Организация машиностроительного производства (стр. 3 )

Таблица 6

4.2.Расчет трудоемкости изготовления в чел./часах одной детали

	Детали
Виды обработки	вал	крышка ступицы	ступица	Итого:
	ч/ч шт.	ч/ч шт.	ч/ч шт.
1. Резка заготовки	0,2	-	-	0,2
2. Токарная черновая	0,48	0,28	0,47	1,23
3. Токарная чистовая	0,35	0,23	0,4	0,98

Таблица 6 окончание

	Детали
Виды обработки	вал	крышка ступицы	ступица	Итого:
	ч/ч шт.	ч/ч шт.	ч/ч шт.
4. Шлифовальная	0,25	0,15	0,3	0,7
5. Фрезерная	0,1	-	-	0,1
6. Сверление	0,27	0,2	0,2	0,67
7. Нарезание резьбы	0,15	-	0,15	0,3
ИТОГО:	1,8	0,86	1,52	4,18

Таблица 7

4.3. Расчёт потребного количества технологического оборудования и коэффициента его загрузки

Виды обработки	Трудоемкость годовой программы в чел/час	Годовой фонд времени, час	Расчетное кол-во стан­ков, ед.	Принятое кол-во станков	Коэф. загрузки станков
1.Резка заготовки	12440	3880	3,2	4	0,8
2.Токарная черновая	76558	3880	19,7	20	0,98
3.Токарная чистовая	61008	3880	15,17	16	0,98
4.Шлифовальная	43385	3880	11,2	12	0,93
5.Фрезерная	6220	3880	1,6	2	0,8
6.Сверление	41312	3880	10,6	11	0,96
7.Нарезание	18660	3880	4,8	5	0,96
ИТОГО:	259583	3880	66,8	70	0,95

Примечание: годовой эффективный фонд времени работы оборудования принят 250*16* 0,97 = 3880 час. Коэффициент 0,97 учитывает 3% потери времени по различным причинам (см. п.3.2.2. п.9.).

Таблица 8

4.4.Расчет численности основных, вспомогательных рабочих

Виды обработки	Общая трудоемкость годовой программы чел/час	Годовой фонд времени 1 раб чел/час	Основные рабочие	Вспомогательные рабочие 52% от численности основных рабочих	Итого рабочих:
Расчетная численность чел.	Принятая численность чел.
1.Резка заготовки	12440	1840	6,8	7
2.Токарныя черновая	76558	1840	41,6	42
3.Токарная чистовая	61008	1840	33,2	34
4.Шлифовальная	43385	1840	23,6	24
5.Фрезерная	6220	1840	3,4	4
6.Сверление	41312	1840	22,4	23
7.Нарезание резьбы	18660	1840	10,1	11
ИТОГО:	259583	1840	141,1	145	76	221

Примечание: годовой фонд времени рабочего принят по источнику 1. задания, стр. 86, 88, 89.

Численность ИТР принимаем в количестве 10% (ист. 1.) от общей численности рабочих (145+76)' 0,1= 22 чел.

Численность служащих принимаем в количестве 3% (ист. 1.) от численности всех рабочих 221 0,03 = 7 чел., а численность МОП = 2%, т. е. 221∙ 0.02 = 4 чел.

Общая численность работающих равно 145+76+22+7+4=254 чел.

Таблица 9

4.5. Расчет потребного количества производственной, вспомогательной и хозяйственно - бытовой площади

Виды обработки	Принятое кол-во оборудования, ед.	Норма площади на ед. оборудования, кв. м	Производственная площадь, кв. м.	Вспомогательная площадь 40% от производственной, кв. м.	Хозяйственно-бытовые 4 кв. м. на 1 раб.	Общая площадь
1.Резка заготовки	4	10	40	16
2.Токарныя черновая	20	30	600	240
3.Токарная чистовая	16	30	480	192
4.Шлифовальная	12	20	240	86
5.Фрезерная	2	25	50	20
6.Сверление	11	10	110	44
7.Нарезание резьбы	5	20	100	40
ИТОГО:	70		1620	648	884	3152

Примечание: нормы площади приняты по ист. 1.

Таблица 10

4.6. Расчёт материальных затрат на единицу заданных деталей

Показатели	Ед. изм.	Вал	Крышка ступицы	Ступица	Примечание
1. Наименование материала		Ст.45ø 100мм	Отливка из серого чугуна	Отливка из серого чугуна	П.3.2.1.задания
2. Норма расхода (вес отливки)	кг	17,0	3,5	19,0	П.3.2.1.задания
3. Цена за 1 кг	руб	21,0	32,2	31,5	Ист.3.прил. № 8, 9
4. Стоимость мате­риала (п.2 х п. З)	руб	357	112,7	598,5
5. Транспортно-заготовительные расходы (7% от п.4)	руб	24,99	7,89	41,90	П.3.2.2.задания, п.2
6. Чистый вес дета­ли	кг	12,0	2,5	14,0	П.3.2.1.задания

Таблица 10 окончание

Показатели	Ед. изм.	Вал	Крышка ст-цы	Сту-пица	Примечание
7. Вес отходов (п.2 - п.6)	кг	5,0	1,0	5,0
8. Цена отходов за 1кг	руб	10,9	10,9	10,9	Ист..3.прил.8
9. Стоимость отхо­дов (п. 7 х п. 8)	руб	54,5	10,9	54,5
10.Стоимость материала (заготовки) с учетом транспортно-заготовительных расходов за минусом реализуемых отходов (стружки)(п.4+п.5-п.9)	руб	327,49	109,69	585,9

Общая стоимость материальных затрат по заданным деталям составляет 327,49+109,69+585,9=1023,8 руб.

Следовательно, материальные затраты в расчете на 1 чел/час. трудоемкости заданных деталей составляют

1023,08:4,18чел/час=244,76руб./чел/час

Таблица 11

4.7.Расчет основной зарплаты производственных рабочих на заданные детали.

			Вал	Крышка сту­пицы	Ступица	Итого
Виды операций	Разряд работ	Часовая тарифная ставка, руб.	Трудо­емкость, чел/час	Зарплата, руб.	Трудо­ёмкость, чел/час	Зарплата, руб.	Трудо­ёмкость, чел/час	Зарпла­та, руб.	Трудо­ёмкость, чел/час	Зарплата, руб.
1. Резка заготовки	2	31,97	0,2	6,38	-	-	-	-	0,2	6,38
2. Токар­ная черно­вая	3	33,54	0,48	16,10	0,28	9,39	0,47	15,76	1,23	41,25
3. Токар­ная чисто­вая	4	35,28	0,35	12,35	0,23	8,11	0,4	14,11	0,98	34,57
4. Шлифо­вальная	4	35,28	0,25	8,82	0,15	5,29	0,3	10,58	0,7	24,69
5. Фрезер­ная	3	83,54	0,1	3,35	-	-	-	-	0,1	3,35

Таблица 11 окончание