Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Для работы пользуются керосином, не содержащим непредельных углеводородов. Непредельные соединения в керосине обнаруживают бромной водой.
Для очистки от непредельных соединений наливают 100—200 мл керосина в делительную воронку и сильно встряхивают в течение 5 мин с 15—20 мл концентрированной серной кислоты; при этом воронку нужно время от времени переворачивать и открывать кран для удаления газообразных продуктов реакции. Отстоявшийся нижний слой выпускают из воронки и очистку повторяют с новой порцией серной кислоты. Керосин очищают щелочным раствором перманганата калия и промывают водой. Для удаления воды в керосин добавляют безводный хлорид кальция, встряхивают в течение 10—15 мин и фильтруют через складчатый фильтр.
Катализатор, употребляемый для проведения крекинга, готовится из окислов алюминия и кремния. Из природных соединений пригодны хорошие сорта глин, не содержащие по возможности примесей. Для очистки глину перемешивают с соляной кислотой, разбавленной в отношении 1:1, и смесь выдерживают в течение нескольких дней. Соляную кислоту и соли отмывают водой декантацией, а затем на воронке Бухнера. Промытую глину подсушивают на воздухе, а потом в сушильном шкафу при 150—200°С, смешивают с асбестом и загружают в реактор.
Рис. 1. Каталитический крекинг нефтепродуктов: 1 — бюретка с нефтепродуктом; 2 —трубка с катализатором; 3 — электропечь; 4 — приемник для жидких нефтепродуктов; 5 — охлаждающая смесь; 6 — газометр для приема газообразных нефтепродуктов; 7 — кран для выпуска воды; 8 — термопара; 9 — пирометр.
В качестве катализатора можно также применить обожженную глину в виде кусочков размером 3—4 мм или битый кирпич.
Установку проверяют на герметичность. Для этого открывают кран 7 для выпуска воды, конец резинового шланга необходимо держать ниже уровня газометра на 10—15 см. При герметичности прибора вода не будет выливаться из шланга. Если же он будет опущен значительно ниже, то в системе создается значительное разрежение и в таких условиях герметичность прибора трудно поддержать.
Убедившись в герметичности прибора, нагревают электропечь до 600°С. Воздух выпускают в атмосферу. Присоединяют газометр, открывают кран 7 и впускают керосин по 2—3 капли в 1 сек. Когда через трубку пройдет 50—80 мл керосина, печь выключают и проводят
разгонку продуктов крекинга. Замеряют объем жидких продуктов и переливают их в колбу, соединенную с холодильником. Дистиллят собирают в мерный цилиндр. Замеряют объем полученного бензина (выкипающего до 170 °С) и тяжелых фракций (выкипающих от 170 до 230°С). Для сравнения проводят разгонку керосина. В полученном продукте всегда имеются непредельные соединения, наличие которых доказывается реакцией с бромной водой.
Объем газообразных продуктов крекинга определяется по уровню воды в газометре или по объему воды, вытекающей из газометра.
В газообразных продуктах крекинга также содержатся непредельные углеводороды. Для их обнаружения газ собирают из газометра в цилиндр с водой, добавляют немного бромной воды и, закрыв цилиндр стеклом, встряхивают.
Во время работы на катализаторе накапливается кокс, поэтому после 3—4 опытов катализатор нужно заменить или выжечь кокс. Для выжигания кокса печь нагревают до 800°С, трубку присоединяют к газометру или к водоструйному насосу и в течение 15—20 мин через трубку пропускают слабый ток воздуха.
Крекинг можно вести и при более высокой температуре, например при 650—700 °С. В этом случае количество газообразных продуктов увеличивается.
Оформление результатов работы
Зарисовать установку для крекинга и описать ее работу. Результаты опытов оформить в виде таблицы.
Контрольные вопросы.
1.Почему при высокотемпературном крекинге (600—700 °С) газообразных продуктов образуется больше, чем при низкотемпературном?
2.Напишите уравнение реакции термического распада гептана при крекинге на два углеводорода с меньшей молекулярной массой.
3.Напишите уравнение реакции дегидрирования бутана при крекинге.
4.Почему увеличение давления при крекинге снижает выход газообразных продуктов?
Литература
основная:
26. С. Химическая технология: Учебное пособие в 2т.-М.: ВЛАДОС, 2000.- Т. 1 -368с; Т.2 -448с.
27. Основы химической технологии/ под ред. И. П.Мухленова. – М.:Высш. шк., 1991.-463с.
28. М. и др. Общая химическая технология. –М.:Высш. шк., 1990.-520с.
29. Б., Ж.. Теоретические основы химической технологии. – Алматы, 2003 – 244с.
30. Расчеты химико-технологических процессов Под ред. – Л.:Химия, 1982.-248с.
31. Физико–химические закономерности химических процессов. Учебное пособие /В. С. Бесков, Е. В. Сучкова и др./. –М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 1999. –37с.
дополнительная:
9. В. Получение углеродных материалов. М.: 2001.- 203с.
10. Гибкость химических производств. Анализ и оценка. М.: 2000.- 175с.
на казахском языке
70. Х.Қ. Оспанов. Гетерогендi процестердiң техно–термодинамикасы мен кинетикасы. Оқу құралы. - Алматы: Қазақ университетi, 2000. –153б.
