Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Пенобетоны получаются при смешении бетона с пенообразующими добавками.
Железобетон. Железобетон представляет собой строительный материал, в котором соединены в единое целое совместно работающие затвердевший бетон и стальная арматура. В основе совместной работы бетона и стальной арматуры лежит сочетание и совместное использование свойств этих материалов: при изгибе конструкции бетон хорошо сопротивляется сжатию, а арматура обладает значительной прочностью на растяжение (рис. 6.6). Арматура – это различного профиля прокат, стальные стержни, проволока, канаты, сетка и т. д. (рис. 6.6), закладываемые в бетон для получения железобетонных конструкций.
Бетон при твердении прочно сцепляется со стальной арматурой, и оба материала деформируются совместно. Плотный бетон защищает арматуру от коррозии и предохраняет ее от непосредственного действия огня. В комплекс железобетонных работ входит заготовка и установка опалубки (формы), установка в ней арматуры, приготовление и укладка смеси, уплотнение смеси, уход за твердеющим бетоном.
Строительные растворы. Строительным раствором называют затвердевшую или свежеприготовленную смесь вяжущего материала, мелкого заполнителя и воды. В качестве заполнителя применяют песок. По виду вяжущего материала растворы подразделяют на цементные, гипсовые, известковые и смешанные, по назначению – на кладочные (для кладки стен), отделочные или штукатурные и специальные (акустические, рентгенозащитные и т. д.).
2.7. Асбестоцементные изделия. Асбестоцементные материалы – это искусственные каменные материалы, представляющие собой затвердевшую смесь портландцемента и асбеста. Асбест (греч. asbestos – неугасимый, неослабевающий) – минерал волокнистого строения, обладающий способностью расщепляться на гибкие и тонкие волокна, имеющие высокую прочность при растяжении (выше прочности стали). При смешивании с цементом асбест выполняет роль арматуры, значительно увеличивая его прочность и упругость.
Асбестоцементные изделия отличаются высокой прочностью, морозостойкостью и малой водопроницаемостью. Они теплостойки и сравнительно легко обрабатываются резанием. Под влиянием влаги они не коррозируют, со временем их прочность несколько увеличивается. Недостаток асбестоцементных изделий – малое сопротивление удару и коробление.
Асбест и цемент применяют для изготовления асбестоцементных кровельных и обшивочных профилированных листов, асбестоцементных кровельных плит, навесных стеновых панелей, труб и фасонных частей к ним.
Профилированные волнистые листы, известные как шифер, имеют форму прямоугольника с шестью волнами, направление гребней которых совпадает с направлением большой стороны прямоугольника, и применяются для покрытия кровель.
2.8. Органические вяжущие материалы и изделия на их основе. Органические вяжущие материалы применяют в строительстве преимущественно для гидроизоляции. Они представляют собой сложные смеси высокомолекулярных соединений углеводородов и их неметаллических производных и подразделяются на битумные и дегтевые.
Наиболее распространены в строительстве нефтяные битумы, получаемые при переработке нефти и ее смолистых остатков. Нефтяные битумы водонепроницаемы, стойки против действия кислот, щелочей, агрессивных жидкостей и газов, прочно сцепляются с деревом, металлом, каменными материалами. К основным недостаткам следует отнести горючесть, хрупкость при понижении температуры и старение. Из твердых и полутвердых нефтяных битумов изготавливают асфальтовые дорожные мастики и бетоны, также применяют при изготовлении кровельных и гидроизоляционных рулонных материалов, жидкие битумы используют для дорожных покрытий.
Дегтевые вяжущие получают из бурого угля, торфа и древесины посредством их сухой перегонки. К дегтевым материалам относится пек – твердое вещество, получаемое путем отгонки маслянистых фракций из дегтя. Дегтевые вяжущие применяют при приготовлении асфальтовых растворов, для производства кровельного материала (толь), идущего на покрытие кровель временных сооружений, и приготовления приклеивающих мастик.
Асфальтовый раствор – смесь органических вяжущих веществ (битумного или дегтевого) и песка. Он используется для гидроизоляции, покрытия асфальтовых полов в промышленных зданиях, для подготовки поверхности под полы в жилых и гражданских зданиях, а также для дорожных покрытий.
Асфальтовый бетон представляет собой материал, состоящий из смеси органического вяжущего, песка и крупного заполнителя (щебня или гравия). Асфальтобетоны применяют, главным образом, для дорожных покрытий, а также для устройства полов в промышленных цехах.
Рулонные кровельные материалы. В строительстве широко применяют рулонные битумные и дегтевые материалы. Они подразделяются на кровельные – рубероид, пергамин, толь и гидроизоляционные – изол, бризол, гидроизол, стеклоизол и др. Рулонные кровельные материалы изготовляют из специального картона путем его пропитки органическими вяжущими веществами. Наибольшее применение нашли рубероид, пергамин и толь.
