Дистанционный курс программы (стр. 4 )

Монтаж внутренних санитарно-технических систем, в частности внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, при строительстве и реконструкции предприятий, зданий и сооружений, а также на изготовление узлов и деталей из труб следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85, стандартов, технических условий, инструкций заводов -  изготовителей оборудования и др.

Требования пожарной безопасности к системам внутреннего противопожарного водопровода. Устанавливаются СП 10.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности"
(утверждены и введены в действие Приказом МЧС России от 25 марта 2009 г. N 180). Указанный Свод правил разработан в соответствии со статьями 45, 60, 62, 106 и от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности", и является нормативным документом по пожарной безопасности в области стандартизации добровольного применения. Он распространяется на проектируемые и реконструируемые системы внутреннего противопожарного водопровода и содержит технические требования к системам противопожарного водопровода (раздел  4.1 свода правил) и технические требования к   насосным установкам (раздел 4.2).

Проектирование строящихся и реконструируемых наружных систем водоснабжения и канализации следует производить с учетом требований  СНиП 2.04.02-84* и СНиП 2.04.03-85*.

Строительство новых, расширение и реконструкцию действующих наружных сетей и сооружений водоснабжения и канализации населенных пунктов и объектов народного хозяйства должны соблюдаться, требования проектов (рабочих проектов), требования СНиП 3.05.04-85*, а также  других норм и правил, стандартов и ведомственных нормативных документов.

В частности, в СНиП 3.05.04-85*, приводятся требования к проведению земляных работ и работ по устройству оснований при строительстве трубопроводов и сооружений водоснабжения и канализации (гл. 2 СНиП 3.05.04-85*), по монтажу трубопроводов из различных материалов (гл.3), переходам трубопроводов через естественные и искусственные преграды (гл.4), по строительству сооружений водоснабжения и канализации (гл. 5), требования к проведению испытаний напорных и безнапорных трубопроводов и емкостных сооружений (гл.7) и др. Требования пожарной безопасности к источникам наружного противопожарного водоснабжения на территории поселений, городских округов устанавливаются СП 8.13130.2009 "Системы противопожарной защиты. Источники наружного противопожарного водоснабжения (утвержден и введен в действие МЧС России от 01.01.01 г. N 178).

Свод правил разработан в соответствии со статьями 68 от 01.01.01 г. N 123-ФЗ "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" и является нормативным документом добровольного применения.

Указанный свод правил содержит требования пожарной безопасности к наружному противопожарному водоснабжению (гл. 4 свода правил),  требования пожарной безопасности к расходам воды на наружное пожаротушение (гл. 5), требования пожарной безопасности к насосным станциям (гл. 7), к водопроводным сетям и сооружениям на них (гл. 8).требования к резервуарам и водоемам с запасами воды на цели наружного пожаротушения (гл. 9), а также требования пожарной безопасности к электрооборудованию, технологическому контролю, автоматизации и системе управления насосных станций и резервуаров (гл. 10) и др.

.

3.  Защитные покрытия для металлических труб.

Стальные трубы с защитными покрытиями, наносимыми в заводских (базовых) условиях

Основной недостаток стальных труб – низкая коррозионная стойкость. Стальные трубопроводы, не имеющие защитных покрытий, быстро выходят из строя и не соответствуют современным требованиям (срок службы наружных трубопроводов должен составлять не меньше 50 лет). Применение стальных труб для любых видов трубопроводов возможно при нанесении антикоррозийных покрытий на наружную и внутреннюю поверхности труб и электрохимической защите трубопроводов.

Антикоррозийное покрытие стальных труб обычно выполняются в заводских (базовых) условиях, что, как правило, гарантирует его высокое качество. В зависимости от условий объекта строительства предусматривается централизованная поставка труб с определенным видом антикоррозийного покрытия.

При ремонте и реконструкции действующих трубопроводов нанесение защитных покрытий на сварные стыки труб, фасонные части (повороты, колена и др.), а также на места повреждений производится в трассовых условиях. При этом следует по возможности использовать те же материалы, которыми защищены ремонтируемые трубопроводы. Возможно применение и других защитных материалов, если они по своим защитным свойствам не уступают основному покрытию трубопровода и совместимы с ним.

В последние годы для ремонта (санации) стальных коммунальных сетей получили распространение бестраншейные способы нанесения защитных покрытий на внутреннюю поверхность труб.

Выбор типа антикоррозийного покрытия зависит от агрессивности грунта и транспортируемой среды.

