Модель профессиональной образовательной программы опережающей переподготовки (стр. 6 )

Реализация программы учебной дисциплины предполагает наличие учебных, лабораторных и опытно-производственных площадей; технологического, исследовательского и вычислительного оборудования: научно-технологические и диагностические установки учебно-исследовательского лабораторного комплекса, комплекс установок для исследования структуры металлов в микро - и нанометровых диапазонах при нормальной и повышенной температурах в условиях сложно-напряженного состояния, современную аппаратуру для исследования качества поверхностного слоя.

Технические средства обучения: мультимедиа оборудование, информационное сопровождение (обучающие программы, тренажеры, программы деловых игр) – электронные версии.

Для учебных и научно – исследовательский целей дисциплины должно использоваться программное обеспечение:

Unigraphics ф. Simens PLM Software (США-Англия) в качестве основной системы для проектирования изделий, технологической оснастки, режущего инструмента и разработки управляющих программ станков с ЧПУ (пакеты NX 3 и NX 6 (с ограничениями для университетов), пакет NX 7).

Vericut, ф. CGTech (США) для верификации управляющих программ станков с ЧПУ на предмет столкновений инструмента с технологической оснасткой и выходами за пределы рабочей зоны станка.

MathCad используется при обучении слушателей основам расчетов при проектировании и эксплуатации режущих инструментов

четыре дисплейных класса, оснащенных современной вычислительной техникой и программным обеспечением, в частности такими системами автоматизированного проектирования (САПР) как AUTOCAD, TECHCARD, T-FLEX и др.

Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории: высокопроизводительные станки с ЧПУ, для обработки деталей авиационных двигателей; вакуумная установка магнетронного нанесения нанокомпозиционных покрытий UNICOAT 400; наноиндентометр, позволяющий выполнять исследования по определению физико-механических характеристик материалов.

3.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1 Каталог стандартного инструмента . – Рыбинск: , 2010. – 128 с.

2 , , Маслов инструментальщика / Под общ. ред. . - М.: Машиностроение, 2007. - 464 с.

Дополнительные источники:

1 Маслов системы машиностроительных производств: учебник. – М.: Машиностроение, 2006. – 336 с.

2 Справочник конструктора-инструментальщика / Под общ. ред. . - М.: Машиностроение, 1994. - 560 с.

3 Проектирование и расчет металлорежущего инструмента на ЭВМ. Учебное пособие для вузов/ Под общ. ред. , . - М.: Высшая школа, 1991. - 423 с.

4 Металлообрабатывающий твердосплавной инструмент: справочник / , , и др. - М.: Машиностроение, 1988. - 368 с.

4. Контроль и оценка результатов освоения учебной Дисциплины

Образовательное учреждение, реализующее подготовку по учебной дисциплине, обеспечивает организацию и проведение промежуточной аттестации и текущего контроля демонстрируемых обучающимися знаний, умений и навыков. Текущий контроль проводится преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий. Формы и методы текущего контроля по учебной дисциплине самостоятельно разрабатываются образовательным учреждением и доводятся до сведения обучающихся в начале обучения.

Для текущего контроля образовательными учреждениями создаются фонды оценочных средств (ФОС).

ФОС включают в себя педагогические контрольно-измерительные материалы, предназначенные для определения соответствия (или несоответствия) индивидуальных образовательных достижений основным показателям результатов подготовки (таблицы).

Раздел (тема) междисциплинарного курса	Результаты (освоенные профессиональные компетенции)	Основные показатели результатов подготовки	Формы и методы контроля
М.3 «Режущий инструмент с наноструктурированным покрытием, номенклатура, виды (свойства) покрытий, в соответствии с каталогами	ПК 5 Рассчитывает режимы резания и выбора конструктивных и геометрических параметров концевых фрез для заданных условий обработки ПК 6 Использует номенклатуру режущего инструмента с наноструктурированным покрытием в соответствии с каталогами при выполнении функций в профессиональной деятельности	Владение навыками проведения расчетов режимов резания и выбора конструктивных и геометрических параметров инструмента для заданных условий обработки Демонстрация способности использовать номенклатуру режущего инструмента с наноструктурированным покрытием в соответствии с каталогами при выполнении функций в профессиональной деятельности	Тест

Оценка знаний, умений и навыков по результатам текущего контроля производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица).

Процент результативности (правильных ответов)	Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений
балл (отметка)	вербальный аналог
90 ÷ 100	5	отлично
80 ÷ 89	4	хорошо
70 ÷ 79	3	удовлетворительно
менее 70	2	не удовлетворительно

Приложение 4

МИНИСТЕРСТВО образования и науки Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Рыбинская государственная авиационная технологическая академия имени »

Утверждаю: Ректор РГАТА имени _________________ «____»__________2010 г.
Номер регистрации __________________

ПРОГРАММа УЧЕБНОй дисциплины

М.4 Технология производства металлорежущего инструмента с наноструктурированным покрытием

2010 г.

Разработана в рамках исполнения договора с ГК «Роснанотех»
Рабочая программа учебной дисциплины разработана на основании требований программы опережающего повышения квалификации кадров в области разработки и эксплуатации технологических процессов автоматизированного производства деталей ГТД режущим инструментом с наноструктурированным покрытием.

