Сборник учебных программ для подготовки и повышения квалификации на производстве формовщиков по выплавляемым моделям (стр. 6 )

Тема 1. Спецтехнология

Тематический план

№№ под­темы	Наименование подтемы	Количество часов
1	Технология литейного производства	22
2	Устройство оборудования для изготовления форм по выплавляемым моделям	28
3	Технологический процесс изготовления форм по выплавляемым моделям	40
	Итого	90

Подтема 1. Технология литейного производства

Типы литейного производства - единичное, серийное и массо­вое; их краткая характеристика. Организация производства в ли­тейном цехе.

Разработка технологического процесса изготовления отливок и необходимой документации. Определение припусков на механиче­скую обработку, усадку, выбор линии разъема модели; расчет лит­никовой системы. Особенности литейной технологии в зависимости от рода сплава, модели (деревянная, металлическая).

Опоки, их устройство и назначение.

Виды формовочных и стержневых смесей, их основные свой­ства. Зависимость состава смесей от способа формовки, рода спла­ва, серийности производства, характера литья. Способы приготов­ления формовочных и стержневых смесей.

Ручная и машинная формовка литья; область применения. Пре­имущества и недостатки каждого вида формовки. Отделка и сбор­ка форм, их назначение. Процесс изготовления стержней по дере­вянным и металлическим стержневым ящикам. Ручной и машин­ный способы изготовления стержней, их характеристика и при­менение.

Сушка форм и стержней, ее назначение. Режимы сушки.

Процесс плавки металла. Плавка чугуна в вагранках. Применение плавильных печей различных типов для плавки металлов. Процесс заливки литейных форм.

Выбивка, обрубка и очистка литья.

Прогрессивные виды литья: в оболочковые формы, по выплав­ляемым моделям, центробежные, в металлические формы (кокили), под давлением, специальные. Механизация и автоматизация про­цессов литейного производства.

Контроль качества работ и материалов литейного производ­ства и готовых отливок. Основные виды дефектов отливок, их при­чины, меры по предупреждению и устранению.

Контрольные вопросы

1) Дайте характеристику типам литейного производства.

2) Технологический процесс изготовления отливок.

3) Назначение опок.

4)  Назовите основные виды и перечислите свойства формовоч­ных и стержневых смесей.

5) Дайте характеристику машинного способа формовки литья.

6) Каково назначение отделки форм?

7)  Дайте характеристику ручного способа изготовления стержней.

8) Назначение сушки форм и стержней.

9) Расскажите о процессе заливки литейных форм.

10) Расскажите о способах плавки чугуна.

11) В чем заключается обрубка литья?

12) Расскажите о процессе очистки литья.

13) Назовите основные виды прогрессивного литья.

14) Механизация и автоматизация литейного производства.

15) Основные виды дефектов отливок; их причины.

Подтема 2. Устройство оборудования для изготовления форм по выплавляемым моделям.

Оборудование для приготовления суспензии. Пропеллерная ме­шалка, ее устройство, принцип работы. Основные узлы мешалки: бак, водяная рубашка, электромотор с пропеллером; их устройство, назначение и взаимодействие. Правила эксплуатации и ухода за мешалкой.

Оборудование для обсыпки блоков песком.

Пескосыпы, их разделение на барабанные, пневматические и элеваторные; их характеристика и область применения.

Барабанный пескосып, его устройство, принцип работы. Основ­ные узлы барабана: привод барабана, барабан с лопатками, ро­лики, постамент; их устройство, назначение и взаимодействие. Правила эксплуатации и ухода за барабанным пескосыпом.

Пневматический пескосып, его устройство, принцип работы. Не­достатки этого пескосыпа.

Элеваторные пескосыпы, их основные узлы (привод, элеватор, распределительный барабан, хобот, сито). Устройство элеваторных пескосыпов, их принцип работы.

Устройство оборудования для обсыпки блоков в пневмокипящем слое песка, принцип работы, преимущества.

Полуавтоматы и автоматы для смачивания блоков суспензией и обсыпки песком, их устройство, принцип работы, преимущества и область применения.

Оборудование для выплавления легкоплавкой массы.

Установки с поворотной рамой и опускающейся корзиной для выплавления моделей в воде, их устройство, принцип работы и об­ласть применения.

Установки периодического и непрерывного действия для вы­плавления моделей паром, их устройство, принцип работы и об­ласть применения. Основные узлы установки периодического дей­ствия. Камера, система паропроводов, этажерка, основание, от­стойник, водоотделитель; их устройство, назначение и взаимодей­ствие. Преимущества и недостатки установок периодического дей­ствия.

Основные узлы установки непрерывного действия: камера, кон­вейер, подвеска, звездочка, приемник-разделитель; их устройство, назначение и взаимодействие. Преимущества и недостатки устано­вок непрерывного действия.

Установки для выплавления моделей горячим воздухом, их устройство, принцип работы и область применения. Устройство, принцип работы и применение установок для выплавки моделей в модельном составе.

