Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Орудия и средства труда
Использует ручные инструменты (пинцеты, зажимы), приборы (термометр и др.) и автоматизированную аппаратуру (принтеры для автоматической фотопечати).
Круг общения
Характерны немногочисленные контакты.
Ответственность
Материальная ответственность за сохранность оборудования.
Условия работы
Работает в помещении. Рабочая поза - свободная.
Квалификация
Профессия имеет 2-5 разряды.
Пути получения профессии
ПТУ, на рабочем месте.
2. Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Нормальная острота зрения, хорошее цветоразличение, точная зрительно-двигательная координация на уровне движений рук, способность к концентрации внимания, аккуратность.
3. Медицинские противопоказания
Работа противопоказана людям с заболеваниями: кожи с локализацией на кистях рук (дермиты, экзема и др.) органов зрения (требующих снижения нагрузки на зрение, нарушения светоразличения); аллергией.
4. Требования к профессиональной подготовке
Должен знать: основы фотографии и фотохимии; технологию обработки фотоматериалов; рецептуру проявляющих и фиксирующих растворов; способы устранения дефектов негативов; виды, устройство и назначение проекционной аппаратуры. Должен уметь: составлять обрабатывающие растворы; строго по технологии проводить обработку фотоматериалов; выполнять черно-белую и цветную фотопечать.
5. Родственные профессии
Лаборант химического анализа, лаборант физико-химических испытаний.
ФРЕЗЕРОВЩИК
1. Общая характеристика профессии
Содержание деятельности
Работа в системе "человек-техника" (обработка технических объектов) и "человек-знак" ("чтение" чертежей, проведение расчетов). Выполняет на фрезерном станке обработку металлических изделий. По чертежам детали и технологической карте определяет последовательность обработки детали. Настраивает станок: устанавливает фрезу и заготовку, задает число оборотов, скорость подачи заготовки, глубину фрезерования. Выполняет механическую обработку детали. С помощью измерительных инструментов проверяет соответствие обработки заданным параметрам.
Орудия и средства труда
Использует электромеханическое оборудование (фрезерный станок) и измерительные инструменты.
Круг общения
Работает индивидуально. Возможны немногочисленные контакты с коллегами.
Ответственность
Обычная.
Условия труда
Работа в помещении. Рабочая поза - стоя, фиксированная. Вредным фактором является высокий уровень шума.
Квалификация
Профессия имеет 2-6 разряды.
Пути получения профессии
ПТУ, на рабочем месте.
2. Требования к индивидуальным особенностям специалиста
Нормальная острота зрения, зрительно-двигательная координация на уровне движений рук, точный линейный и объемный глазомер, способность к концентрации внимания, хорошая зрительная память, развитое наглядно-образное мышление, пространственное воображение.
3. Медицинские противопоказания
Работа не рекомендуется людям с заболеваниями: органов дыхания (туберкулез, хроническая пневмония и др.); сердечно-сосудистой системы (гипертония, пороки сердца и др.);нервной системы (менингит, обмороки и др.); опорно-двигательного аппарата (деформация позвоночника, хронический ревматизм и др.); органов зрения (некомпенсируемое понижение показателей зрения); кожи с локализацией на кистях рук (экзема и др.).
4. Требования к профессиональной подготовке
Должен знать: основы геометрии, тригонометрии, черчения; материаловедение, теорию обработки металлов; устройство, принципы работы и наладки фрезерных станков; приемы проведения измерений с использованием измерительных инструментов; систему допусков, классы точности и шероховатости.
Должен уметь:"читать" чертежи; настраивать фрезерных станок по заданной технологии обработки изделия; обрабатывать заготовки на фрезерном станке; пользоваться измерительными инструментами.
5. Родственные профессии
Заточник, слесарь-инструментальщик, станочник широкого профиля, токарь-универсал.
ЧАСОВЩИК ПО РЕМОНТУ МЕХАНИЧЕСКИХ ЧАСОВ
Часы, как и всякий механизм, с течением времени требуют чистки, профилактического осмотра и ремонта. Занимаются этим часовщики-приемщики и ремонтники.
1.Содержание работы.
Часовщик-приемщик определяет характер неисправности и оформляет заказ. Приняв часы, приемщик укладывает их в транспортный контейнер, снабжает сопроводительными документами и отправляет их на завод. По возвращении часов из ремонта приемщик заводит их, ставит точное время, проверяет и регулирует точность хода. На заводе часовщик-ремонтник с помощью специальных инструментов-отверток, пинцетов, ключей, штангель-циркуля и др.-производит их разборку и дефектовку. Рабочий внимательно просматривает каждую деталь, выявляя сломанные, подверженные коррозии, заменяет их новыми, укладывает в металлические корзины и по конвейеру отправляет на участок мойки, где из часов удаляют частицы грязи и остатки смазки. Затем детали часов возвращаются к рабочему верстаку часовщика, который, работая как сборщик, монтирует из них приборы времени.
Знания, умения.
Что должен знать: иметь четкое представление о конструкции часового механизма, о взаимодействии в нем деталей и узлов, о принципе работы часов.
