Основы технологии сварки в аэрокосмической технике (стр. 9 )

Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

30% recurring commission
Выплаты в USDT
Вывод каждую неделю
Комиссия до 5 лет за каждого referral

Таблица 8 - Ориентировочные режимы микроплазменной сварки алю-миниевых сплавов разнополярными прямоугольными импульсами.

Марка сплава	Толщина, мм	Среднее значение I, А	Продолжительность импульса, с	, м/ч	Диаметр Wэл, мм	Расход газов, л/мин
Iпр	Iобр			аргона	гелия
АД0	1,0	40...50	18...20	0,04	0,04	20...25	1,0	0,25...0,30	3...4
АМг6	35...40	16...18
АД0	1,5	70...80	25...30	0,06	0,06	20...25	1,5	0,30...0,35	3...4
АМг6	60...70	20...25
АД0	2,0	110...130	30...40	0,08	0,08	15...20	1,5...2	0,35...040	4...5
АМг6	90...110	30...40

4) режим Д - сварка постоянным током обратной полярности с плавным регулированием тока 4…12 А.

Технические данные

1. Потребляемая мощность, квт 1,5

2. Расход воды для охлаждения, л/хв 0,5

3. Расход защитного газа, л/хв 2...4

4. Расход плазмообразующего газа, л/хв 0,2...0,5

5. Дежурная дуга:

- напряжение источника тока, В 60...80

- ток в режиме А/Д, А 3±0,5, 5/6±0,5

6. Основная дуга, прямая полярность:

- напряжение источника тока (холостой ход), В 55...80

- ток при напряжении на дуге 20±2В, А 2, 5. ..30

7. Основная дуга, обратная полярность:

напряжение источника тока (холостой ход), В 70...100

ток при напряжении на дуге 25±3В, А 4...12

8. Амплитуда импульса возбуждения дуги, В 220... 260

9. Продолжительность импульса возбуждения, мкс 2

Подпись:

Строение и работа установки

Конструктивно все блоки установки исполнены по функциональным признакам, размещенны в кожухе и соединенны между собой жгутами с разьемами. На задней стенке расположены органы подключения установки, на переднюю панель выведенны органы управления и контроля. Установка снабжена реле расхода воды, которое предназначено для отключения электропитания при недостаточном расходе воды в системе охлаждения.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Плазмообразующие и защитные газы подаются в горелку через регулируемые краны (рис. 21).

Электрическая схема МПУ-4 состоит из таких функциональных узлов:

а) блока трансформаторов;

б) источника тока основной дуги прямой полярности (ИТ ОД ПП);

в) источника тока основной дуги обратной полярности (ИТ ОД ОП);

г) источника тока дежурной дуги (ИТ ДД);

д) вспомогательного источника тока (ИТ В);

е) электронного коммутатора;

ж) блока времени;

з) осцилятора возбуждения дежурной дуги (ОВ ДД);

и) осцилятора возбуждения дуги обратной полярности (ОВ ОП).

Блок трансформаторов состоит из силового трансформатора и трансформатора вспомогательного источника тока и тока подсвечивания ламп (ТР В ИТ). Каркасом блока трансформаторов является магнитопровод силового трансформатора, который состоит из двух кольцевых пакетов, жестко соединенных между собой тремя прямоугольными пакетами.

В нижней части силового трансформатора закреплены неподвижно катушки с первичными обмотками и обмотками питания дежурной дуги. Над ними на магнитопроводах размещены подвижные катушки питания основных дуг прямой и обратной полярности.

Все источники питания являются трехфазными диодными выпрямителями. Источник тока основной дуги прямой полярности (ИТ ОД ПП) собран из трех вторичных подвижных катушек силового трансформатора и шести диодов. Ток дуги измерит амперметром A1 (ТОК ПРЯМОЙ), подключенным к шунту Rш. Таким же образом собран источник тока дуги обратной полярности (ИТ ОД ОП), ток этой дуги измеряется амперметром А2 (ТОК ОБРАТНЫЙ).

Плавное изменение тока дуги прямой и обратной полярности осуществляется перемещением подвижных катушек вверх и вниз по магнитопроводу силового трансформатора с помощью электродвигателя. Управление перемещением осуществляется кнопками "БОЛЬШЕ" и "МЕНЬШЕ".

Ток дуги прямой полярности можно изменять ступенчато тумблером "ТОК ДУГИ 10А-30А", которым включается магнитный пускатель, контакты которого замыкают первичные обмотки силового трансформатора звездой или треугольником.

Источник тока дежурной дуги (ИТ ДД) собран на трех неподвижных вторичных катушках силового трансформатора и шести диодах. Для ограничения тока дежурной дуги служат последовательно включенные резисторы R1 , R2. Ток дежурной дуги включается тумблером S2 ("ДЕЖУРНАЯ ДУГА»).

