ХИМИЧЕСКАЯ И САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

МЕБЕЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ

Врач отделения обеспечения надзора за средой обитания и условиями труда

Зав. отделением обеспечения надзора за средой обитания и условиями труда

ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Омской области»

Вопросы качества мебельной продукции всегда были актуальны для населения, особенно в последние годы, когда в производстве мебели используются все более новые, но не всегда качественные полимерные материалы.

С 1 июля 2014 года вступил в силу Технический регламент Таможенного союза
ТР ТС 025/2012 "О безопасности мебельной продукции" (принят решением Совета Евразийской экономической комиссии от 15 июня 2012 г. N 32).

Технический регламент распространяется на изделия, наборы, гарнитуры мебели бытовой и для общественных помещений, в том числе, изготовленную по индивидуальным заказам.

Технический регламент не распространяется на:

-  мебель медицинскую;

-  мебель, предназначенную для использования на воздушном, наземном и подземном транспорте;

антикварную мебель;

-  мебель, бывшую в употреблении и отремонтированную;

-  образцы мебели, предназначенные для экспонирования на выставках и для рекламы.

Мебельная продукция должна быть изготовлена таким образом, чтобы при ее применении по назначению и при условии соблюдения правил, предусмотренных эксплуатационными документами, она обеспечивала:

-  механическую безопасность;

-  химическую и санитарно-гигиеническую безопасность;

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

пожарную безопасность;

-  электрическую безопасность.

В статье мы остановимся на химической и санитарно-гигиенической безопасности мебели. В соответствии со ст. 3 ТР ТС 025/2012 химическая безопасность - состояние изделия мебели, при котором отсутствует недопустимый риск, связанный с причинением вреда жизни и здоровью потребителя из-за превышения уровня концентрации в воздухе помещений вредных химических веществ.

Химическая и санитарно-гигиеническая безопасность мебельной продукции должна обеспечиваться отсутствием выделения в окружающую среду летучих химических веществ из изделий мебели в количествах, которые могут оказывать прямое или косвенное неблагоприятное воздействие на организм человека с учетом совместного действия всех выделяющихся веществ. При эксплуатации мебели не должны выделяться химические вещества, относящиеся к первому классу опасности, а содержание остальных веществ не должно превышать допустимые уровни миграции в воздушную среду, приведенные в Приложении 3 ТР ТС 025/2012. При выделении из мебели нескольких вредных химических веществ, обладающих суммацией действия, сумма отношений концентрации к их предельно допустимой концентрации не должна превышать единицу.

Перечень контролируемых летучих химических веществ, выделяющихся из мебели, определяют в зависимости от химического состава конструкционных, облицовочных, отделочных, настилочных, обивочных и клеевых материалов, используемых при ее изготовлении.

В перечень входит 26 химических веществ: аммиак, акрилонитрил, ангидрид фосфорный, бутилацетат, винилацетат, водород цианистый, гексаметилендиамин, дибутилфталат, диоктилфталат, диоксид серы, ксилол, капролактам, метилметакрилат, стирол, спирт метиловый, спирт бутиловый, спирт изопропиловый, толуол, толуилендиизоционат, формальдегид, фенол, фталевый ангидрид, хлористый водород, этиленгликоль, эпихлоргидрин, этилацетат.

Помимо контроля летучих химических веществ мебельная продукция оценивается по органолептической характеристике (запах). Мебель не должна создавать в помещении специфического запаха - не более 2 баллов.

Отбор проб и исследования изделий мебели, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, фанеры, деталей и заготовок из них, паркетных изделий, а также применяемых при их изготовлении полимерных, конструкционных, облицовочных, отделочных и клеевых материалов проводят в соответствии с требованиями Межгосударственного стандарта ГОСТ 30255-95
"Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах".

Исследование мебели и других полимерных материалов в моделированных условиях осуществляется при помощи специальной экспериментальной установки - климатической камеры, в которые помещаются образцы оцениваемых полимерных материалов. Климатические камеры обеспечивают создание и поддержание в них на заданном уровне необходимых условий (температуры, воздухообмена и др.). Суть этого метода заключается в том, что благодаря моделированию в климатических камерах основных условий эксплуатации материалов, создается воздушная среда с качественными и количественными характеристиками химического загрязнения, характерными для соответствующих реальных условий эксплуатации.

К перечню условий, наиболее существенно влияющих на интенсивность миграции из материалов химических веществ в воздушную среду и в обязательном порядке подвергающихся регуляции, относятся:

-  "насыщенность" полимерных материалов;

-  температура воздуха;

-  кратность воздухообмена;

-  относительная влажность воздуха.

