- установлено, что качество и долговечность автоклавного газобетона, производимого по резательной технологии, зависит от оптимизации состава бетона на смешанном вяжущем, порового пространства и прочности межпоровой перегородки, в результате повышения устойчивости газобетонной смеси к просадке, расслоению и резательным усилиям и преобладанию в продуктах гидратации низкоосновных гидросиликатов кальция.

Основные научные положения, выносимые на защиту:

-  результаты исследований теории и практики формирования прочности и стойкости ячеистых бетонов;

-  результаты исследований влияния видов сырья (природных, промышленных отходов и некондиционных) и технологии производства на физико-технические и эксплуатационные свойства ячеистых бетонов - газобетонов и пенобетонов автоклавного и неавтоклавного твердения;

-  результаты исследований полученного ячеистого бетона с повышенными физико-техническими и деформативными свойствами с использованием отходов нефтепереработки;

-  результаты совершенствования технологии и свойств неавтоклавного яче­истого бетона (газобетона и пенобетона) пониженной плотности с исполь­зованием золы-уноса и барханного песка;

-  результаты исследования газобетонов и пенобетонов с использованием в качестве кремнеземи­стого компонента метасиликатов кальция (природного волластонита), обес­печивающих высокие прочности на растяжение при изгибе и эксплуатацион­ную стойкость;

-  результаты теоретического обоснования и совершенствования технологии и свойств пенобетона, с решением проблемы стабилизации плотности и прочности, осадки пенобетонной смеси и снижения седиментации твердых составляющих бетона;

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

-  результаты по заводскому совершенствованию технологии повышения качества и долговечности газобетонных ограждающих изделий высотных зданий.

Апробация практических результатов. Для высотных зданий разработана резательная технология конструкционно-теплоизоляционного автоклавного газобетона, маркой бетона по средней плотности D500, классом по прочности на сжатие В3,5; средней прочностью 4,5 МПа, коэффициентом теплопроводности l=0,12 Вт/(м×0С) в сухом состоянии, маркой по морозостойкости F75, на смешанном известково-цементном вяжущем.

На ТОО «АиЗа» г. Шымкента внедрены результаты научно-исследовательских и технологических работ по пуску и эксплуатации линии газобетонных блоков автоклавного твердения по резательной технологии. Выпущены газобетонные стеновые блоки 1800м3, плотностью D600 кг/м3, класс по прочности на сжатие В2, марка по морозостойкости F35.

Совместно с ГУП «НИИМосстрой» разработаны теплоизоляционные ячеистые бетоны плотностью D 400-450 кг/м3 с коэффициентом теплопроводности l = 0,09 Вт/м×°С, стеновые блоки и перегородочные плиты с плотностью D 600 ± 20 кг/м3, прочностью на сжатие класса В 3.0, маркой по морозостойкости F50 и с коэффициентом теплопроводности l =0,13 Вт/м×°С согласно требованиям ГОСТ и требованиям новых норм теплосопротивления ограждающих конструкции. Результаты исследований были использованы при разработке технологии на Лискинском заводе ячеистого бетона (г. Лиски Воронежской области) и Ступинском заводе ячеистого бетона (Московская область). Только по объектам г. Москвы за счет применения разработанных однослойных ячеистобетонных изделий вместо трехслойных прибыль может составить 52,5 млн. руб. (257,25 млн. тенге).

Совместно с лабораторией ячеистых бетонов ГУП НИИЖБ им. г. Москвы разработаны составы и технология пенобетонов с низкими усадочными и седиментационными свойствами и улучшенными реологическими свойствами бетонной смеси. На Ступинском заводе ячеистого бетона выпущено 1500 м3 ячеистобетонных блоков.

Результаты исследований внедрены компанией в
строительство и реконструкцию жилых домов в Центральном административном округе г. Москвы и ряде поселков Московской области.

Практическая значимость работы. Результаты диссертационной работы отражены в монографии «Ячеистые бетоны» (Алматы: Ғылым, 2008. 384 с.) и используются ИТР заводов ячеистого бетона г. Астаны, ТОО «Альянс МТС» и «Экотон плюс», а также включены в программы учебных дисциплин «Строительные материалы», «Технология стеновых материалов», «Технология бетонных и железобетонных изделий», «Автоклавные материалы» для студентов и магистрантов специальности 050730 - «Производство строительных материалов, изделий и конструкций».

Получено два патента Республики Узбекистан: №1АР20090359 и №АР20090360 от 01.01.2001г.

