Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Задачи практики:
Þ изучить назначение устройство, принцип действия и конструкцию конвейеров и элеваторов;
Þ изучить конструкцию пневмоустановок всасывающего, нагнетательного и комбинированного действия. Усвоить их назначение, принцип работы, устройство;
Þ усвоить назначение, принцип работы, устройство, производительность различных кранов;
Þ изучить назначение устройство, принцип действия и конструкцию механических погрузчиков, штабелеров;
Þ изучить назначение устройство, принцип действия и конструкцию вагоноопрокидывателей;
Þ изучить назначение устройство, принцип действия и конструкцию инерционных вагонорагрузочных машин;
Þ изучить технические характеристики применяемого технологического оборудования, составить эскизный проект оборудования;
Þ изучить правила эксплуатации применяемого технологического оборудования и перегрузочного оборудования портов;
Þ изучить правила эксплуатации железнодорожных и автомобильных эстакад и пирсов;
Þ изучить систему технического обслуживания и ремонта транспортно-технологических машин, правил надзора за безопасной их эксплуатацией;
Þ ознакомиться с мероприятиями по технике безопасности и противопожарной безопасности при эксплуатации, обслуживании и ремонте средств перегрузочного оборудования портов и транспортных терминалов;
Þ изучить методы организации снабжения предприятия эксплуатационными материалами;
Þ изучить и составить генеральный план предприятия с описанием расположения его элементов согласно СНиП.
5.2 Организация проведения практики
Эксплуатационная практика проводится на IV курсе после окончания экзаменационной сессии в сроки, предусмотренные учебным планом, на передовых предприятиях по эксплуатации подъемно-транспортного оборудования и робототехнических систем, а также на машиностроительных и ремонтных заводах по производству и ремонту указанной техники.
Порядок направления студентов на эксплутационную практику и их распределение по объектам и производственным участкам. Контроль и порядок руководства практикантами аналогичен предыдущей производственной практике.
На предприятиях студенты оформляются через отделы кадров на оплачиваемые места и должности как временные работники. Перед допуском к работе они должны быть ознакомлены с правилами охраны труда и техники безопасности, внутренним трудовым распорядком. В период прохождения практики на студентов распространяется трудовое законодательство Российской Федерации.
При прохождении практики студенты могут работать:
· помощниками операторов транспортных и технологических машин и оборудования;
· слесарями по техническому обслуживанию и ремонту машин;
· помощниками бригадира, мастера, механика или занимать указанные должности при наличии производственного стажа и опыта работы.
На завершающем этапе практики рекомендуется переводить студентов на инженерные должности для работы в качестве стажеров.
В свободное от работы время студенты должны:
® самостоятельно знакомиться с производственно-хозяйственной деятельностью предприятия и его подразделений, изучать общие вопросы программы практики, собирать материалы для составления отчёта;
® принимать участие в общественной жизни предприятия, посещать собрания трудового коллектива;
® регулярно вести дневник и работать над индивидуальным заданием.
Последние 2…3 дня практики выделяются студентам для оформления отчёта по практике и сдачи зачёта.
5.3 Содержание практики
Независимо от профиля объекта практики, в порядке ознакомления с предприятием и его производственными участками, студенты должны изучить следующие общие вопросы:
Ø организационная структура предприятия и схема управления им, специализация и кооперирование;
Ø структура производственной программы предприятия, виды и объемы основных и дополнительных работ;
Ø организация и технология производства основных видов работ;
Ø оснащенность производственных участков технологическим оборудованием;
Ø технико-экономические показатели, характеризующие эффективность работы предприятия;
Ø организационно-технические требования по научной организации труда и управлению производством;
Ø система управления качеством на предприятии, методы оценки качества производства работ и выпускаемой продукции;
Ø мероприятия по экономии топливо-смазочных материалов, запасных частей, тепловой электроэнергии;
Ø функции и организация работы службы метрологии и стандартизации;
Ø нормативно-техническая документация, используемая на предприятии;
Ø организационно-технические мероприятия по охране труда и технике безопасности, производственная санитария и эстетика;
Ø должностные обязанности руководителей предприятия, участков, цехов и других служб;
Ø структура службы главного энергетика и главного механика;
Ø организация материально-технического обеспечения производства;
Ø система оплаты труда на предприятии;
Ø организация планирования и учёта на предприятии.
