Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

Орудия и средства труда

Использует ручные инструменты (пинцеты, зажимы), приборы (термометр и др.) и автоматизированную аппаратуру (принтеры для автоматической фотопечати).

Круг общения

Характерны немногочисленные контакты.

Ответственность

Материальная ответственность за сохранность оборудования.

Условия работы

Работает в помещении. Рабочая поза - свободная.

Квалификация

Профессия имеет 2-5 разряды.

Пути получения профессии

ПТУ, на рабочем месте.

2. Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Нормальная острота зрения, хорошее цветоразличение, точная зрительно-двигательная координация на уровне движений рук, способность к концентрации внимания, аккуратность.

3. Медицинские противопоказания

Работа противопоказана людям с заболеваниями: кожи с локализацией на кистях рук (дермиты, экзема и др.) органов зрения (требующих снижения нагрузки на зрение, нарушения светоразличения); аллергией.

4. Требования к профессиональной подготовке

Должен знать: основы фотографии и фотохимии; технологию обработки фотоматериалов; рецептуру проявляющих и фиксирующих растворов; способы устранения дефектов негативов; виды, устройство и назначение проекционной аппаратуры. Должен уметь: составлять обрабатывающие растворы; строго по технологии проводить обработку фотоматериалов; выполнять черно-белую и цветную фотопечать.

5. Родственные профессии

Лаборант химического анализа, лаборант физико-химических испытаний.

ФРЕЗЕРОВЩИК

1. Общая характеристика профессии

Содержание деятельности

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Работа в системе "человек-техника" (обработка технических объектов) и "человек-знак" ("чтение" чертежей, проведение расчетов). Выполняет на фрезерном станке обработку металлических изделий. По чертежам детали и технологической карте определяет последовательность обработки детали. Настраивает станок: устанавливает фрезу и заготовку, задает число оборотов, скорость подачи заготовки, глубину фрезерования. Выполняет механическую обработку детали. С помощью измерительных инструментов проверяет соответствие обработки заданным параметрам.

Орудия и средства труда

Использует электромеханическое оборудование (фрезерный станок) и измерительные инструменты.

Круг общения

Работает индивидуально. Возможны немногочисленные контакты с коллегами.

Ответственность

Обычная.

Условия труда

Работа в помещении. Рабочая поза - стоя, фиксированная. Вредным фактором является высокий уровень шума.

Квалификация

Профессия имеет 2-6 разряды.

Пути получения профессии

ПТУ, на рабочем месте.

2. Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Нормальная острота зрения, зрительно-двигательная координация на уровне движений рук, точный линейный и объемный глазомер, способность к концентрации внимания, хорошая зрительная память, развитое наглядно-образное мышление, пространственное воображение.

3. Медицинские противопоказания

Работа не рекомендуется людям с заболеваниями: органов дыхания (туберкулез, хроническая пневмония и др.); сердечно-сосудистой системы (гипертония, пороки сердца и др.);нервной системы (менингит, обмороки и др.); опорно-двигательного аппарата (деформация позвоночника, хронический ревматизм и др.); органов зрения (некомпенсируемое понижение показателей зрения); кожи с локализацией на кистях рук (экзема и др.).

4. Требования к профессиональной подготовке

Должен знать: основы геометрии, тригонометрии, черчения; материаловедение, теорию обработки металлов; устройство, принципы работы и наладки фрезерных станков; приемы проведения измерений с использованием измерительных инструментов; систему допусков, классы точности и шероховатости.

Должен уметь:"читать" чертежи; настраивать фрезерных станок по заданной технологии обработки изделия; обрабатывать заготовки на фрезерном станке; пользоваться измерительными инструментами.

5. Родственные профессии

Заточник, слесарь-инструментальщик, станочник широкого профиля, токарь-универсал.

ЧАСОВЩИК ПО РЕМОНТУ МЕХАНИЧЕСКИХ ЧАСОВ

Часы, как и всякий механизм, с течением времени требуют чистки, профилактического осмотра и ремонта. Занимаются этим часовщики-приемщики и ремонтники.

1.Содержание работы.

Часовщик-приемщик определяет характер неисправности и оформляет заказ. Приняв часы, приемщик укладывает их в транспортный контейнер, снабжает сопроводительными документами и отправляет их на завод. По возвращении часов из ремонта приемщик заводит их, ставит точное время, проверяет и регулирует точность хода. На заводе часовщик-ремонтник с помощью специальных инструментов-отверток, пинцетов, ключей, штангель-циркуля и др.-производит их разборку и дефектовку. Рабочий внимательно просматривает каждую деталь, выявляя сломанные, подверженные коррозии, заменяет их новыми, укладывает в металлические корзины и по конвейеру отправляет на участок мойки, где из часов удаляют частицы грязи и остатки смазки. Затем детали часов возвращаются к рабочему верстаку часовщика, который, работая как сборщик, монтирует из них приборы времени.

Знания, умения.

Что должен знать: иметь четкое представление о конструкции часового механизма, о взаимодействии в нем деталей и узлов, о принципе работы часов.

2. Профессионально важные качества.