Коррозионная агрессивность грунта по отношению к стали характеризуется:

·  его удельным электрическим сопротивлением, определяемым в полевых и лабораторных условиях;

·  средней плотностью катодного тока, необходимого для смещения потенциала стали в грунте на 100 мВ отрицательнее стационарного потенциала (потенциала коррозии).

. Если один из показателей соответствует высокой агрессивности грунта (табл.1), то грунт считается агрессивным [15]. В грунтах с низкой и средней коррозионной агрессивностью при отсутствии блуждающих токов стальные трубопроводы должны быть защищены изоляционными покрытиями весьма усиленного типа. В грунтах с высокой коррозионной агрессивностью или при наличии опасного влияния блуждающих токов обязательны защитные покрытия весьма усиленного типа с применением средств электрохимической защиты.

Таблица 1.

Коррозионная агрессивность грунта по отношению к углеродистой и низколегированной стали

Коррозионная агрессивность грунта	Удельное электрическое сопротивление грунта, Ом. м	Средняя плотность катодного тока, А/м
Низкая	Свыше 50	Менее 0,05
Средняя	От 20 до 50	От 0,05 до 0,20
Высокая	Менее 20	Свыше 0,20

Для стальных трубопроводов, прокладываемых на территории городов, населенных пунктов и промышленных предприятий, применяют антикоррозионные защитные покрытия весьма усиленного типа. Для оценки агрессивности воды к стальным и чугунным трубам определяется ее стабильность по индексу насыщения карбонатом кальция [8]:

J = pH0 – pHs, (1)

Где: J- индекс стабильности воды; pH0 , pHs – рН воды, соответственно, исходной и насыщенной карбонатом кальция.

При отрицательном значении индекса стабильности J, вода является агрессивной к материалам стальных и чугунных труб, и они должны быть защищены от коррозии.

Наружные покрытия

Основными материалами для формирования наружных защитных покрытий труб являются: битумные и битумно-полимерные мастики, рулонные мастично-ленточные материалы, наплавляемые битумно-полимерные материалы, полиэтилен, полиэтиленовые липкие ленты, термоусаживающиеся полиэтиленовые ленты, композиции на основе полиэтилена, полиэфирных смол, полиуретанов и др. Для наружной облицовки стальных труб применяют также цементно-песчаные покрытия, которые служат, в частности, балластировкой труб, используемых при строительстве подводных трубопроводов, дюкеров, выпусков и др. [18] .

Покрытия на основе битумных мастик состоят из нескольких слоев мастики, нанесенной на трубу по битумному праймеру. Для повышения механической прочности покрытий из мастик в их конструкцию включают слои из армирующих материалов: стеклохолста, стеклосетки, нетканого полимерного полотна. Структура покрытий весьма усиленного типа на основе битумных мастик включает следующие слои: битумный праймер – битумная мастика – армирующий слой – битумная мастика – армирующий слой – битумная мастика – наружная обертка.

К комбинированному виду покрытий относится покрытие на основе термоусаживающейся ленты и мастики, включающее грунтовку, армированный слой мастики толщиной не меньше 4,0 мм и термоусаживающуюся ленту.

Для изготовления ленточных покрытий применяют полиэтиленовые липкие ленты типа «Полилен» и битумно-полимерные грунтовки [15]. Структура покрытия весьма усиленного типа включает следующие слои: битумно-полимерную грунтовку, полиэтиленовую липкую ленту толщиной 0,63 мм (либо три слоя ленты толщиной 0,45 мм) и наружную обертку из оберточной полиэтиленовой ленты с липким слоем. Общая толщина защитного покрытия, включая обертку, должна быть не меньше 1,8 мм.

Покрытия из экструдированного полиэтилена, применяемые для наружного покрытия трубопроводов, состоят из: подклеивающего слоя (адгезива) толщиной 0,25…0,4 мм и наружного слоя толщиной 1,55…2,75 мм (для усиленного типа) и 1,8…3,25 мм (для весьма усиленного типа).

В качестве адгезива применяют сополимеры этилена с эфирами акриловой кислоты, адгезионно-активные композиции. При экструзионном нанесении покрытия используют гранулированный полиэтилен высокого и низкого давления и его сополимеры. 
Покрытия из экструдированного полипропилена  обладают повышенной механической прочностью. Трубы с указанным покрытием рекомендованы для строительства трубопроводов при закрытых методах прокладки (метод «прокола» и протаскивания через скважины).