Вспомогательный источник тока (ИТ В) обеспечивает работу электронного коммутатора, который обеспечивает работу установки в режимах А, В, С и Д, подключая к горелке через два тиристора источник питания дуги прямой или обратной полярности.

Блок времени (электронный блок) руководит работой коммутатора, задавая время импульсов сварочного тока и пауз между ними в режиме "В" для дуги прямой полярности или продолжительность импульсов тока дуги прямой и обратной полярности в режиме "С".

Осцилятор возбуждения дежурной дуги (осцилятор ДД) включенный последовательно в цепь питания дежурной дуги, генерирует высоковольтные импульсы малой продолжительности, которые обеспечивают искровой пробой промежутка между электродом и соплом и возбуждают дежурную дугу при наличии в горелке плазмообразующего газа. Осцилятор включается при нажатии кнопки "ВОЗБУЖДЕНИЕ» (S3).

Осцилятор возбуждения дуги обратной полярности (осцилятор ОД ОП) обеспечивает устойчивое возбуждение дуги обратной полярности, включаясь в работу на режимах С и Д.

Для защиты источников питания дежурной дуги и источника тока обратной полярности от высоковольтного напряжения осциляторов установленные конденсаторы C1 и С2.

Измерение напряжения источников тока прямой и обратной полярности на холостом ходу и рабочем режиме осуществляется с помощью вольтметра "Напряжение сварки" при нажатии кнопки "Измерение напряжения". Подключение вольтметра к соответствующим источникам осуществляется тумблером "+"и "-".

Подготовка к работе

1. Проверить:

- надежность заземления;

- исправность системы охлаждения и газовой системы (после проверки закрыть вентиль редуктора, ротаметров, газового баллона);

- правильность установки W-электрода в сопле горелки (электрод должен быть выставлен на глубину не меньше 1 мм и не должен касаться сопла).

2. Установить органы управления в исходное положение:

- тумблер «ОСНОВНАЯ ДУГА" - в положение "ВЫКЛ.»;

- тумблер «ДЕЖУРНАЯ ДУГА» - в положение «ВЫКЛ.»;

- переключатель "РЕЖИМ» - в положение «А».

Порядок работы:

1. Подать:

- проточную воду в систему охлаждения установки;

- напряжение питания от силового распределительного щита.

2. Установить тумблер "ТОК ДУГИ 10А-30А" в положение соответственно выбранному режиму по технологической карте.

3. Нажать кнопку "СЕТЬ ВКЛ.", при этом должны засветиться лампы подсвечивания шкалы барабана, ротаметров.

4. Подать в установку плазмообразующий и защитный газы, с помощью вентилей ротаметра "Аргон" и "Защ. газ" установить заданный расход соответственно технологической карте.

5. Установить по шкалой барабана ориентировочный ток сварки, согласно технологической карте, нажимая кнопку "Больше" или "Меньше».

6. Включить тумблер "ДЕЖУРНАЯ ДУГА", нажать кнопку "ВОЗБУЖДЕНИЕ" (для режима "С" перед этим тумблер 10А-30А переключить в положение "30"). При этом должна появиться дежурная дуга между электродом и соплом.

7. Включить тумблер "ОСНОВНАЯ ДУГА ".

8. Подвести горелку к технологическому образцу на расстояние

1...2 мм, зажечь основную дугу, отрегулировать ток дуги кнопками "БОЛЬШЕ" и "МЕНЬШЕ", контролируя его значение по амперметру "ТОК ПРЯМОЙ" или "ТОК ОБРАТНЫЙ".

9. Резко отвести горелку от образца, до затухания основной дуги.

10. Соответственно технологической карте установить нужный режим сварки кнопочным переключателем "РЕЖИМ", а также переключателями продолжительности импульсов сварки и пауз (для режимов «В» и«С»).

11. Подвести горелку к свариваемому изделию после возбуждения основной дуги растянуть ее на нужную длину и выполнить сварку.

12. После окончания работы выполнить отключение установки:

- выключить тумблеры "ОСНОВНАЯ ДУГА", "ДЕЖУРНАЯ ДУГА", установку кнопкой "СЕТЬ" "ВЫКЛ.";

- перекрыть подачу плазмообразующего и защитного газа с помощью вентилей на баллонах, редукторах и вентилях на ротаметрах;

- перекрыть подачу воды для охлаждения;

- выключить рубильник на распределительном щите.

4.2. Оборудование и материалы

1. Пост для дуговой сварки.

2. Установка для микроплазменной сварки МПУ-4.

3. Микроскоп.

4. Разрушительная машина УМП - 5.

5. Сварочные материалы: