PPn – может объединять произвольные оси, содержит не менее одной оси, также может содержать две оси.
Примечание 2: Инструкции выполняются по порядку (за исключением передачи файлов и вызова инструкций подпрограммы); в одной и той же программе M, S и T будут выполнены перед инструкцией G.
РАЗДЕЛ 6. Настройка параметров
|
6.1 Главное меню настройки параметров
6.1 Установка параметров
Включает в себя:
SPED – параметры скорости, в том числе STARTUP (начальная скорость), TIMING (настройка времени) и HIGH SPD (ограничение максимальной скорости);
SYST – параметры системы, в том числе NUMERATOR, DENOMINA - (числитель/знаменатель электронного оборудования), MA-ORIGIN (начальная точка металлорежущего станка), REFERENCE (точка отсчёта), CLEARANCE (зазор), OFFSET (смещение), SOFTLIMI+, SOFTLIMI-;
FLAME – параметры пламени, в том числе IGNITION (время запуска), HOTUP TIME (время предварительного нагрева), TORCHUP TIME (время поджигания горелки), TORCHDN TIME (время тушения горелки), PIERCEUP (время поджигания горелки для прокола), PIERCEDN TIME (время тушения горелки для прокола);
PLAS –параметры плазмы, в том числе torch locate time (время обнаружения горелки), Arc on M order (М-порядок вкл. дуги), Arc off M order (М-порядок выкл. дуги), Arc-feedback (Обратная связь дуги), Locate check (Проверка обнаружения), Locate Logic (Логика обнаружения), Pierce time (Время прокола);
CTRL – Параметры управления, в том числе Flame/plasma mode select (Выбор режима Пламя/Плазма), cutting limit speed (Ограничение скорости резки), Extend pierce (Увеличение глубины прокола), Shape (Форма).
Макс. точка и т. д.
SAVE – Функция сохранения, сохранить измененные параметры.
Внимание: Если Вы хотите использовать измененные параметры, нажмите【F6】 для их сохранения.
В меню PARA введите команду «1928», система выдаст подсказку:
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: УСТАНОВКА ЗАВОДСКИХ ПАРАМЕТРОВ
В этот момент измененные параметры будут сохранены как «Заводские параметры», то есть при нажатии «GG3» и
1) Выборе «PARAMETER», они будут инициализироваться согласно измененному значению.
6.2 Установка рисунка
6.2.1 Скорость рисунка
Включает в себя:
1. STARTUP – Начальная скорость, скорость начала и остановки по оси X и Y (мм/мин);
2. TIMING – Настройка времени, время необходимое системе для достижения максимальной скорости с момента запуска.
3. HIGH SPD – Ограничение максимальной скорости, это значение максимальной скорости при ручной резке и осуществление порядка G00.
|
6.2.2 Параметры системы: Скорость перемещения
В меню PARA нажмите【F2】, как продемонстрировано ниже
|
图6.3 Установка параметров системы
1. NUMERATOR/DENOMINA- -- Коэффициент числителя и знаменателя электронного оборудования, равный «Импульсному эквиваленту * 1000». Пример: Импульсный эквивалент системы – 0,008 мм, отношение числитель/знаменатель электронного оборудования = 8/1.
Формула коэффициент электронного оборудования:
N/M = Шаг ходового винта*1000 / (360*Выносной сегмент/Шаговый угол*Передаточное число)
2. MA-ORIGIN -- Начальная точка металлорежущего станка, это специальная точка, устанавливаемая переключателем сближения. Когда у станка не установлено Mechanical Home Position (Исходное положение механизма), можно установить нулевое значение Machine tool origin (Начальная точка металлорежущего станка).
3. REFERENCE – Точка отсчета, обозначенная как начальная точка резки, она задается порядком G92.
4. CLEARANCE – Компенсация обратного зазора, так как станок имеет обратный зазор, если необходимо сменить направление во время движения системы, данный зазор необходимо компенсировать. Необходимое значение следует измерить (в мм).
5. OFFSET – Вынос отметки. Вынос между отметкой и осью горелки;
6. SOFT LIMI+/SOFT LIMI- -- Положительное и отрицательное программные ограничения, когда
координаты программы превышают установленное значение, системы выдаст предупредительный сигнал. Если функция не используется, параметры устанавливаются в соответствии с реальным используемым размером.
