В некоторых компрессорах этого типа применяются пружинные сальниковые уплотнения.

Головка блока разделена перегородкой на две полости: всасывающую и нагнетательную. С нагнетательной стороны к головке прикрепляется нагнетательный вентиль. Между блоком цилиндров и головкой находится клапанная доска. Обратите внимание, что все прокладки в компрессоре выполнены из бензомаслостойкой резины (севанита) или паранита.

На клапанной доске находятся всасывающие и нагнетательные клапаны. Всасывающие клапаны представляют собой V-образные пластины, которые лежат в углубления блока цилиндра под клапанной доской. Раздвоенные концы пластин надеты на штифты. Нагнетательные клапаны находятся сверху клапанной доски и представляют собой круглые стальные пластины, которые прижимаются к седлу пружинами, расположенными в направляющем стакане. Рабочий ход пластины равен 2 мм. В случае попадания в цилиндры жидкого хладона и масла предусмотрена возможность дополнительного подъёма пластин за счёт сжатия буферных пластин. Во всасывающую полость блока вставлен сетчатый фильтр, предохраняющий компрессор от попадания загрязнений. Снизу всасывающая полость закрыта пластиной с просверленными отверстиями, через которые в картер возвращается масло.

При анализе элементов конструкции следует обратить внимание на то, что коленчатый вал имеет два колена, расположенных под углом 180о друг к другу. Для уравновешивания движущихся частей на валу имеется два противовеса. Шатуны, служащие для соединения поршней с коленчатым валом, имеют две головки: нижняя – разъёмная, крепится к шейке вала, верхняя – неразъёмная, к пальцу поршня. Поршни снабжены тремя уплотнительными кольцами. В нижней части поршня имеются кольцевые выточки для сбрасывания масла со стенок цилиндра при его ходе вниз.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Смазка компрессора осуществляется разбрызгиванием. На картере компрессора имеется пробка для залива масла и контроля за его уровнем. Над коренными подшипниками имеются специальные масляные ванны, из которых масло по сверлениям в теле втулок попадает в подшипник.

Прямоточный аммиачный компрессор

Изучение конструкции прямоточного аммиачного компрессора необходимо произвести по его разрезу.

Работа блоккартерного, вертикального аммиачного прямоточного компрессора осуществляется следующим образом: холодильный агент из всасывающей полости, расположенной в средней части цилиндров, через отверстие в поршне поступает к всасывающему клапану в верхней части поршня и далее в рабочую полость цилиндра. На поршне имеются уплотнительные кольца, которые не допускают перетекания пара при сжатии холодильного агента из рабочей полости в полость всасывания. В нижней части поршня имеется маслосъёмное кольцо. Оно снимает со стенок цилиндра излишки масла, забрасываемого из картера. Благодаря этому уменьшается унос масла с холодильным агентом в теплообменные аппараты.

Клапаны компрессора пластинчатые, двухкольцевые. Всасывающий клапан – беспружинный, инерционный, находится в торцевой части поршня. При работе компрессора кольцевые пластины прижимаются к седлу клапана и отходят от него благодаря разности давлений паров аммиака по обе стороны пластины, а также под действием инерционных сил, возникающих при крайних положениях поршня. При движении поршня вниз пластины отходят от седла и холодный пар всасывается в рабочую полость цилиндра. При движении поршня вверх пластины садятся на седло и закрывают отверстия.

Нагнетательный клапан установлен в верхней части цилиндра в ложной крышке, прижатой к гнезду буферной пружиной.

Нижняя часть цилиндра соприкасается всё время с холодными парами хладагента и принимает сравнительно низкую температуру. При сжатии температура пара значительно возрастает, поэтому верхняя часть цилиндра, из которой выталкивается сжатый пар, имеет более высокую температуру, чем нижняя. Для понижения температуры стенок и уменьшения отрицательного влияния внутреннего теплообмена с парами хладагента верхняя часть цилиндра имеет специальную охлаждающую водяную рубашку. Сальник компрессора двухсторонний графито-стальной. Пружины, установленные в сепараторе, прижимают вращающиеся стальные кольца к неподвижным кольцам с графитовыми уплотнительными вставками. Смазка компрессора осуществляется разбрызгиванием.

Герметичный поршневой компрессор ФГ-0,7

Компрессор двухцилиндровый, непрямоточный, имеет вертикальный вал и два горизонтально расположенных цилиндра. Угол между осями цилиндров – 90о, диаметр цилиндра – 36 мм, ход поршня – 18 мм. Корпус компрессора отлит вместе с цилиндрами из серого антифрикционного чугуна и укреплён в нижней половине кожуха на трёх пружинных подвесках. Подшипниками для вала служат чугунный фланец, прикреплённый к корпусу снизу, и расточка в корпусе компрессора. Бронзовые шатуны с неразъёмными головками надеты на общую шатунную шейку эксцентрикового вала. Противовесы прикреплены к валу винтами. Поршни стальные без поршневых колец с канавками. Уплотнение достигается за счёт повышения точности обработки и уменьшения зазоров между поршнями (зазоры эти находятся в пределах 14…18 мкм).

Поршневые пальцы – стальные с латунными заглушками по торцам. Пластинчатые, всасывающие и нагнетательные клапаны установлены на стальной клапанной доске. Головка цилиндра разделена на две полости и прикреплена к цилиндру шпильками на паранитовых прокладках.

