Вал | Крышка ступицы | Ступица | Итого | |||||||
Виды операций | Разряд работ | Часовая тарифная ставка, руб. | Трудоемкость, чел/час | Зарплата, руб. | Трудоёмкость, чел/час | Зарплата, руб. | Трудоёмкость, чел/час | Зарплата, руб. | Трудоёмкость, чел/час | Зарплата, руб. |
6. Сверление | 2 | 31,98 | 0,27 | 8,62 | 0,2 | 6,38 | 0,2 | 6,38 | 0,67 | 21,36 |
7. Нарезание резьбы | 3 | 83,54 | 0,15 | 5,03 | - | - | 0,15 | 5,03 | 5, 03 | 10,06 |
ИТОГО: | 33,89 | 1,8 | 60,85 | 0,86 | 29,17 | 1,52 | 51,84 | 4,18 | 141,66 |
Примечание: Часовые тарифные ставки приняты по источнику 3. прил.12.
Трудоемкость см. п.4.2 расчета.
Следовательно, стоимость 1-го человеко-часа в среднем составляет
=33,89руб
Общая годовая сумма основной заработной платы производственных рабочих составит: 259583ч/ч х 33,89 руб = 8797268руб.
Средняя месячная зарплата 1-го производственного рабочего с учетом дополнительной зарплаты(40% от основной) составит
=7078руб. Таблица 12
4.8. Расчет среднего разряда основных производственных
рабочих
Виды работ | Разряд работ | Численность осн. рабочих | Число человеко-разрядов (2х3) |
1. Резка заготовки | 2 | 7 | 14 |
2. Токарная черновая | 3 | 42 | 126 |
3. Токарная чистовая | 4 | 34 | 136 |
4. Шлифовальная | 4 | 24 | 96 |
5. Фрезерная | 3 | 4 | 12 |
6. Сверление | 2 | 23 | 46 |
7. Нарезание резьбы | 3 | 11 | 33 |
ИТОГО: | 3,2 | 145 | 463 |
Таблица 13
4.9.Расчет себестоимости единицы заданных деталей.
Наименование статей затрат | Ед. изм. | Вал | Крышка ступицы | Ступица | Итого |
1.Стоимость материала (полуфабрикатов) с учетом транспортно-заготовительных расходов за минусом стоимости возвратных отходов (см. п.4.6 расч.) | руб. | 327,49 | 109,69 | 585,9 | 1023,08 |
2.Заработная плата основная производственных рабочих (см. п.4.7 расчета) | руб. | 60,65 | 29,17 | 51,84 | 141,66 |
3.Заработная плата дополнительная производственных рабочих (40% от основной зарплаты (см. п.2 задания, стр.10)) | руб. | 24,26 | 11,67 | 20,74 | 56,67 |
4.Общая сумма заработной платы производственных рабочих (п.2+п.3) | руб. | 84,91 | 40,84 | 72,58 | 198,33 |
5.Отчисления по единому социальному налогу (26% от п.4.(см. п.4 задания, стр.10)) | руб. | 22,08 | 10,61 | 18,87 | 51,56 |
6.Расходы, связанные с работой оборудования (250%от п.4.(см. п.5 задания, стр.10) | руб. | 212,28 | 102,1 | 181,45 | 495,83 |
7.Общецеховые расходы (200% от п.4. (см. п..6 задан, стр.10)) | руб. | 169,82 | 81,68 | 145,16 | 396,66 |
8.Общепроизводственные расходы (300% от п. 4.(см. п.7 задан. стр.10)) | руб. | 254,73 | 127,52 | 217,74 | 594,99 |
9.Итого производственная себестоимость (пп 1+4+5+6+7+8) | руб. | 1071,31 | 467,44 | 1221,7 | 2760,45 |
10.Внепроизводственные расходы (2%от п.9.(см. п.8. задания, стр.10)) | руб. | 21,43 | 9,35 | 24,43 | 52,21 |
Итого полная себестоимость | руб. | 1092,74 | 476,79 | 1246,13 | 2815,66 |
Таблица 14
4.10. Расчет себестоимости годовой программы выпуска
Наименование статей затрат | Сумма (тыс руб.) | Примечание |