Какими же качествами надо обладать, чтобы успешно освоить эту профессию? При монтировке часов движения часовщика отличаются разнообразием амплитуды, траектории, прилагаемыми усилиями. Осторожность и аккуратность сочетаются с силой, плавность с быстротой. Поэтому мышечно-суставная чувствительность часовщика имеет исключительно важное значение. Необходимы также хорошее зрение и слух, концентрированное внимание, склонность к монотонной работе, усидчивость, сообразительность.

Условия труда.

Часовщику часто приходится прибегать к лупе - иначе не разглядишь механизм часов.

3. Медицинские противопоказания.

Заболевания органов зрения и слуха, деформация пальцев рук, заболевания костно-мышечного аппарата, препятствующие тонкой ручной работе.

Профессию часовщика можно получить в СПТУ N 86 г. Москвы и на базовом предприятии.

ЧЕРТЕЖНИК

Ни одно инженерное начинание не обходится без чертежей. Любой замысел, прежде чем воплотиться в реальность, требует длительной и детальной проработки, прежде всего в чертежах. Вычерчивает и офор мляет чертежи чертежник.

1. Содержание деятельности.

Чертежник работает на промышленных предприятиях, в конструктор ских, проектных и других организациях. Он вычерчивает и оформляет по эскизам и схемам, а также с натуры чертежи деталей, сборочные чертежи, выполняет их деталировку. Чертежник делает и габаритные и монтажные чертежи по эскизным документам или с натуры. Производит несложные технические расчеты по исходным данным, снабжает чертежи необходимыми надписями и обозначениями.

Должен знать

Основы конструирования и технического черчения, единую систему конструкторской документации, умения требования к оформлению чертежей и другой конструк торской документации, типы шрифтов, условные обозначения.

2. Профессионально важные качества.

С работой чертежника успешно справятся люди, имеющие развитое пространственное воображение, т. к. все изображаемые на чертежах узлы, детали необходимо представлять в их натуральном виде. В этой работе много простора для выражения логического мышления (мысленный разбор признаков детали). От чертежника требуется устойчивость внимания, сосредоточенность, усидчивость и физическая выно сливость. При черчении мышцы напряжены и расслабиться им нельзя: стоит только качнуть ногой, и карандаш поползет в сторону. Опытного чертежника отличают точные по силе и направленности быстрые движения, высокая сенсорно-моторная координация. Необходимы ему и собранность, аккуратность, трудолюбие.

3. Медицинские противопокзания.

Медицинские противопоказания: выраженные заболевания органов зрения, нарушение координации движений.

Профессию чертежника можно получить в техникумах.

ШВЕЯ - МОТОРИСТКА

Одежда во все времена не только защищала человека от воз­действия внешней среды, но являлась средством защиты, его са­мовыражением.

Швея - мотористка является главной фигурой швейного про­изводства. Именно швея осязаемо воплощает рисунок и чертеж мо­дельера и конструктора. Швея-мотористка, получив технологию операций деталей, которую ей необходимо обработать, садится за машинку, включает мотор и выполняет работу в соответствии с конструкционной картой.

1.Краткая характеристика процесса труда

В пошивочный цех после раскроя поступают детали швейных изделий. Вдоль цеха проходит лента конвейеров, по которым в оп­ределенном порядке передвигаются детали изделия.

В соответствии с технологией пошива и профессионального опыта швея выполняет различные по сложности и виду работы опе­рации: подготавливают к работе, проверяет его качество в соот­ветствии с образцом модели; соединяет детали изделий при помощи швов /стачных, настрочных, расстрочных, накладных, двойных и др. выполняет машинные строчки на ткани; стегательные операции под­шивочной работы, пришивает подкладку, пуговицы, выметывает пет­ли, обметывает края деталей, втачивает рукава и воротник и т. д.

Пошив изделий ведется на швейных машинах различных типов: универсальная машина, скорость которой достигает пяти тысяч оборотов в минуту, выполняет сшивание /стачивание/ деталей одежды и т. д.; специальные машины /петельная, пуговичная, зигзаг, потайного шва, намёточная, вышивательная, мережечная и др./ работают на меньшей скорости и выполняют операции по обработке и отделке изделий. Иногда швее-мотористке приходится работать на двух машинах.

Выполнив операции на одной, она перемещается на другую /стул установлен на рельсы/. Уже действуют машины полуавтоматы, в выполняющие сразу несколько швейных операций.

2.Должна знать

Устройство обслуживаемых машин, способы регулирования натяжения нити и частоты строчки, применяемые приспособления, ассортимент пошивочных изделий, способы обработки деталей, пошивочные свойства фурнитуры ткани данного вида, прикладные материалы /подкладка, ватин, и др./ последовательность обработки детали на поточном методе. Должна уметь: в совершенстве выполнять одну - две операции на технологическом потоке /при высшей квалификации - выполнять все опе­рации попеременно несколько раз в смену/; регулировать натяже­ние нити и частоту строчки; ликвидировать обрывы; менять шпули; приводить в порядок и регулировать швейные машины.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31