71. Химиялық кинетика және химиялық тепе–теңдiк. –Алматы: РБК, 1992. –16б.
72. Қ.Т. Жантасов, Ш. Молдабеков және т. б. Күкiрт қышқылының технологиясы: Оқулық. –Шымкент: М. О. Әуезов ат. ОҚМУ, 1999. –251б.
73. У. Бестереков, Ш. М. Молдабеков және т. б. Сода және азотты қосылыстар өндiрiсiнiң технологиялық негiздерi мен есептеулерi: Оқу құралы. –Алматы: РБК, 2000. –242б.
74. Ә. Сейтмагзимов, Ш. М. Молдабеков және т. б. Фосфор қосылыстарының технологиясы: Оқу құралы. –Алматы: РБК, 2000. –105б.
75. А. А. Анарбаев, Ш. М. Молдабеков және т. б. Минералды тыңайтқыштар технологиясы: Оқу құралы. –Алматы: РБК, 2001. –248б.
76. К. Т. Жантасов, Ш. М. Молдабеков және т. б. Тұз қышқылының технологиясы: Оқулық. –Шымкент: М. О. Әуезов ат. ОҚМУ, 2000. –212б.
77. У.Қ. Бишiмбаев, Ә. Сейтмагзимов және т. б. Минералды тұздар технологиясындағы графикалық есептеулер: Оқу құралы. –Шымкент: М. О. Әуезов ат. ОҚМУ, 2003. –149б.
78. Т. О. Омаралиев. Мұнай мен газ өңдеу химиясы және технологиясы: Оқу құралы. - Алматы: Бiлiм, I бөлiм. 2001. –400 б.
79. 11.Т. О. Омаралиев. Мұнай мен газ өңдеу химиясы және технологиясы: Оқу құралы. - Алматы: Бiлiм, II бөлiм. 2001. –278б.
80. Т. О. Омаралиев. Мұнай мен газдан отын өндiру арнайы технологиясы. – Алматы: Бiлiм. 2002. –298б.
81. С.Ә. Сақыбаева, Г. Ж. Мамытова. Резина технологиясы: Оқу құралы. –Шымкент: М. О. Әуезов ат. ОҚМУ, I бөлiм. 2001. –128б.
82. С.Ә. Сақыбаева, Г. Ж. Мамытова. Резина технологиясы: Оқу құралы. –Шымкент: М. О. Әуезов ат. ОҚМУ, II бөлiм. 2003. –80б.
83. М. Дәуiтбаев. Полимерлердi өңдеудiң технологиясы мен теориялық негiздерi. –Алматы: Рауан, 1993. –114б.
84. Т. Маймақов. Пластикалық массалар технологиясы: Оқулық.- Алматы: РБК, 1999. –144б.
85. Т. Нүрбанов. Шыны технологиясы: Оқулық. –Алматы: РБК, 1997. –155б.
86. «Жалпы химиялық технология» пәнінен зертханалық практикум. Оқу құралы – Шымкент, М.Әуезов ат. ОҚМУ, 2007.-76б.
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ЛАБОРАТОРНЫХ ЗАНЯТИЙ
Тема: | Пиролиз древесины |
Курс: | 3 |
Специальность: | 5В074800-«Технология фармацевтического производства» |
Шымкент
2016
Обсуждены на заседании кафедры
Протокол № от 2016 г.
Утверждены зав. кафедрой __________проф. К.
Тема: Пиролиз древесины
Цель работы: Провести сухую перегонку дерева и определить выход твердых, жидких и газообразных продуктов. Определить количество уксусной кислоты. Провести анализ полученных газообразных продуктов.
Задачи обучения:
· дать теоретические основы, на которых базируется химическая технология, типовые химические процессы и аппаратуру, характеристику различных видов сырья и способы их переработки, пути оптимизации технологических операций;
· умению выделить рациональный путь переработки сырья в фармацевтические препараты, базируясь на выборе направлений процесса в производственных условиях, обеспечивающих как высокие экономические показатели, так и экологическую чистоту технологии;
· приобрести практические навыки выбора аппаратуры и монтажа установок в проведении лабораторных исследований, решения задач и выполнения технологических расчетов.
· научить обучающихся проводить пиролиз древесины.
Основные вопросы темы:
7. Классификация топлива.
8. Состав твердого топлива.
9. Переработка коксового газа.
10. Основные составные части древесины
11. В чем заключается сухая перегонка древесины? Какие продукты при этом полоучаются?
12. Процесс газификации.
Методы обучения и преподавания: Контроль знаний, лабораторная работа, оформление результатов работы.
Объекты изучения:
Древесина
На проведение лабораторного занятия отводится 200 минут, которые распределены следующим образом:
№ п/п | Этапы занятия | Время, мин |
1 | исходный контроль знаний по теме лабораторного занятия (устно) | 5 |
2 | проверка готовности к выполнению лабораторной работы, согласно рабочих мест | 15 |
3 | выполнение лабораторной работы | 110 |
4 | Оформление результатов работы | 10 |
5 | защита работы | 30 |
6 | контроль знаний по теме лабораторного занятия (тестирование) | 20 |
7 | подведение итогов (выставление оценок) | 10 |
Содержание занятия:
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 |
Основные порталы (построено редакторами)