1. Стоимость материалов и покупных полуфабрикатов с учетом транспортно-заготовительных расходов за минусом реализуемых отходов | 56783.8 | См. п.1 и 6 расчета 259583 ч/ч ∙ 244,76=63535535руб. |
2. Заработная плата основная производственных рабочих | 8797,3 | См. п.7 расчета |
3. Дополнительная зарплата производственных рабочих | 3518,9 | 40% от основной зарплаты (п.3. задания) |
4. Общая сумма зарплаты производственных рабочих | 12316,2 | п.2+п. З |
5. Отчисления по единому социальному налогу | 3202,2 | 26% от п.4 (п..4 задания) |
6. Расходы, связанные с работой оборудования | 30790,5 | 250% от п.4 (п.5. задания) |
7. Общецеховые расходы | 24532,4 | 200% от п.4 (п.6 задания) |
8. Общепроизводственные расходы | 36948,5 | 300% от п.4 (п.7 задания) |
9. Итого производственная себестоимость | 171425,4 | Сумма п. п 1+4+5+6+7+8 |
10. Внепроизводственные (коммерческие) расходы | 3428,5 | 2% от п.9 (п.8 задания) |
Итого полная себестоимость | 174853,9 |
4.11.Расчет среднего выпуска деталей в сутки,
смену и по месяцам года.
Среднесуточный выпуск деталей определяем по формуле
Nсут.=
=
=100компл/сут. (1)
Сменный выпуск определяем по формуле:
Nсм=
=
=50компл./смену (2)
Исходя из среднесуточного выпуска в 100 комплектов (штук) и количества рабочих дней, выпуск деталей по месяцам и кварталам будет равен: Таблица 15
Количество рабочих дней по месяцам и кварталам.
Январь-19 | Апрель-22 | Июль-22 | Октябрь-21 |
Февраль-18 | Май-18 | Август-22 | Ноябрь-21 |
Март-22 | Июнь-21 | Сентябрь-22 | Декабрь-22 |
1 квартал-59 | 2 квартал-61 | 3 квартал-66 | 4 квартал-64 |
Примечание: данные для расчета приняты
по таблице 2 и 4, пункту 1 задания (стр. 9,10, 11).
4.12. Расчет суммы капиталовложений
Таблица 16
4.12.1. Расчет суммы капвложений по оборудованию.
Наименование оборудования | Марка, тип, модель | Кол-во ед. | Цена за ед.,руб. | Сумма, т. р. | Примечание |
Оборудование требующее монтажа: | |||||
1.Отрезной круглопильный полуавтомат | 8Г663-400 | 4 | 860400 | 3441,6 | Приложение 7 источника 3. |
2.Токарный станок | 176В20 | 20 | 600000 | 12000,0 | |
3.Токарный станок | СА562С200 | 16 | 32000 | 16512,0 | |
4.Шлифовальный станок | 3С120В | 12 | 1654400 | 19852,8 | |
5.Фрезервный станок | В3-371 | 2 | 394000 | 788,0 | |
6.Сверлильный станок | 2С550 | 11 | 538000 | 5972,0 | |
7.Станок для нарезания резьбы | ВМС-2А | 5 | 174000 | 870,0 | |
Итого по оборудованию требующему монтажа | 59382,4 |
Наименование оборудования | Марка, тип, модель | Кол-во ед. | Цена за ед., руб. | Сумма, т. р. | Примечание |
8.Монтажные работы (0,6% от стоимости оборудования) | 356,3 | Табл.5 источника 3 | |||
Оборудование не требующее монтажа: | |||||
9.Подъемник электромеханический 2-х стоечный, п/п 5т | ПЛД-5 | 2 | 115000 | 230,0 | Приложение 7 источник 3 |
10.Подъемник электромеханический 2-х стоечный, п/п 3т | ПП-3 | 2 | 103200 | 206,4 | |
11.Патроны токарные 3-х кулачковые 250мм | 48 | 20460 | 982,1 | ||
12.Головка делительная | УДГ-Д-160 | 28 | 65600 | 1836,8 | |
ВСЕГО | 62994,0 |
Таблица 16 окончание
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |


