При повышении квалификации рабочих время на квалификационные экзамены выделяется за счет производственного обучения
ТАРИФНО - КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Профессий - формовщик по выплавляемым моделям
Квалификация - 1 разряд.
Формовщик по выплавляемым моделям должен уметь:
1) изготовлять вручную формы по выплавляемым моделям для простых деталей;
2) загружать в сушильные печи формы и разгружать их после сушки;
3) выполнять отдельные операции по приготовлению формовочных и огнеупорных материалов под руководством формовщика по выплавляемым моделям более высокой квалификации;
4) правильно организовывать и содержать рабочее месте;
5) экономно расходовать материалы, энергоносители и инструменты;
6) применять наиболее целесообразные и производительные способы работы и современные методы организации труда;
7) выполнять требования безопасности труда, пожарной безопасности, правила внутреннего распорядка.
Формовщик по выплавляемым моделям должен знать:
1) процесс изготовления простых форм по выплавляемым моделям;
2) назначение и условия применения формовочных и огнеупорных материалов;
3) основы экономических знаний;
4) нормы и правила по охране труда и пожарной безопасности;
5) основы гигиены труда, производственной санитарии и личной гигиены.
Примеры работ
Изготовление форм:
1) Корпусы вентилей с отверстиями диаметром до 50 мм.
2) Лопатки для воздуходувок простой конфигурации.
Профессия - формовщик по выплавляемым моделям.
Квалификация - 2 разряд
Формовщик по выплавляемым моделям должен уметь:
1) изготовлять формы по выплавляемым моделям для средней сложности отливок, с применением вибрационного стола и вручную с передачей изготовленных форм на рольганг или с установкой в отведенное место;
2) приготовлять составы и наносить огнеупорные слои краски, на выплавляемые модели под руководством формовщика по выплавляемым моделям более высокой квалификации;
3) подготавливать наполнительные смеси для изготовления форм;
4) сушить, выплавлять легкоплавкую массу и прокаливать формы по установленному режиму, подготавливать их под заливку;
5) правильно организовывать и содержать рабочее место;
6) экономно расходовать материалы, энергоносители и инструменты;
7) применять наиболее целесообразные и производительные способы работы и современные методы организации труда;
8) выполнять требования безопасности труда, пожарной безопасности, правила внутреннего распорядка.
Формовщик по выплавляемым моделям должен знать:
1) устройство и принцип работы обслуживаемого вибрационного стола и установок для сушки, выплавления легкоплавкой массы и прокаливания однотипных форм;
2) состав формовочных наполнителей и огнеупорных красок для покрытия выплавляемых моделей;
3) режим сушки моделей, а также сушки и прокаливания форм;
4) основы экономических знаний;
5) нормы и правила по охране труда и пожарной безопасности;
6) основы гигиены труда, производственной санитарии и личной гигиены.
Примеры работ
1) Державки для резцов - изготовление форм.
2) Лопатки для воздуходувок средней сложности формы - изготовление форм.
3) Корпусы вентилей с отверстиями диаметром свыше 50 до 100 мм - изготовление форм.
4) Спиральные сверла, детали тел вращения, ножи сборочных фрез, храповики, ключи - нанесение покрытия на модели.
ТЕМАТИЧЕСКИЙ План И ПРОГРАММА
ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ
для подготовки формовщиков по выплавляемым моделям 1-2 разрядов
Тематический план
№ тем | Наименование темы | Количество часов | |
всего | в т. ч. на консультацию | ||
1 | Спецтехнология | 82 | |
2 | Материаловедение | 24 | |
3 | Электротехника | 12 | |
4 | Чтение чертежей | 16 | |
5 | Техническая механика | 12 | |
6 | Основы экономических знаний | 30 | |
7 | Политзанятия | 21 | |
8 | Безопасность труда, производственная санитария и правила пожарной безопасности | 12 | |
9 | Экзамен | 6 | |
Всего | 215 | 21 |
ПРОГРАММА
Тема 1. Спецтехнология
Тематический план
№№ подтемы | Наименование подтемы | Количество часов |
1 | Технология литейного производства | 16 |
2 | Устройство оборудования для изготовления форм по выплавляемым моделям | 28 |
3 | Технологический процесс изготовления форм по выплавляемым моделям | 38 |
Итого | 82 |
Подтема 1. Технология литейного производства
Значение литейного производства в машиностроении. Схема технологического процесса изготовления отливок. Разработка технологического процесса производства отливок. Выбор способов (по - сырому, по - сухому и др.) и методов (ручной, машинный) изготовления форм и стержней. Определение положения детали при формовке и заливке. Выбор плоскости разъема формы, и модели. Выбор типа литниковой системы, подбор опок, шаблонов. Технологическая документация. Составление технологических карт и карт контроля. Соблюдение технологической дисциплины. Модельно - опочная оснастка и ее назначение. Деревянные модели, их основные типы. Скелетные и косяковые модели. Условные цвета окраски моделей.
