Процессы формообразования инструменты (стр. 6 )

б) скалывания

в) сливная

г) надлома

А49.Обрабатываемая поверхность – это…

а) поверхность, которая будет удалена в процессе обработки

б) поверхность, образуемая на обрабатываемой заготовке режущей кромкой

в) поверхность, получаемая после снятия стружки

А50.Главные (рабочие) движения при различных методах обработки (проведите соответствие):

1	вращение вокруг оси заготовки	а)	фрезерование
2	вращение вокруг оси инструмента	б)	строгание
3	прямолинейное движение вдоль образующей или по касательной к направляющей обрабатываемой поверхности	в)	точение

Часть В

Б1 . На токарно-винторезном станке 16К20 производится обтачивание на проход шейки вала D = 60 мм до d = = 52h121 мм. Длина обрабатываемой поверхности l = 220 мм, длина вала l1 = 380 мм. 3аготовка представляет собой поковку из стали  40Х с ув,= 700 МПа. 3аготовка крепится в центрах и поводковом патроне. Система СПИД - недостаточно жесткая. Параметр шероховатости поверхности Rz =80 мкм.

  Эскиз обработки заготовки и схема установки резца приведены на рис. 3.1.9

  Требуется выбрать режущий инструмент, назначить режим резания (с использованием нормативных таблиц) и определить машинное (основное) время.

Рис.3.1.9 Эскиз обработки заготовки и схема установки резца

Б2. На токарно-винторезном станке 16К20 подрезается торец втулки диаметром D=80 мм до диаметра d=40мм. Припуск на обработку ( на сторону ) h=2мм. Параметр шероховатости обработанной поверхности Rz20 мкм. Материал заготовки - серый чугун СЧ20 твердостью 180НВ. Обрабатываемая поверхность – без литейной корки. Система СПИД - жесткая.  Эскиз обработки показан на рис. 3.1.10

  Требуется выбрать режущий инструмент, назначить режим резания (с использованием нормативных таблиц) и определить машинное (основное) время.

Рис.3.1.10 Эскиз обработки

Б3. На токарно - винторезном станке 16Б16П растачивают сквозное отверстие диаметром d=65 ммдо диаметра D= 67 мм. Длина обрабатываемой поверхности l=50 мм. Параметр шероховатости Ra1,6 мкм. Заготовка выполнена их стали 40ХН с ув=600 МПа Заготовка - штампованная с предварительно обработанной поверхности, Система СПИД - жесткая. Эскиз обработки представлен на рис.3.1.11

  Требуется выбрать режущий инструмент, назначить режим резания (с использованием нормативных таблиц) и определить машинное (основное) время.

Рис3.1.12Эскиз обработки

Б4.На вертикально-сверлильном станке 2Н135сверлят глухое отверстие диаметром D = 2О мм на глубину, l = 50 мм. Материал заготовки  - сталь 45Х с ув= 750 МПа. обработка выполняется с охлаждением.

  приведен на рис. 3.1.13.

  Требуется выбрать режущий инструмент, назначить режим резания (с использованием нормативных таблиц) и определить машинное (основное) время.

Рис3.1.13 Эскиз обработки

Б5 .На вертикально-фрезерном станке 6Т13 производится торцовое фрезерование плоской поверхности шириной В = 100 мм и длиной l= 500 мм. Припуск на обработку h = 3,2 мм. Обрабатываемый материм заготовки  - сталь  45Х с ув= 750 МПа.

3аготовка представляет собой штамповку. Обработка  - предварительная. Параметр шероховатости  Rz 80 мкм.

  Эскиз обработки приведен на рис.3.1.14

  Требуется выбрать режущий инструмент, назначить режим резания (с использованием нормативных таблиц) и определить машинное (основное) время.

рис.3.1.14 Эскиз обработки

ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Справочник технолога-машиностроителя. Т.2./Под ред. и .- М.: Машиностроение, 1986, с.115..136. Режимы резания металлов. Справочник./Под ред. . - М.: Машиностроение,1972, с.23..36, 300. , Осипов задач по резанию металлов и режущему инструменту. - М.: Машиностроение, 1990, с.421.
Гоцеридзе формообразования и инструмент: учебник для  студ. учреждений сред. проф. образования / . – 2-е изд., – М: «Академия», 2007 Ящерицын резания: учебник для Вузов / ,
, . – Минск: Новое знание,2005-511 с.: ил. Гузеев резания для токарных и сверлильно-расточных станков с числовым программным управлением: Справочник / , , ; ред. - М.: Машиностроение, 2005 -365 с.   Обработка металлов резанием: справочник технолога / ; ред. . – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2004. – 784 с.: ил. Гречишников ржущего инструмента. Учебное пособие. Издательство «Корвет»,  2005. Гречишников В, А.  Формообразующие инструменты в машиностроении. Части 1, 2. Тирасполь, 2005. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту: учеб. пособие для уч-ся сред. спец. заведений / , – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: «Машиностроение», 1990.-448 с. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: в 2-х т./ (и др.).-М.: Машиностроение, 1991 – Т.1.- 1991.-634 с. Справочник технолога-машиностроителя. Т.2./Под ред. и . - М.: Машиностроение, 1986, с.115..275. Режимы резания металлов. Справочник./Под ред. . - М.: Машиностроение,1972, с.300.