Гидравлика (стр. 13 )

Включение лабораторных стендов разрешается только в присутствии обслуживающего персонала или преподавателя после проверки готовности студента к работе.

При выполнении лабораторных работ следует соблюдать инструкции по эксплуатации измерительных приборов и оборудования.

П.1.2. Порядок выполнения лабораторных работ

Преподаватель в соответствии с календарным планом прохождения курса составляет график выполнения и защиты лабораторных работ и сообщает его студентам в начале семестра.

Студенту необходимо подготовиться к выполнению лабораторной работы, изучив соответствующий материал по лекциям, учебникам, а также по методическому руководству. При этом студент должен усвоить цель работы, методику выполнения, схему лабораторной установки, а также подготовить журнал наблюдений.

Перед началом работы преподаватель проводит опрос студентов для выяснения уровня их подготовки.

После проведения экспериментов студент подписывает у преподавателя протокол испытаний и расчеты, приводит в порядок свое рабочее место, оформляет и защищает отчет по выполненной работе.

Выполнение и защита работ производится группами, состоящими из 3−4 студентов. Без защиты предыдущей лабораторной работы студент не допускается к выполнению следующей.

П.1.3. Требования к оформлению отчёта

Отчет по лабораторной работе выполняется рукописным или машинописным способом и должен соответствовать требованиям СТО 1.005. – 2007*.

Отчёт состоит из:

– титульного листа;

– цели работы;

– схемы экспериментальной установки и краткого изложения теории;

– журнала наблюдений;

– необходимых расчётов и графиков;

– выводов.

В тексте не допускается:

– применять обороты разговорной речи, техницизмы, профессионализмы;

– применять для одного и того же понятия научно-технические термины, близкие по смыслу (синонимы), а также иностранные слова и термины при наличии равнозначных слов и терминов в русском языке;

– применять произвольные словообразования;

– применять сокращения слов, кроме установленных правилами русской орфографии, соответствующими государственными стандартами, а также установленными в данном документе;

– сокращать обозначения единиц физических величин, если они употребляются без цифр, за исключением единиц физических величин в головках и боковиках таблиц и в расшифровках буквенных обозначений, входящих в формулы и рисунки.

Результаты экспериментов оформляют в виде таблиц. Таблицу, в зависимости от её размера, помещают под текстом, в котором впервые дана ссылка на неё, или на следующей странице. Слово «Таблица» выравнивается по левому краю таблицы. Название таблицы, при его наличии, должно отражать её содержание, быть точным, кратким. Название таблицы следует помещать над таблицей слева (первая буква прописная, остальные строчные), без абзацного отступа, в одну строку с её номером через тире.

Уравнения и формулы следует выделять из текста в отдельную строку (по центру). Выше и ниже каждой формулы или уравнения должна быть оставлена одна свободная строка. Если уравнение не умещается в одну строку, то оно должно быть перенесено после математического знака, например равенства (=), плюс (+), минус (–) или других, причём знак в начале следующей строки повторяют. При переносе формулы на знаке, символизирующем операцию умножения, применяют знак «´».

Пояснение значений символов и числовых коэффициентов следует приводить непосредственно под формулой в той же последовательности, в которой они даны в формуле. Значение каждого символа и числового коэффициента следует давать с новой строки. Первую строку пояснения начинают со слова «где», без двоеточия после него. После формулы ставится запятая.

Приложение 2

П.2. ОПИСАНИЕ ЛАБОРАТОРНОГО СТЕНДА

Гидравлический стенд выполнен в напольном исполнении. Внешний его вид представлен на рис. П.1, а схема приведена на рис. П.2.

В состав стенда входят: стол 1, щит пьезометров 2, впускной коллектор 3, ротаметры 4, напорная магистраль 5 со встроенной диафрагмой 6, бак 7 с погружным насосом 8 и мембранным насосом 9, делительная воронка 10, комплект исследуемых модулей М1 – М8.

На поверхности стола 1 закреплены два ротаметра 4 (Р1 и Р2), верхние фланцы которых с помощью трубопроводов подведены к напорной магистрали 5. Нижние фланцы ротаметров 4 через трубопроводную арматуру (вентили В1 и В2) соединены с насосом 8 (H1). Градуировка ротаметров представлена на рис. П.3−П.4.

В напорную магистраль 5 вмонтирована мерная диафрагма 6, контрольные точки которой с помощью гибких трубок соединены с пьезометрическими трубками щита пьезометров 2. Напорная магистраль 9 подведена к коллектору 3.

Щит пьезометров 2 установлен вертикально на задних стойках стола 1. На щите пьезометров 2 расположены панель управления 13, четыре группы пьезометров 14–17, штатив с делительной воронкой 10 и панель для информации 18. На панели управления 13 размещены клавиши включения сети, погружного насоса H1 и мембранного насоса Н2.