Рубероид представляет собой рулонный материал, изготовленный из пропитанного кровельным нефтяным битумом картона. Чтобы под воздействием солнца битум не стекал с рубероида, его с двух сторон по слою битума присыпают тонким слоем талька или слюды. Рубероид выпускают двух видов: подкладочный с мелкозернистой минеральной посыпкой – для нижних слоев рулонных кровель и кровельный с крупнозернистой минеральной посыпкой – для верхнего слоя рулонных кровель.
Пергамин отличается от рубероида тем, что не имеет минеральной посыпки по слою битума. Применяют для нижних слоев рубероидных кровель, а также в качестве гидроизоляции –при покрытии деревянных домов вагонкой, и пароизоляции.
Толь представляет собой рулонный материал, изготовленный из пропитанного дегтевыми вяжущими картона. Одна или обе его поверхности, как и у рубероида, могут быть посыпаны крупнозернистой слюдой или песком. Применяют для покрытия верхнего слоя рулонных кровель из дегтевых материалов, а также в качестве гидроизоляционного слоя.
2.9. Стекло и изделия из стекла. Стеклом называют прозрачный материал, который получают из переохлажденных жидких минеральных расплавов кремнезема, сульфата натрия и других компонентов. Для повышения прочности и химической стойкости в состав расплавов вводят оксид алюминия, для повышения термостойкости – оксид бора. Стекло характеризуется высокой прочностью на сжатие (600 – 1200 МПа), но малой прочностью при ударе и изгибе – является хрупким материалом. Оно обладает высокой светопрозрачностью (до 90%), но не пропускает ультрафиолетовые лучи, низкой теплопроводностью и высокой химической стойкостью. Стекло и изделия из него применяют для остекления помещений, в качестве конструкционного, декоративно-отделочного материала, а также тепло - и звукоизоляционного материала. Стеклоизделия в виде пустотелых блоков, облицовочных плиток и архитектурных деталей обладают высокими художественно-декоративными качествами. Из стекла можно получать изделия любой формы, фактуры и цвета. В качестве красителей используются оксиды меди, хрома, железа, кобальта и других металлов.
Качество материалов из стекла зависит от химического состава, а также от наличия дефектов, которые могут образоваться в процессе его производства – пузыри, инородные включения, царапины и т. д. Дефекты понижают прочность, термостойкость, прозрачность стекла и ухудшают его внешний вид.
Рассмотрим основные виды применяемых стекломатериалов.
Оконное стекло – прозрачные листы стекла толщиной 2–6 мм, с максимальным размером листа 1,6х2,2 м и светопроницаемостью 85–90%. Оно хорошо пропускает лучи видимой части спектра и практически не пропускает ультрафиолетовые лучи. Оконное стекло предназначено для остекления окон, внутренних дверей, фонарей1 промышленных зданий, а также для изготовления стеклопакетов и остекления наружных дверей и витрин. Витринное стекло отличается большей толщиной (6,5 мм и выше) и большими размерами (до 4,5 х 3,5 м). Его применяют для остекления витрин и световых проемов общественных зданий, перегородок, для изготовления стеклопакетов, а также для зеркал, мебели и т. д.
Закаленное стекло имеет в 3–5 раз более высокую, чем обычное стекло, механическую прочность и термостойкость, что достигается его соответствующей термообработкой (нагрев до 700–900º и резкое равномерное охлаждение). Закаленное стекло применяется для остекления витрин и светопроемов общественных зданий, сплошных стеклянных дверей, перегородок и других ограждающих конструкций, требующих повышенной стойкости к ударным воздействиям.
Армированное стекло – листовое стекло, в толщу которого впрессована металлическая проволочная сетка. Как и закаленное стекло, это стекло безопасно, так как при разрушении его осколки удерживаются сеткой. Применяют армированное стекло для заполнения световых проемов и дверей (при повышенных требованиях к безопасности и огнестойкости остекления), фонарей верхнего света, для ограждения балконов, лоджий, лестниц, лифтовых шахт, устройства перегородок и светопро-зрачных кровель.
Трехслойное стекло – триплекс (от лат. triplex–тройной) состоит из двух стеклянных листов, склеенных между собой полимерной пленкой. При ударе такое стекло только растрескивается и не разлетается на осколки. Оно используется для остекления транспортных средств.
Кроме перечисленных, широко применяемых стекол на практике используются имеющие рельефный рисунок узорчатые стекла (применяют для остекления дверей), обработанные пескоструйкой матовые стекла (применяют для светорассеивающего остекления), пропускающие ультрафиолетовые лучи увиолевые стекла, солнцезащитные и др. виды стекол.
Большое применение находят в строительстве различные виды облицовочных стекол, включая листовые и плиточные материалы из цветного и окрашенного стекла, ковровую мозаику, зеркала, акустические материалы из пеностекла и стекловолокна, стеклоткани и неткановолокнистые материалы.
Особую группу номенклатуры строительного стекла составляют конструкционные материалы – стеклопакеты, стеклоблоки и др.
Стеклопакеты – изделия, состоящие из двух или трех листовых стекол, соединенных с зазором 15–20 мм так, чтобы между ними образовывались либо герметичные полости, либо полости, соединенные с внешней средой осушительными устройствами.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |
Основные порталы (построено редакторами)