Масло из нижней части кожуха подаётся к трущим частям по двум вертикальным каналам в валу. Один из каналов выходит к шатунам, другой – к верхней коренной шейке вала. Масло через сетчатый фильтр (диаметр ячейки 50 мкм) движется под действием центробежной силы, возникающей при вращении вала.

Электродвигатель – трёхфазный с частотой вращения 24 об/с (1440 об/мин). Статор запрессован в верхней части корпуса компрессора, ротор закреплён на верхнем конце вала. Электродвигатель изготовлен из материалов, стойких к хладону и маслу. Лопасти ротора способствуют охлаждению двигателя. Компрессор с электродвигателем внутри кожуха опирается на три пруженные опоры.

На верхней части кожуха расположен всасывающий запорный вентиль. Холодильный агент поступает в кожух, охлаждает электродвигатель и проходит в компрессор через две вертикальные всасывающие трубки сверху.

Сжатый пар выходит через глушитель, расположенный в корпусе компрессора между цилиндрами, в нагнетательный трубопровод к выходному штуцеру.

Бессальниковый компрессор ФВБС-6

Компрессор вместе с электродвигателем заключён в общем корпусе, а ротор электродвигателя закреплён непосредственно на валу компрессора консольно. Сальника в компрессоре нет. Для доступа к электродвигателю и механизму компрессора корпус бессальникового компрессора имеет съёмные крышки. Консольное закрепление электродвигателя трёхфазного тока на валу компрессора создаёт удобство для монтажа ротора и герметизации мест ввода в корпус статора силового электропровода.

Чугунный блок-картер компрессора имеет съёмные цилиндровые гильзы, поршни алюминиевые с двумя уплотнительными и одним маслосъёмным кольцами, шатуны – штампованные с неразъёмной верхней и разъёмной нижней головками. Нижняя головка – со сменными тонкостенными вкладышами.

Клапаны – всасывающие, полостные самопружинящие; нагнетательно-пятачковые, нагруженные пружинами.

Всасывающий патрубок устанавливают на корпусе статора, и пар холодильного агента из испарителя проходит через электродвигатель, а затем поступает в цилиндр. Это обеспечивает охлаждение обмотки электродвигателя и уменьшение номинальной мощности. Смазка компрессора барботажная (разбрызгиванием).

Бессальниковый компрессор ФУБС-12

В отличие от компрессора ФВБС-6 компрессор ФУБС-12 – V-образный, четырёхцилиндровый. Шатунные шейки вала компрессора смазываются от затопленного масляного насоса, а цилиндры, поршни, поршневые пальца и коренные подшипники – разбрызгиванием. Контроль за уровнем масла в картере визуальный, через смотровое стекло в картере. В остальном конструкция компрессора ФУБС-12 аналогична конструкции компрессора ФВБС-6.

Ротационные компрессоры

Приступая к изучению ротационных компрессоров, надо чётко уяснить себе их особенности – простота конструкции, отсутствие деталей, совершающих возвратно-поступательное движение, отсутствие всасывающих клапанов, а у крупных компрессоров и нагнетательных клапанов – незначительное мёртвое пространство.

Однако по сравнению с поршневыми компрессорами они имеют существенный недостаток – ограниченное конечное давление, что объясняется трудностью выполнения необходимой плотности между торцовыми поверхностями цилиндров и вращающимся ротором.

Различают компрессоры с катящимся ротором и лопастью, расположенной в щели цилиндра, и с вращающимся ротором и лопастями, расположенными в его щелях. В первом компрессоре ротор вращается вокруг оси цилиндра, эксцентричной по отношению к оси ротора, во втором – вокруг своей оси, смещённой по отношению к оси цилиндра.

Основные элементы ротационных компрессоров: неподвижный цилиндр, поршень или ротор, подвижные лопасти.

Следует знать, что сжатие в ротационном компрессоре основано на уменьшении объёма, заключённого между внутренней поверхностью цилиндра, наружной поверхностью ротора и лопастями.

Ротационные компрессоры с катящимся ротором имеют малую холодопроизводительность и входят в состав герметичных хладоновых агрегатированных машин, которые применяют для охлаждения торгового холодильного оборудования.

Герметичный ротационный компрессор ФГр-0,35

Компрессор с электродвигателем заключены в штампованный стальной кожух. Между верхней частью кожуха и чашкой, в которую запрессован статор электродвигателя, имеется зазор 0,5…1,5 мм, создающий направленность потока хладона, охлаждающего двигатель.

Вал компрессора – вертикальный, эксцентриковый, с подшипниками в торцевых крышках цилиндра. На эксцентриковую часть вала насажен ротор, обкатывающий внутреннюю поверхность цилиндра. Для уравновешивания возникающих при вращении ротора инерционных нагрузок на его торцах укреплены противовесы. Лопасть, размещённая в цилиндре, прижимается к образующей ротора пружиной.

Пары холодильного агента через всасывающий запорный вентиль поступают в кожух, затем засасываются компрессором. Сжатый пар через нагнетательный пятачковый клапан, расположенный в нижней цилиндра, проходит по спиральной трубке к наружному патрубку.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14