Кроме того, при прохождении практики необходимо успешно решить задачи эксплутационной практики, описанные выше. В зависимости от конкретного места работы и должности студенту определяется ряд задач руководителем практики.
5.4 Индивидуальные задания
С целью углубления профессиональных знаний студентов, привития им навыков проведения научно-исследовательских работ руководитель практики от университета должен выдать каждому студенту индивидуальное задание. Темы индивидуальных заданий должны отражать проблемные вопросы производственной и технической эксплуатации транспортных и технологических машин и оборудования портов и транспортных терминалов, соответствовать профилю объектов практики и направлению проводимых кафедрой научно-исследовательских работ, иметь практическую значимость.
Рекомендуемые темы индивидуальных заданий:
1. Тенденции и перспективы развития погрузо-разгрузочных машин и их эффективного использования в портах и крупных транспортных терминалах. Тенденции и перспективы развития гидромеханизированной погрузки и выгрузки, сортировки, обогащения и обезвоживания нерудностроительных материалов;
2. Грузозахватные приспособления. Способы и устройства испытания приспособлений и техники по грузоподъемности;
3. Классификация автомобильного транспорта, предназначенного для перевозки различных грузов. Правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта. Требования техники безопасности. Устройство и технологические возможности типовых представителей.
4. Классификация железнодорожного транспорта, предназначенного для перевозки различных грузов. Правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта. Требования техники безопасности. Устройство и технологические возможности типовых представителей.
5. Классификация водного транспорта, предназначенного для перевозки различных грузов. Правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта. Требования техники безопасности. Устройство и технологические возможности типовых представителей.
6. Классификация трубопроводного транспорта для транспортировки нефти, нефтепродуктов и газов. Правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта. Требования техники безопасности.
7. Бункерно-конвейерные эстакады. Устройство, правила эксплуатации, требования техники безопасности, методика расчёта.
8. Сливно-наливные морские и речные терминалы. Устройство, состав, правила эксплуатации, требования техники безопасности, методика расчёта.
9. Классификация грузовых дворов и их характеристика. Общие требования к их технической оснащённости.
10. Инженерные сети и коммуникация портов и терминалов, специальные сооружения. Правила их технической эксплуатации.
11. Технологические процессы пререгрузки в портах и терминалах. Определение потребности в технологическом оборудовании. Система ТО и Р технологического оборудования.
12. Методы и средства сокращения потерь груза при транспортировании, хранении, отпуске и потреблении.
13. Планово-предупредительная система ТО и ТР, КР погрузо-разгрузочных машин.
14. Технология и технологическое оборудование ТО и ТР железнодорожного подвижного состава.
15. Техническое обслуживание и ремонт бункеров для хранения навалочных грузов крытого храниения. Индустриальные способы ремонта резервуаров.
16. Организационно-управленческие структуры изучаемых предприятий, функции отделов и должностных лиц.
17. Методы и средства диагностирования, характеристики и показатели надёжности.
18. Ремонтная документация, технологические карты, расчёт потребности в запасных частях при ТО и ТР.
19. Структура ТО и ТР подъемно-транспортного оборудования портов, категории сложности ремонта.
20. Состав, назначение, функции и показатели ремонтной службы, содержание типовых работ при ТО и ТР. Технико-экономические показатели.
21. Механические испытания металла и сварных соединений. Порядок проведения и объём контроля при обследовании дефектоскопом.
22. Оборудование, механизмы и материалы для проведения капитального ремонта приписанной техники.
23. Анализ технологии производства работ отдельными машинами и технологическим оборудованием с разработкой предложений по повышению их производительности.
24. Оценка эффективности использования машин и технологического оборудования по времени и производительности.
25. Исследование характера и интенсивности изнашивания деталей машин с разработкой предложений по повышению их долговечности.
26. Анализ частоты отказов деталей и узлов машин и оптимизация межремонтных периодов.
27. Исследование и анализ надежности работы различных типов приводов рабочих органов машин.
28. Оптимизация периодичности ТО и ремонта машин по критерию удельных приведенных затрат.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
Основные порталы (построено редакторами)