При пайке нельзя:
1. паяльник брать за рабочую часть руками;
2. пользоваться паяльником с оголенными местами на проводах;
3. при пользовании кислотой применять кисточку;
4. выдергивать паяльник из розетки за шнур;
Паяльник должен находиться на специальной подставке.
БИЛЕТ № 5 (ответы)
ВОПРОС 1. УСТРОЙСТВО (КОНСТРУКИЯ) ЗАКЛЕПКИ. ТИПЫ ЗАКЛЕПОК.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 |