"Насыщенность" представляет собой отношение единицы поверхности, объема или массы полимерного материала к единице объема помещения и выражается в м2/м3 или м3/м3. "Насыщенность" погонажных материалов с постоянным профилем можно выражать в м/м3.

Исследования деталей мебели, древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, фанеры, деталей и заготовок из них, паркетных изделий в ИЛЦ ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Омской области» проводятся в соответствии с требованиями ГОСТ 30255-95 в 6 климатических камерах с объемом рабочего пространства 0,6 м3. Конструкция камеры обеспечивает герметичность и регулирование температуры в режиме 20С и 40С. Камеры изготовлены из материала, обладающего низкой сорбционной способностью (нержавеющая сталь). Камеры оборудованы вентиляционной системой, которая обеспечивает равномерную циркуляцию воздуха по всему рабочему объему камеры с установленными образцами, с параметрами воздухообмена от 0,5 до 1 объема в час.

Площадь образца (по пластям с двух сторон), предназначенного для испытания в камере, рассчитывают с погрешностью ±3%, исходя из насыщенности 1 м2 площади поверхности образца на 1 м3 объема камеры. Площадь образцов паркетных изделий определяют только с лицевой стороны. Насыщенность для паркетных изделий принимается равной 0,4 м2 площади поверхности образца на 1 м3 объема камеры.

Образцы полимерных и облицовочных материалов представляют с размерами, создающими заданную насыщенность. Размеры образцов по длине и ширине определяют, исходя из внутренних размеров климатических камер.

Для испытания деталей и заготовок, паркетных изделий, а также конструкционных, облицовочных, отделочных и клеевых материалов берут не менее 3 образцов, изготовленных в соответствии с технической документацией. Лакокрасочные и клеевые материалы наносят на поверхность стекла или жести по нормам расхода, применяемые в производстве материалов, деталей и изделий. Образцы древесных плит и фанеры отбирают из зоны плиты, отстоящей от ее краев на расстоянии не менее 300 мм.

Если проводят оценку выделения вредных летучих химических веществ через пласт, то кромки образцов должны иметь герметичное защитное покрытие (кромочный пластик, алюминиевая фольга, приклеенная с помощью силикатного клея и т. п.). Кромки образцов паркетных изделий не защищают. Транспортирование и хранение образцов осуществляется в соответствии с нормативными документами на испытываемые изделия, материалы.

Испытание образцов, изготовленных с помощью клеев или клеевых соединений, начинают не ранее чем через 7 суток после их изготовления. Перед испытанием изделия мебели из древесины и древесных материалов выдерживают не менее 3 суток в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70% и температурой от 15 до 30°С. Образцы размещают в камере на подставку, обеспечивающей свободную циркуляцию воздуха, при этом нерабочая поверхность образцов защищается газонепроницаемым материалом (алюминиевая фольга). После размещения образцов герметично закрывают двери камеры. Включают систему кондиционирования и вентиляции воздуха и после достижения заданных параметров устанавливают автоматический режим работы камеры. Контроль рабочих параметров воздуха осуществляют по приборам. На протяжении всего испытания с заданной периодичностью проводят отбор проб воздуха из рабочего объема камеры. Первый отбор проб воздуха проводится через 24 ч с момента стабилизации параметров воздуха в камере. Второй, третий и последующие отборы проводят через каждые 24 ч в течение 5 суток от начала испытания. В случае, когда по результатам трех последовательных отборов устанавливают, что концентрация летучих веществ в камере постоянна, испытание прекращают до истечения 5 суток.

Одновременно с отбором проб из климатической камеры проводится отбор воздуха, подаваемого в камеру. Отбор проб воздуха осуществляют с помощью аспирационного устройства и поглотительных приборов, выбираемых в зависимости от вида контролируемых веществ и методики определения их концентрации. Пробы воздуха анализируют в день отбора в соответствии с методиками измерения концентрации вредных летучих химических веществ.

Испытательный лабораторный центр ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в Омской области», единственный в настоящее время на территории Омской области, может проводить исследования более половины веществ из всего перечня в соответствии с требованиями ТР ТС 025/2012 (аммиак, акрилонитрил, бутилацетат, винилацетат, ксилол, капролактам, стирол, спирт метиловый, спирт бутиловый, спирт изопропиловый, толуол, формальдегид, фенол, этилацетат) и интенсивности запаха, кроме этого, в настоящее время идет освоение методики определения в воздухе дибутилфталата, диоктилфталата.

Опубликовано в журнале «Роспотребнадзор в Омской области», № 2 за 2015 год