Металлические модели, область их применения. Порядок изготовления металлических моделей. Модельные плиты, их типы, область применения. Стержневые ящики, их назначение, основные типы. Шаблоны для проверки моделей и стержневых ящиков.
Опоки, их классификация, назначение и способы изготовления.
Формовочные материалы, их классификация и применение. Требования, предъявляемые к формовочным материалам. Смеси, применяемые для изготовления форм и стержней; их особенности, способы приготовления. Стержни, их назначение; требования, предъявляемые к ним. Основные способы изготовления стержней: по ящикам и шаблонам.
Укрепление стержней арматурой и каркасами. Вентиляция стержней, ее назначение и методы выполнения. Изготовление стержней по нагреваемой оснастке, по холоднотвердеющим смесям. Безопасность труда при ручном и машинном изготовлении стержней.
Изготовление форм. Виды литейных форм: разовые, полупостоянные, постоянные. Методы изготовления разовых литейных форм: в опоках, почве, безопочный; их особенности и область применения.
Способы формовки: по моделям и шаблонам. Машинный, пескометный и ручной способы изготовления разовых форм. Разновидности разовых литейных форм: сырые, сухие, поверхностно подсушенные, химически твердеющие.
Отделка форм. Отделочные операции, их назначение, приемы и правила выполнения. Сущность процессов сушки и поверхностной подсушки форм. Процесс изготовления литейных форм из химически твердеющих смесей, шоу-прессом и по выплавляемым моделям.
Плавка литейных сплавов. Плавка чугуна в вагранке. Получение стали в мартеновских печах, конвертерах, электрических печах. Плавка цветных металлов в различных плавильных печах. Раскисление металла. Заливка форм. Подготовка ковшей к заливке. Оптимальная температура заливаемого металла. Очистка и задержание шлака в процессе заливки. Способы заливки различных форм. Охлаждение отливок к форме. Выбивка форм. Способы выбивки смеси из опок и стержней из отливок.
Обрубка литья. Ручная и механизированная обрубка литья.
Очистка литья в барабанах, дробеструйных и дробеметных камерах. Применение гидроочистки для крупных и средних отливок.
Зачистка поверхностей отливок. Грунтовка отливок.
Процесс получения отливок в металлических формах, литьем под давлением, центробежным способом, в оболочковых формах, литьем по выплавляемым моделям, область применения.
Основные виды дефектов литья, причины их образования и меры предупреждения и устранения.
Контрольные вопросы
1) Литейное производство в машиностроении.
2) Разработка технологического процесса производства отливок.
3) От чего зависит выбор способа изготовления литейной формы?
4) Что содержит технологическая карта на изготовление отливки?
5) Назовите основные типы моделей.
6) Назначение опок.
7) Какие требования предъявляются к формовочным смесям?
8) Какую роль выполняет стержень в литейной форме?
9) Назовите основные способы изготовления стержней.
10) Назовите основные виды литейных форм.
11) Расскажите о машинном способе изготовления литейных форм.
12) Отделка литейных форм.
13) Плавка металла в электрических печах.
14) Чем определяется оптимальная температура заливаемого металла?
15) Способы выбивки смеси из опок.
16) Обрубка литья.
17) Очистка литья в дробеметных барабанах.
18) Каково назначение грунтовки литья?
19) Получение отливок прогрессивными способами.
20) Дефекты литья.
Подтема 2. Устройство оборудования для изготовления форм по выплавляемым моделям
Оборудование для выплавления легкоплавкой массы.
Установки с поворотной рамой и опускающейся корзиной для выплавления моделей в воде, их устройство, принцип работы, область применения и правила обслуживания. Установки периодического и непрерывного действия для выплавления моделей паром, их устройство, принцип работы, область применения и правила обслуживания. Установки для выплавления моделей горячим воздухом, их устройство, принцип работы, область применения и правила обслуживания.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 |