6.3 Параметры резки пламенем
При настройке параметров нажмите【F3】, чтобы открыть окно параметров резки пламенем, представленное ниже:
6.4 Настройка параметров пламени
1. IGNITION – Время запуска. При запуске М20 для резки пламенем, это время задержки для открытия переключателя запуска высокого напряжения; при резке плазмой – это время задержки открытия дугового напряжения;
2. HOTUP TIME – Время предварительного нагрева прокола (с), при предварительном нагреве прокола эта величина показывает задержку времени начала предварительного нагрева. Если времени предварительного нагрева недостаточно, нажмите【PAUSE】. Время предварительного нагрева будет увеличено до 150 с. Если предварительный нагрев завершен, нажмите【START】, время задержки будет автоматически сохранено в параметр HOTUPTIME;
3. TORCHUP TIME – Время задержки поджигания горелки, это время задержки, использующее команду М70 (ед. изм. - с), см. раздел 5.4;
4. TORCHDN TIME – Время задержки тушения горелки, это время задержки, использующее команду М71 (ед. изм. - с), см. раздел 5.4;
5. PIERCEUP TIME – Время задержки поджигания горелки для прокола, это время задержки, использующее команду М72 (ед. изм. - с), см. раздел 5.4;
6. PIERCEDN TIME – Время задержки тушения горелки для прокола, это время задержки, использующее команду М73 (ед. изм. - с), см. раздел 5.4;
7. PIERCE TIME – Время задержки прокола, при проколе во время резки пламенем, выполните команду M07, откройте CUTOXY, после задержки, погасите горелку.
6.4 Настройка параметров плазмы
Нажмите F4 в системном меню, чтобы войти в режим настройки параметров плазмы.
1.TORCH LOCATE TIME – При обнаружении плазменной горелки, первая горелка затухает до достижения переключателя нижнего ограничения, затем горелка останавливается. После этого горелка поджигается, по истечении TORCH LOCATE TIME (ВРЕМЕНИ ОБНАРУЖЕНИЯ ГОРЕЛКИ) поджигание горелки прекращается (единицы времени – секунды);
2. ARC ON M ORDER – Установка порта вывода ARC ON (включения дуги), по умолчанию – М12;
3. ARC OFF M ORDER– Установка порта вывода ARC OFF (выключения дуги), по умолчанию – М13;
Примечание: Когда значение от вычитания Порядка-М выкл. Дуги и Порядка-М вкл. дуги равняется 1, это значит, что они используются безопасный под вывода (если оно четное – порт открыт, нечетное – закрыт). В этот момент система использует электрические уровни для управления переключателем включения дуги; если порядки-М все четные и не равны, это значит, что они используют разные порты вывода для управления открытием и закрытием. В этот момент система использует импульсы для управления переключателем включения дуги, длительность импульса – 0,5 с;
4. ARC-FEEDBACK – При резке плазмой это значение определяет, следует ли проверять напряжение дуги или нет. Когда значение равно 1 (вкл.), если дуга включена, то она проверит обратную связь дуги по напряжению, и в процессе резки будет следить за ней. Когда обратная связь прекратится, система расценит этот как ПАУЗУ и даст указания. Обычно это используется при работе с толстыми досками. Когда значение равно 0 (выкл.), после открытия переключателя включения дуги, резка начинается по прошествии задержки «Запуска», и во время резки обратная связь дуги по напряжению не проверяется.
5. LOCATE CHECK – При выполнении команды М07, укажите, выполнять ли операцию ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ГОРЕЛКИ.
6. LOCATE LOGIC – Это тестовая логика, по которой определяется нижний предел Времени обнаружения местоположения горелки.
0: Выбран нижний предел (Обычное состояние - открыт);
1: Выбран верхний предел (Обычное состояние – закрыт).
7. PIERCE TIME – После успешного включения дуги, по истечении PIERCE TIME (ВРЕМЕНИ ПРОКОЛА) система начинает резку в нормальном режиме.
|
6.5 Настройка параметров плазмы
|
6.6 Меню параметров управления
1. PLASMA/FLAME（1/0）-- 0: Резка пламенем, 1: Резка плазмой;
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 |