Оборудование для прокаливания форм. Электрическая проход­ная печь для прокаливания форм в наполнителе, ее устройство, принцип работы и область применения. Основные узлы этой печи: толкатель, кожух, футеровка, нагреватели, вытаскиватель; их уст­ройство, принцип работы, назначение и взаимодействие.

Газовые проходные печи, их устройство, принцип работы и об­ласть применения. Преимущества этих печей. Устройство, принцип работы и область применения установок для прокаливания оболо­чек без наполнителя. Устройство, принцип работы печей для прока­ливания оболочек без наполнителя. Область применения и преиму­щества этих печей.

Оборудование для формовки оболочек. Вибрационные столы для формовки наполнителя, их устройство, принцип работы и при­менение. Основные узлы вибрационных столов, их устройство, на­значение и взаимодействие. Правила наладки и подналадки вибрационных столов. Эксплуатация и уход за вибрационными столами.

Устройство, принцип работы установки с пневмотранспортом песка для формовки оболочек. Основные узлы этой установки: виб­рационный стол, расходный бункер, разгрузочный циклон, очисти­тельный циклон, пылесборник, электродвигатель, вентилятор, тру­бопроводы пневмотранспорта, рама; их устройство, назначение и взаимодействие.

Карусельные полуавтоматы для изготовления форм по выплав­ляемым моделям, принцип их работы, преимущества.

Контрольные вопросы

1)  Расскажите об устройстве мешалки для приготовления сус­пензии.

2)  Назовите виды пескосыпов и расскажите об их применении.

3)  Расскажите об устройстве элеваторных пескосыпов.

4)  Как устроена установка для обсыпки блоков в псевдокипящем слое песка?

5)  Преимущества полуавтоматов и автоматов для смачивания блоков суспензией и обсыпки их песком.

6)  Расскажите об устройстве установок для выплавления мо­делей в воде.

7)  Назовите основные узлы электрической проходной печи для прокаливании форм в наполнителе.

8)  Устройство установки для прокаливания оболочек без на­полнителя.

9)  Устройство и принцип работы вибрационных столов для фор­мовки оболочек.

10)  Расскажите об основных узлах и назначении установки с пневмотранспортом песка для формовки оболочек.

11) Преимущества карусельных полуавтоматов для изготовле­ния форм по выплавляемым моделям.

Подтема 3. Технологический процесс изготовления форм по выплавляемым моделям.

Порядок разработки технологического процесса изготовления форм по выплавляемым моделям. Выбор технологического про­цесса формовки в зависимости от объема и условий производства, сложности литья. Разработка технологического процесса изготов­ления форм по выплавляемым моделям и создание технологической документации: чертежей отливок и маршрутной технологической

карты.

Процесс изготовления огнеупорных составов. Рецептура и фи­зические свойства различных огнеупорных составов. Способы при­готовления огнеупорных составов с заданной рецептурой. Изготов­ление огнеупорных составов в пропеллерной мешалке. Контроль приготовления составов.

Подготовка модельных блоков к нанесению огнеупорных со ставов. Способы очистки моделей от пленок масла и других за­грязнений. Просушка блоков после очистки, выдержка и охлаж­дение их до необходимой температуры.

Нанесение огнеупорных составов на поверхность модельных блоков. Два способа нанесения огнеупорного состава: путем обли­вания и погружения; преимущества и недостатки, применение.

Процесс обсыпки блоков песком. Основные способы обсыпки: с помощью пескосыпов и обсыпки в псевдокипящем слое; преиму­щества, недостатки и применение.

Сушка оболочки. Температура сушки и ее влияние на проч­ность оболочки.

Выплавление моделей. Способы удаления ненужной торцовой части оболочки стояка блока. Выплавление моделей. Способы вы­плавления: в горячей воде, паром, воздухом, в модельном составе; характеристика каждого способа, преимущества, недостатки и применение. Способы регулирования температуры при различных методах выплавления моделей. Выбор способа выплавления. Осо­бенность процесса выплавления моделей из заформованных блоков.

Характеристика процесса освобождения оболочек от солевых моделей. Формовка оболочек. Применение опок для формовки оболочек. Формовка блоков сухим, сыпучим наполнителем и мок­рым. Их характеристика. Способы уплотнения наполнителя. Фор­мовка холодных непрокаленных оболочек и горячих прокаленных оболочек, особенности каждого процесса, преимущества и недо­статки, область применения.

Наполнители, их виды, состав и применение.

Прокаливание форм. Прокаливание заформованных оболочек; применение. Особенности процесса прокаливания в электрических и газовых печах. Прокаливание незаформованных оболочек. Два способа прокаливания: в обычных опоках и печах, и прокалива­ние в печах незаформованных оболочек, их характеристика, пре­имущества, недостатки и область, применения этих способов. Спо­собы регулирования температуры при различных методах прока­ливания форм.