Основные результаты докладывались и обсуждались на: научно-практической конференции «Строительные материалы XXI века», (Алматы, 2001 г.); международной научно-практической конференции «Инженерная наука на рубеже XXI века». Труды Национальной инженерной академии Республики Казахстан (Алматы, 2001 г.); международной научно-практической конференции «Проблемы химической технологии неорганических, органических, силикатных и строи­тельных материалов и подготовки инженерных кадров». Труды ЮКГУ им. М. Ауезова. (Шымкент, 2002 г.); международной научно-практической конференции «Проблемы естественно-технических наук на современном этапе». Труды Министерства образования и науки Кыргызской Республики и Кыргызского государственного университета, транспорта и архитектуры (Бишкек, 2002 г.); международной научно-практической конференции, посвященной 60-летнему юбилею Южно-Казахстанского государственного университета им. М. Ауезова (Шымкент, 2003 г.); заседании Ученого Совета ГУП «НИИ Мосстроя» протокол г. (Москва, Россия); Третьей международной конференции «Транспорт Евразии: взгляд в ХХI век», КазАТК (Алматы, 2004 г.); II Всероссийской Международной конференции по бетону и железобетону (Москва 5-9 сентября 2005 г.); Международной научно-практической конференции ТОО «НИИстромпроект». Эффективные модифицированные строительные материалы (Алматы, 2006 г.); Международной научно-практической конференции, посвященной 50-летию КазАТК им. М. Тынышпаева (Алматы, 2006 г.); Международной научно-практической конференции «Индустриально-инновационное развитие – основа устойчивой экономики Казахстана. ЮКГУ им. М. Ауезова (Шымкент, 2006 г.); Международной научно-практической конференции «Теория и практика эффективных строительных материалов», посвященная 75-летию академика НИА РК . ТОО НИИстромпроект (Алматы, 19.10.06г.); в докладах Национальной академии наук РК (Алматы, 2007 г., № 3); Международной научно-технической конференции по химической технологии (посвященной 100-летию со дня рождения академика ) (Ташкент, сентябрь, 2007 г.); заседании Ученого совета ГУП «НИИМостроя» протокол (Москва, Россия); Международной научно-технической конференции «Теплоизоляционные строительные материалы: состояние и развитие». МВ и ССО Республики Узбекистан, ТАСИ, СГАСИ (Ташкент-Самарканд. Ноябрь, 2007 г.); Международной научно-практической конференции «Химия в строительных материалах и материаловедение в ХХІ веке» МО и НРК, ЮКГУ им. М. Ауезова (16-17 октября 2008 г. Шымкент); Международной научно-технической конференции «Архитектура и строительство Казахстана в новом тысячелетии» МО и НРК КазНТУ им. (Алматы, 7-8 ноября 2008 г.).

Публикации: По теме диссертации опубликовано 39 статей из них 13 индивидуальных, 5 публикаций в зарубежных научных изданиях и 1 монография. 28 работ опубликовано в изданиях, рекомендованных Комитетом по контролю в сфере образования и науки МОН РК.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, шести глав, основных выводов и приложений, содержит 269 печатных страниц, 50 рисунков и 51 таблицу. Список использованных источников включает 307 наименований.

ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

В первом разделе дан анализ современного состояния и перспектив развития производства ячеистых бетонов в Казахстане.

Не­смотря на увеличивающиеся с каждым годом объемы производства строительных материалов, спрос по-прежнему превышает предложение, дефицит покрывается импортом, объем которого в несколько раз опережает рост отечественного производства, причем идет дальнейший рост импорта. Степень износа основных фондов промышленности строительных материалов достигает 60-70%, причем ежегодное выбытие их составляет около 2%, а ввод в действие новых - около 1%, что приводит к фактическому сокращению производствен­ных мощностей. Рост выполняемых строительных работ увеличил потребность в строительных мате­риалах и конструкциях. Однако, ассортимент отечественной продукции не удовлетворяет потребностям современного строительства. Имеющееся отставание об­условлено, главным образом, низким тех­ническим уровнем предприятий, износом парка технологического оборудования.

В Казахстане расширение производства и применение изделий из ячеистого бетона сдерживалось из-за неудовлетворительного товарного качества и низких эксплуатационных свойств. Негативно сказалось на развитии отрасли то, что многие строители не знали и не знают специфических свойств ячеис­того бетона и способов его правильного применения. Удорожание строительства, снижение эксплуатационных свойств ограждающих изделий высотных зданий связано со сложностью монтажа и недолговечностью теплоизоляционных плит.

В перспективе необходимо уделить самое пристальное внимание повышению качества и долговечности изделий из ячеистого бетона, совер­шенствованию технологии и расширению сырьевой базы за счет тщательного изучения его свойств. Начать целевую подготовку специалистов для отрасли по системе народного образования Казахстана. Построить ряд заводов ячеистого бетона нового поколения, взяв пример с Китая (к концу века построивших более 50 заводов ячеистого бетона нового поколения по лицензии фирмы «Сипорекс», Швеция), климатические условия которого схожи с условиями Казахстана.

На долговечность строительных материалов (отечественных и зарубежных) влияют не только качество изготовления, но и климатические условия местности строительства. Климат Казахстана характеризуется как резко континентальный, температура и влажность окружающей среды имеет большую амплитуду и меняется в течение дня несколько раз.

Имеют место колебания температуры в течение суток в районе Алматы – 260С, в районе Уральска – 190С, а на Юге Казахстана температура на поверхности достигает в незатененных местах + 60 + 700С.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9