Каждая из четырех групп пьезометров 14–17 состоит из прозрачных пьезометрических трубок, верхние концы которых объединены между собой общими коллекторами 19. В коллекторах 19 выведены гибкие сливные трубки с зажимами для выравнивания давлений в пьезометрах.

Нижние концы пьезометрических трубок каждой группы пьезометров соединены с соответствующими штуцерами диафрагмы 6 и штуцерами исследуемых модулей M1–М3 и М5–М7.

Возле каждой пьезометрической трубки расположены измерительные линейки.

Первая группа пьезометров 14 состоит из двух пьезометрических трубок и соединена с диафрагмой 6, вторая группа 15 – из двух пьезометров соединена с модулем М1, третья группа 16 – из двенадцати пьезометров соединяется с модулями М2, Мб и М7, четвёртая группа 17 – из одиннадцати пьезометров соединяется с модулями М3 и М5.

Рис. П.1. Стенд гидравлический: а – вид спереди; б – вид сверху

Рис. П.2. Схема гидравлического стенда

Впускной коллектор 3 может комплектоваться одним, двумя либо тремя модулями из комплекта исследуемых модулей:

·  модуль М1 – «Потери напора по длине в круглой трубе», представляющий собой круглую трубу, по длине которой расположен ряд отверстий, снабженных штуцерами, для определения давлений в исследуемых сечениях;

·  модуль М2 – «Потери напора на внезапном расширении», представляющий собой круглую трубу с участком местного сопротивления в виде внезапного расширения, имеющую ряд отверстий, снабженных штуцерами для отбора давлений в исследуемых сечениях;

·  модуль М3 – «Диаграмма Бернулли», представляющий собой круглую трубу с участком «трубы Вентури», имеющую ряд отверстий, снабженных штуцерами для отбора давлений в исследуемых точках;

·  модуль М5 – «Потери напора на внезапном сужении», представляющий собой круглую трубу с участком местного сопротивления в виде внезапного сужения, имеющую ряд отверстий, снабжённых штуцерами для отбора давлений в исследуемых сечениях;

·  модуль М6 – «Потери напора на диафрагме», представляющий собой круглую трубу со встроенной диафрагмой, имеющую ряд отверстий, снабжённых штуцерами для отбора давлений в исследуемых точках;

·  модуль М7 – «Потери напора на дросселе», представляющий собой круглую трубу с дроссельным регулятором расхода (затво­ром), имеющую ряд отверстий, снабженных штуцерами для отбора давлений в исследуемых точках.

Впускной коллектор 3 жёстко закреплён на столешнице. В него вмонтированы три вентиля В8–В10, к которым через резьбовые втулки с помощью накидных гаек подсоединяются исследуемые модули.

Вход модуля 20 (М4 – модуль «Режимы течения») жёстко закреплён на столешнице и подведен гибким шлангом к помпе 9 (Н2).

Модуль М4 – «Режимы течения» представляет собой круглую трубу с встроенной на входе капиллярной трубкой для подачи подкрашенной жидкости.

Капиллярная трубка модуля М4 через капельницу 21 с вентилем В7 соединена с делительной воронкой 10, в которую заливается подкрашенная жидкость.

Выходы модулей М1–М7 с помощью накидных гаек через резьбовые втулки соединены с выпускными вентилями В3–В6, к которым подведены сливные шланги. Выпускные вентили В3–В5 закреплены на столешнице и имеют возможность легко демонтироваться для быстрой замены исследуемых модулей.

Модули М1–М7 представляют собой прозрачные трубки, выполненные из оргстекла. На входе и выходе каждого модуля установлены резиновые уплотнительные кольца.

Контрольные точки модулей, установленных в коллектор 3, через штуцера соединены гибкими трубками с соответствующими группами пьезометров 15–17 на щите пьезометров 2.

На поверхности стола 1, под модулями расположен поддон, выполненный из оргстекла.

Рис. П.3. Градуировка ротаметра Р1

Рис. П.4. Градуировка ротаметра Р2

Приложение 3

П.3. СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

3.1

Свойства жидкостей

Жидкость	ρ, кг/м3	bp∙103, МПа	bT ∙103, К-1	ν ∙106, м2/с	s ∙103, Н/м
Вода пресная	998	0,49	0,15	1,01	73
Спирт этиловый	790	0,78	1,10	1,52	23
Масло:
моторное М – 10	900	0,60	0,64	800	25
индустриальное 20	900	0,72	0,73	110	25
трансформаторное	890	0,60	0,70	30	25
АМГ – 10	850	0,76	0,83	20	25

3.2.