в соответствии с Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования для подготовки дипломированных специалистов (квалификация – инженер) по направлению 151000 Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств, для специальностей: 151 001 Технология машиностроения, 160301 Технология производства авиационных двигателей

Настоящая программа составлена государственным образовательным учреждением высшего профессионального образования «Рыбинская государственная авиационная технологическая академия имени ».

Авторы:

, д-р техн. наук, профессор, заведующий кафедрой «Резание материалов, станки и инструменты им. »

1. паспорт ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Технология производства металлорежущего инструмента с наноструктурированным покрытием

1.1. Область применения программы

Программа учебной дисциплины является частью профессиональной образовательной программы опережающего повышения квалификации кадров в области разработки и эксплуатации технологических процессов автоматизированного производства деталей ГТД режущим инструментом с наноструктурированным покрытием

1.2. Место дисциплины в структуре профессиональной образовательной программы:

Учебная дисциплина включена в структуру учебного плана образовательной программы опережающего повышения квалификации кадров в области разработки и эксплуатации технологических процессов автоматизированного производства деталей ГТД режущим инструментом с наноструктурированным покрытием в качестве профессионального модуля М.4 «Технология производства металлорежущего инструмента с наноструктурированным покрытием»

1.3. Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины:

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

·  Разрабатывать сквозные (маршрутные) технологии изготовления основных видов стандартных инс­трументов: сверл, концевых фрез из твердого сплава общего назначения

·  Разрабатывать специальные (маршрутные) технологии изготовления специального инс­трумента: концевых фрез со сферическими и сфероконическими рабочими поверхностями

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

·  Основы технологии изготовления и восстановления металлорежущих инс­трументов с наноструктурированным покрытием.

·  Типовые технологические процессы изготовления твердосплавных монолитных инструментов с наноструктурированным покрытием обеспечения их качества и работоспособности и методики оценки экономи­ческой эффективности технологических процессов

1.4. Рекомендуемое количество часов на освоение учебной дисциплины – 32 часа.

2 Примерный тематический план и содержание учебной дисциплины «Технология производства металлорежущего инструмента с наноструктурированным покрытием»

Наименование разделов и тем	Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические работы обучающихся. (если предусмотрены)	Количество часов Уровень 1
1	2	3
М.4 Технология производства металлорежущего инструмента с наноструктурированным покрытием		24
Тема 1.1. Общие вопросы технологии изготовления твердосплавных режущих инструментов		3
1	Общие принципы и особенности технологии изготовления инструментов из монолитных твердых сплавов
2	Исходные данные и методология построения технологи­ческих процессов изготовления инструментов из твердых сплавов
3	Технологический ана­лиз конструкции инструмента и основные этапы изготовления монолитных твердосплавных инструментов
4	Методы базирования и выверки инструмента на станке
5	Выбор методов и маршрута обработки, припуски на обработку
6	Оценка экономической эффек­тивности технологического процесса
Тема 1.2 Основные технологические методы обработки		3
1	Основные формообразующие операции, обработка стружеч­ных канавок с прямыми и винтовыми зубьями на цилиндрических, ко­нической и сферических поверхностях, затылование зубьев
2	Шлифовальные, заточные и доводочные операции изготов­ления и восстановления режущих инструментов, их контроль. Методы обработки: абразивные, алмазные, электроалмазные и др.; их применение и эффективность. Оборудование и настройка станков
3	Специальное шлифовально-заточное оборудование, приспособления и оснастка инструментального производства, их применение и особенности наст­ройки
Тема 1.3 Методы нанесения наноструктурированных покрытий на режущий инструмент. Ионно-плазменное напыление. Магнетронное напыление. Ионная имплантация		2
1	Методы формирования структуры износостойких покрытий. Создание специализированных многослойных покрытий. Создание наноструктурированных покрытий
2	Специальное оборудование для нанесения покрытий, оснастка инструментального производства, их применение и особенности наст­ройки
3	Методы упрочнения материала покрытия путем изменения температурного режима конденсации на рабочих поверхностях инструментов
4	Методы подготовки поверхности инструмента перед покрытием
5	Типовая технология нанесения наноструктурированного покрытия на режущий инструмент
Тема 1.4 Методика разработки технологических процессов изготовления монолитного режущего инструмента с нанострутурированным покрытием		2
1	Принципы автоматизации проектирования технологических процессов изготовления инструментов: интегрированный характер проектирования, логическая и структурная взаимосвязь этапов конс­труирования, изготовления и эксплуатации инструментов
2	Типовая технология основных видов инструмента
3	Стержневой инструмент: сверла, зенкера, развертки, концевые фрезы, резьбонарезной инструмент из твердого сплава
4	Основные направления совершенствования технологии из­готовления инструментов. Пути повышения качества и надежности ре­жущих инструментов
Лабораторные работы
1	Изучение процесса нанесения наноструктурированного износостойкого покрытия на режущий инструмент магнетронным напылением (концевые фрезы, сверла)	4
2	Изучение шлифовально-заточных операций изготовления спирального сверла	4
Практические занятия
1	Разработка технологии изготовления основных видов стандартных инс­трументов: сверл, концевых фрез из твердого сплава общего назначения	3
2	Разработка технологии изготовления специального инс­трумента: концевые фрезы со сферическими и сфероконическими рабочими поверхностями	3
Самостоятельная работа	8
Всего	32

3. условия реализации программы учебной дисциплины

3.1. Требования к материально-техническому обеспечению