Тема 18. Безопасность устройства и эксплуатации машин и механизмов (стр. 3 )

— радиационная, например, при использовании в установках в качестве теплоносителя жидких радиоактивных металлов, облада­ющих высоким уровнем ионизирующего излучения;

— отравления инертными и токсичными газами, и др.

Госгоргехнадзором России утверждены Правила устройства и бе­зопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (от 18.04.95, № 20; Изменения и дополнения в Правила устройства ут­верждены Госгортехнадзором 02.09.97, № 25). В Правилах определе­ны требования к устройству, изготовлению, монтажу, ремонту и эксп­луатации указанных устройств. Эти требования распространяются:

— на сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа (без учета гидростатического давления);

— цистерны и бочки для перевозки сжиженных газов, давление Паров которых при температуре до +50 °С превышает 0,07 МПа:

— сосуды, цистерны для хранения, перевозки сжиженных га­зов, жидкостей и сыпучих тел без давления, но опорожняемые под давлением газа свыше 0,07 МПа;

— баллоны, предназначенные для перевозки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа.

Сосуды, входящие в указанный перечень, подлежат регистра­ции и контролю Госгортехнадзора России.

Правилами установлены специальные требования к конструкции и материалам сосудов, к их изготовлению, монтажу, установке, реги­страции, техническому освидетельствованию, содержанию и обслу­живанию. Они должны быть надежны, безопасны при эксплуатации, а также удобны для осмотра, очистки, промывки и ремонта.

При нарушении требований к конструкции, монтажу и установке сосудов, работающих под давлением, или действующих правил эксп­луатации, возможен взрыв. Мощность при разрыве сосуда вмести­мостью 1 м3, находящегося под давлением 1 МПа, составляет 10 МВт. Поэтому проектирование, изготовление и эксплуатация сосудов, ра­ботающих под давлением, и котельных установок регламентируется Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работа­ющих под давлением. Правилами устройства и безопасной эксплуа­тации паровых и водогрейных котлов, утвержденными 28.05.93.

Из множества герметичных устройств и установок можно вы­делить наиболее широко применяемые в промышленности.

Трубопроводы. Жидкости и газы, транспортируемые по тру­бопроводам, разбиты на следующие десять укрупненных групп (ГОСТ 14202—69), в соответствии с которыми установлена опоз­навательная окраска трубопроводов:

1. Вода ............................................................................. Зеленый

2. Пар................................................................................. Красный

3. Воздух .......................................................................... Синий

4. 5. Газы горючие и негорючие......................................Желтый

6. Кислоты ........................................................................Оранжевый

7. Щелочи ........................................................................ Фиолетовый

8. 9. Жидкости горючие и негорючие.............................Коричневый

10. Прочие вещества........................................................ Серый

Чтобы выделить вид опасности, на трубопроводы наносят пре­дупреждающие (сигнальные) цветные кольца. Кольца красного цвета обозначают, что транспортируются взрывоопасные, огнеопасные, легковоспламеняющиеся вещества; зеленого цвета — безопасные или нейтральные вещества; желтого — вещества токсичные. Кро­ме того, кольца желтого цвета указывают и на другие виды опасно­стей: например, глубокий вакуум, высокое давление, наличие ради­ации и т. д.

При нанесении колец желтого цвета на трубопроводы с опозна­вательной окраской газов и кислот, а также при нанесении колец зеленого цвета на трубопроводы с опознавательной окраской воды кольца имеют соответственно черные или белые каемки шириной не менее 10 мм. Число предупреждающих колец какого-либо цвета должно соответствовать степени опасности транспортируемого вещества.

Кроме цветных сигнальных колец применяют также предупреж­дающие знаки, маркировочные щитки и надписи на трубопроводах (цифровое обозначение вещества, слово вакуум для вакуум-прово­дов, стрелки, указывающие направление движения жидкости, и др.), которые располагаются на наиболее ответственных местах ком­муникаций.

Баллоны для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов при температуре 223—333 К. Баллоны (ГОСТ 949—73 *) изготавливают малой вместимости 0,4— 12 л, сред­ней — 20—50 л и большой — 80—500 л. Баллоны малой и средней вместимости изготавливают на рабочее давление 10, 15 и 20 МПа из углеродистой стали и на рабочее давление 15 и 20 МПа из легиро­ванной стали.

