Приложение
к документации о закупке
№ НИИ-2016-164
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ ПО ТРАНСПОРТУ НЕФТИ «ТРАНСНЕФТЬ» ( «ТРАНСНЕФТЬ») |
-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТРАНСПОРТА НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ТРАНСНЕФТЬ» ( ТРАНСНЕФТЬ») |
УТВЕРЖДАЮ |
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
на выполнение опытно-конструкторской работы (ОКР)
Разработка конструкций велдолетов для прямых врезок и технологии монтажа на действующий трубопровод
Москва
2016
1 Наименование проводимой разработки
1.1 Полное наименование опытно-конструкторской работы – «Разработка конструкций велдолетов для прямых врезок и технологии монтажа на действующий трубопровод».
1.2 Вид разработки – опытно-конструкторская работа (далее – ОКР).
1.3 Характеристика планируемого результата:
а) опытные образцы велдолетов (всего 6 образцов велдолетов (по одному велдолету с наружными диаметрами патрубка под приварку ответвлений – 159 мм, 89 мм, 57 мм, три велдолета диаметром - 219 мм; 2 образца для отработки технологии монтажа велдолета на действующий трубопровод, 4 образца для стендовых испытаний в
АО «Транснефть-Диаскан»);
б) натурные образцы труб для проведения апробации технологии монтажа велдолетов на действующий трубопровод;
в) натурные образцы труб с установленными велдолетами для проведения стендовых испытаний на прочность и долговечность. Доставка четырех образцов в
АО «Транснефть-Диаскан»;
г) комплект конструкторской документации:
рабочие чертежи на велдолеты
технические условия «Толстостенные патрубки специальной формы для прямых врезок»[1]) (далее – ТУ).
д) изготовление стандартных образцов для проведения лабораторных испытаний по оценке механических свойств металла велдолетов и сварных соединений. Проведение лабораторных испытаний по оценке механических свойств сварных соединений по
ГОСТ 6996-66.
2 Срок исполнения
Начало разработки – c даты заключения договора.
Окончание разработки – 25.01.2017.
3 Область применения разработки
3.1 Велдолеты предназначены для прямой врезки, выполнения тройникового соединения, и обеспечивают восстановление несущей способности трубы в ослабленной от вырезаемого отверстия зоне.
3.2 Разработанные конструкции велдолетов будут использованы организациями системы «Транснефть» при капитальном ремонта, строительстве, реконструкции, эксплуатации и выборочном ремонте нефтепроводов и нефтепродуктопроводов номинальным диаметром не более DN 1200 и номинальным давлением до PN 10,0 МПа.
4 Цель разработки и ожидаемые результаты
Целью разработки является повышение надежности работы тройниковых соединений трубопроводной системы «Транснефть».
5 Основные параметры и технические требования
5.1 Испытания проводятся на производственной площадке завода-изготовителя-велдолетов и на территории АО «Транснефть-Диаскан» (проведение испытаний натурных образцов труб с велдолетами на специализированном стенде).
5.2 Сварочные работы выполняют согласно требований операционных технологических карт сварки контрольных сварных соединений (далее КСС), разработанных и утвержденных в установленном порядке заводом-изготовителем велдолетов.
5.3 При подготовке и проведении испытаний завод-изготовитель обеспечивает:
- подготовку места проведения испытаний;
- доставку на место испытаний необходимого сварочного оборудования, сварочных материалов, свариваемых деталей, оснастку, регистрирующую аппаратуру, стенд обеспечивающий циркуляцию воды внутри образца в процессе приварки велдолета к трубе, персонал для выполнения сварочных работ и работ по неразрушающему контролю;
- необходимый для работы обслуживающий персонал и необходимых для проведения испытаний специалистов.
5.4 Завод-изготовитель велдолетов обеспечивает:
- изготовление шести образцов велдолетов (по одному велдолету с наружными диаметрами патрубка под приварку ответвлений – 159 мм, 89 мм, 57 мм, три велдолета диаметром - 219 мм). Велдолеты изготавливаются на номинальное давление PN 10,0 МПа.