2. Профессионально важные качества.
Какими же качествами надо обладать, чтобы успешно освоить эту профессию? При монтировке часов движения часовщика отличаются разнообразием амплитуды, траектории, прилагаемыми усилиями. Осторожность и аккуратность сочетаются с силой, плавность с быстротой. Поэтому мышечно-суставная чувствительность часовщика имеет исключительно важное значение. Необходимы также хорошее зрение и слух, концентрированное внимание, склонность к монотонной работе, усидчивость, сообразительность.
Условия труда.
Часовщику часто приходится прибегать к лупе - иначе не разглядишь механизм часов.
3. Медицинские противопоказания.
Заболевания органов зрения и слуха, деформация пальцев рук, заболевания костно-мышечного аппарата, препятствующие тонкой ручной работе.
Профессию часовщика можно получить в СПТУ N 86 г. Москвы и на базовом предприятии.
ЧЕРТЕЖНИК
Ни одно инженерное начинание не обходится без чертежей. Любой замысел, прежде чем воплотиться в реальность, требует длительной и детальной проработки, прежде всего в чертежах. Вычерчивает и офор мляет чертежи чертежник.
1. Содержание деятельности.
Чертежник работает на промышленных предприятиях, в конструктор ских, проектных и других организациях. Он вычерчивает и оформляет по эскизам и схемам, а также с натуры чертежи деталей, сборочные чертежи, выполняет их деталировку. Чертежник делает и габаритные и монтажные чертежи по эскизным документам или с натуры. Производит несложные технические расчеты по исходным данным, снабжает чертежи необходимыми надписями и обозначениями.
Должен знать
Основы конструирования и технического черчения, единую систему конструкторской документации, умения требования к оформлению чертежей и другой конструк торской документации, типы шрифтов, условные обозначения.
2. Профессионально важные качества.
С работой чертежника успешно справятся люди, имеющие развитое пространственное воображение, т. к. все изображаемые на чертежах узлы, детали необходимо представлять в их натуральном виде. В этой работе много простора для выражения логического мышления (мысленный разбор признаков детали). От чертежника требуется устойчивость внимания, сосредоточенность, усидчивость и физическая выно сливость. При черчении мышцы напряжены и расслабиться им нельзя: стоит только качнуть ногой, и карандаш поползет в сторону. Опытного чертежника отличают точные по силе и направленности быстрые движения, высокая сенсорно-моторная координация. Необходимы ему и собранность, аккуратность, трудолюбие.
3. Медицинские противопокзания.
Медицинские противопоказания: выраженные заболевания органов зрения, нарушение координации движений.
Профессию чертежника можно получить в техникумах.
ШВЕЯ - МОТОРИСТКА
Одежда во все времена не только защищала человека от воздействия внешней среды, но являлась средством защиты, его самовыражением.
Швея - мотористка является главной фигурой швейного производства. Именно швея осязаемо воплощает рисунок и чертеж модельера и конструктора. Швея-мотористка, получив технологию операций деталей, которую ей необходимо обработать, садится за машинку, включает мотор и выполняет работу в соответствии с конструкционной картой.
1.Краткая характеристика процесса труда
В пошивочный цех после раскроя поступают детали швейных изделий. Вдоль цеха проходит лента конвейеров, по которым в определенном порядке передвигаются детали изделия.
В соответствии с технологией пошива и профессионального опыта швея выполняет различные по сложности и виду работы операции: подготавливают к работе, проверяет его качество в соответствии с образцом модели; соединяет детали изделий при помощи швов /стачных, настрочных, расстрочных, накладных, двойных и др. выполняет машинные строчки на ткани; стегательные операции подшивочной работы, пришивает подкладку, пуговицы, выметывает петли, обметывает края деталей, втачивает рукава и воротник и т. д.
Пошив изделий ведется на швейных машинах различных типов: универсальная машина, скорость которой достигает пяти тысяч оборотов в минуту, выполняет сшивание /стачивание/ деталей одежды и т. д.; специальные машины /петельная, пуговичная, зигзаг, потайного шва, намёточная, вышивательная, мережечная и др./ работают на меньшей скорости и выполняют операции по обработке и отделке изделий. Иногда швее-мотористке приходится работать на двух машинах.
Выполнив операции на одной, она перемещается на другую /стул установлен на рельсы/. Уже действуют машины полуавтоматы, в выполняющие сразу несколько швейных операций.
2.Должна знать
Устройство обслуживаемых машин, способы регулирования натяжения нити и частоты строчки, применяемые приспособления, ассортимент пошивочных изделий, способы обработки деталей, пошивочные свойства фурнитуры ткани данного вида, прикладные материалы /подкладка, ватин, и др./ последовательность обработки детали на поточном методе. Должна уметь: в совершенстве выполнять одну - две операции на технологическом потоке /при высшей квалификации - выполнять все операции попеременно несколько раз в смену/; регулировать натяжение нити и частоту строчки; ликвидировать обрывы; менять шпули; приводить в порядок и регулировать швейные машины.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 |