Для того, чтобы легко и быстро распознавать баллоны, пред­назначенные для определенных газов, предупреждать их ошибоч­ное наполнение и предохранять наружную поверхность от коррозии, на заводах-изготовителях баллоны окрашивают в установленный стандартом цвет, наносят соответствующие надписи и отличитель­ные полосы (табл.12). Кроме того, у горловины каждого баллона на сферической части должны быть отчетливо выбиты следующие данные: товарный знак предприятия-изготовителя, дата (месяц, год) изготовления (испытания) и год следующего испытания в соответ­ствии с правилами Госгортехнадзора России (например, при изго­товлении баллонов в марте 1990 г. и последующем их испытании в марте 1995 г. ставят клеймо 3—90—95); вид термообработки (N — нормализация, V — закалка с отпуском); рабочее и пробное гидравлическое давление (МПа); вместимость баллона (л); массу баллона (кг); клеймо ОТК; обозначение действующего стандарта.

Баллоны для сжатых газов, принимаемые заводами-наполните­лями от потребителей, должны иметь остаточное давление не ме­нее 0,05 МПа, а баллоны для растворенного ацетилена — не менее 0,05 и не более 0,1 МПа. Остаточное давление позволяет опреде­лить, какой газ находится в баллонах, проверить герметичность баллона и его арматуры и исключить возможность наполнения бал­лона другим газом иди жидкостью. Кроме того, остаточное давле­ние в баллонах для ацетилена препятствует уносу ацетона-раство­рителя ацетилена (при меньшем давлении унос ацетона увеличива­ется, а уменьшенное количества ацетона в баллоне повышает взрывоопасность ацетилена).

Таблица 12

Окраска и нанесение надписей на баллон

Газ	Окраска сосуда	Надпись	Цвет надписи	Цвет полосы
Азот	Черная	Азот	Желтый	Коричневый
Аммиак	Желтая	Аммиак	Черный	—
Аргон сырой	Черная	Аргон сырой	Белый	Белый
Аргон технический	Черная	Аргон технический	Синий	Синий
Аргон чистый	Серая	Аргон чистый	Зеленый	Зеленый
Ацетилен	Белая	Ацетилен	Красный	—
Бутилен	Красная	Бутилен	Желтый	Черный
Нефтегаз	Серая	Нефтегаз	Красный	—
Бутан	Красная	Бутан	Белый	—
Водород	Темно-зеленая	Водород	Красный	—
Воздух	Черная	Сжатый воздух	Белый	—
Гелий	Коричневая	Гелий	Белый	—
Закись азота	Серая	Закись азота	Черный	—
Кислород	Голубая	Кислород	Черный	—
Кислород медицинский	Голубая	Кислород медицинский	Черный	—
Сероводород	Белая	Сероводород	Красный	Красный
Газ	Окраска сосуда	Надпись	Цвет надписи	Цвет полосы
Сернистый ангидрид	Черная	Сернистый ангидрид	Белый	Желтый
Углекислота	Черная	Углекислота	Желтый	—
Фосген	Защитная	—	—	Красный
Фреон-11	Алюминиевая или светло-серая	Фреон-11	Черный	Синий
Фреон-12	Алюминиевая или светло-серая	Фреон-12	Черный	—
Фреон-13	Алюминиевая или светло­серая	Фреон-13	Черный	Две красные
Фреон-22	Алюминиевая или светло­серая	Фреон-22	Черный	Две желтые
Хлор	Защитная	—	—	Зеленый
Циклопропан	Оранжевая	Циклопропан	Черный	—
Этилен	Фиолето­вая	Этилен	Красный	—
Все другие горючие тазы	Красная	Наименование газа	Белый	—
Все другие негорю-чие газы	Черная	Наименование газа	Желтый	—

Сосуды для сжиженных газов. Сжиженные газы хранят и перевозят в стационарных и транспортных сосудах (цистернах), снабженных высокоэффективной тепловой изоляцией.