- изготовление шести катушек из труб диаметром 530 мм, класса прочности
К56 длиной не менее 1,5 м с толщиной стенки не менее 12 мм, заглушенных с двух сторон эллиптическими заглушками. Между катушкой и эллиптической заглушкой, должен располагаться проставок с ввареными диаметрально противоположно, с разных сторон образца штуцерами для подачи и слива воды, и обеспечения циркуляции жидкости внутри образца в процессе приварки велдолета к трубе;
- проведение неразрушающего контроля качества шести сварных стыков приварки велдолетов к трубе следующими видами неразрушающего контроля: визуальный и измерительный (далее – ВИК), ультразвуковой (далее – УЗК), проникающими веществами (далее – ПВК);
- отработку технологии сварки с имитацией установки велдолета диаметром 219 мм (2 шт.) на действующий трубопровод (при циркуляции жидкости внутри образца в процессе сварки. Включая разработку операционных технологических карт на сборку и сварку стыков) перед изготовлением натурных образцов в АО «Транснефть-Диаскан»;
- изготовление и доставку в АО «Транснефть-Диаскан» четырех натурных образцов труб с приваренными велдолетами (по одному натурному образцу трубы с приваренным велдолетом с наружными диаметрами патрубка под приварку ответвлений 57; 89; 159; 219 мм) для проведения стендовых испытаний на долговечность и статическую прочность. Натурные образцы изготавливаются из расчетного номинального давления велдолетов PN 10,0 МПа;
- изготовление и проведение испытаний образцов из сварных швов;
- изготовление образцов и проведение замера твердости на макрошлифах;
- проведение фрактографического анализа изломов образцов на ударный изгиб;
- изготовление и проведение испытания образцов основного металла велдолетов;
- предоставление сертификатов на материалы (основные и сварочные);
- предоставление свидетельств об аттестации НАКС на сварочные материалы, оборудование и персонал, задействованные при проведении сварочных работ;
- квалифицированный и аттестованный персонал для выполнения работ по проведению неразрушающего контроля качества сварных швов и механических испытаний образцов.
5.5 Натурные образцы труб с установленными велдолетами подвергают на заводе-изготовителе велдолетов следующим видам контроля:
- проверка соответствия применяемых для изготовления материалов (проверка выполняется перед началом изготовления образцов);
- контроль соответствия рабочего участка для проведения испытаний (проверка выполняется перед началом изготовления образцов);
- контроль наличия документации для проведения испытаний (проверка выполняется перед началом изготовления образцов);
- контроль геометрических параметров свариваемых деталей;
- контроль качества сборки деталей под сварку;
- контроль поверхности кромок на наличие расслоений;
- контроль режимов сварки;
- контроль качества сварных соединений неразрушающими методами;
- контроль маркировки.
5.6 Испытательные устройства, в том числе установленные на них контрольно-измерительные приборы, должны обеспечить условия испытаний, регламентированные настоящей программой. Перечень испытательных устройств приведен в
5.7 Приварка велдолетов к трубе с применением ручной дуговой сварки должна проводиться на сварочном оборудовании, аттестованном в установленном порядке, укомплектованном средствами защиты и приборами, имеющем эксплуатационную документацию и паспорт.
5.8 Для изготовления велдолетов должны применяться материалы, прошедшие входной контроль и принятые ОТК завода-изготовителя.
Входному контролю должны подвергаться все материалы, применяемые при изготовлении велдолетов.
5.9 Исследования должны проводиться в закрытом помещении при нормальных климатических условиях согласно ГОСТ 15150:
- температура окружающего воздуха от плюс 15 до плюс 35 ºС (кроме испытаний стандартных образцов на ударный изгиб при различных температурах);
- относительная влажность от 45 до 80 %;
- атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм. рт. ст.).
5.10 Освещенность рабочего места должна составлять не менее 500 лк по
СП 52.13330.2011.
5.11 С целью отработки технологии монтажа с имитацией установки велдолетов на действующий трубопровод выполняют приварку велдолетов (два велдолета с наружными диаметрами патрубка под приварку ответвлений 219 мм) к трубным катушкам из труб диаметром 530 мм, класса прочности К 56 длиной не менее 1,5 м с толщиной стенки не менее 12 мм с применением ручной дуговой сварки покрытыми электродами с основным типом покрытия при обеспечении циркуляции жидкости внутри образца в процессе проведения сварочных работ. Сварочные работы должны выполнятся на улице, при температуре окружающего воздуха не выше 0°С.
После отработки технологии монтажа велдолетов собранные и полностью сваренные образцы необходимо промаркировать:
- КСС-1-219-М (1-й образец с диаметром ответвления под приварку 219 мм);
- КСС-2-219-М (2-й образец с диаметром ответвления под приварку 219 мм).
Маркировку образцов выполнять несмываемым маркером. Запрещается маркировать образцы ударным способом.
5.12 После отработки технологии монтажа велдолетов, выполняется изготовление натурных образцов труб с велдолетами с целью проведения испытаний на долговечность и статическую прочность на специализированном стенде АО «Транснефть-Диаскан» (по одному натурному образцу с приваренными велдолетами с наружными диаметрами патрубка под приварку ответвлений 57; 89; 159; 219 мм). Требования к изготовлению натурных образцов приведены в
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 |
