Организация производства (стр. 16 )

Такт рабочего места или машины патока представляет собой период времени между началом двух одинаковых следующих один за другим процессов труда выполняемых на рабочем месте или машиной, в расчете на определенный объем работы. На консервных заводах этот ритм целесообразно рассчитывать на партию предметов труда, необходимую для выработки 1 туб.

Например: сменное задание рабочему на операции сортировки слив составляет 4 тонны. Норма расхода слив на 1 туб  компота – 0,3 тонны. Подставив данные значения в формулу, получим:

Как видно, данная величина отличается от такта потока на 14 мин. Коэффициент расхождения указанных тактов определяется по формуле

       .        (18)

Если К>1, то требуется два человека на одно рабочее место;

если К=1, то требуется один человек;

если К<1, то необходим расчет для решения организации рабочих мест по выполнению данных рабочих операций.

На основе такта определяется потребное количество рабочих мест для каждой операции линии (Ср. i) по формуле

       .        (19)

При длительности операций, равной такту или меньшей, число рабочих мест на линии соответствует количеству операций.  Если длительность операций на отдельных рабочих местах больше такта, то число рабочих мест на линии будет больше количества операций на число рабочих мест-дублеров. При установлении Сп. i допускается 5-ти процентная перегрузка в расчете на единицу оборудования.

Коэффициент загрузки рабочих мест равен:

               (20)

а средний коэффициент загрузки рабочих мест линии равен:

       ,        (21)

где m – количество рабочих мест на линии.

При проектировании линий необходимо построить план расстановки  рабочих. Такой план должен обеспечить их рациональную загрузку на основе  применения прогрессивных форм организации труда – многостаночного обслуживания и совмещения профессий. В каждой смене на технологической линии должно работать определенное количество рабочих, которое называется явочной численностью. Для одной смены она определяется по следующей формуле:

       ,        (22)

где        tшт. – норма времени (затраты труда на выработку одной единицы продукции), человеко-часах.

Важными показателями являются рабочая длина конвейера и скорость движения ленты. Рабочая длина конвейера определяется двумя показателями: числом рабочих мест и расстоянии между осями рабочих мест. При одностороннем расположении рабочих мест используют формулу

       ,        (23)

где         L – рабочая длина конвейера,

l0 – расстояние между осями рабочих мест,

Сп. i – число рабочих мест.

При двухстороннем расположении рабочих мест:

       .        (24)

Скорость движения рабочей линии конвейера зависит от расстояния между осями смежных предметов труда и такта потока. Скорость движения определяется по формуле

       ,        (25)

где l0 – расстояние между осями смежных предметов труда.

Схема рабочего конвейера представлена на рисунке 4.1.

1 - изделие; 2 - конвейер; 3- рабочий.

Рисунок 4.1 - Схема рабочего конвейера

5 ОРГАНИЗАЦИЯ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

К ВЫПУСКУ НОВОЙ  ПРОДУКЦИИ

5.1 Сущность технической подготовки производства, этапы ее

осуществления

В условиях конкуренции ассортиментная политика предприятия должна быть направлена в будущее. Она должна учитывать, что все товары независимо от успеха со временем уходят с рынка и необходимо вести подготовку к выпуску новых. Новый товар – это модификация существующего или нововведение, которое потребитель считает значимым. Чтобы новый товар пользовался спросом, он должен обладать желательным для потребителя качеством, и он должен иметь информацию о характеристике товара.

Процесс разработки и освоения производства новой продукции на предприятии получил название технической подготовки производства новой продукции (товара рыночной новизны). Техническая подготовка производства предприятия (ТПП) представляет собой комплекс мер: научно-исследовательских и организационно-экономических. Они являются этапами ТПП.

Научные исследования – это комплексное исследование рынка, покупателей и конкурентов; поиск идей нового товара; оценка и отбор идей; разработка концепции товара рыночной новизны и определение его конкурентоспособности; завоевание доли рынка. Этот этап в современных условиях выполняется на предприятиях службой маркетинга.

На предприятиях различают два направления НИР:

НИР предприятий, которые выполняются одним из подразделений службы маркетинга; НИР в системе НТП. Они по своей направленности подразделяются на теоретические и прикладные.

Результатом теоретических исследований является открытие. Открытие – это установление неизвестных ранее объективно существующих закономерностей, свойств и явлений материального мира, вносящих коренные изменения в уровень познания.

Прикладные исследования, используя теоретические знания, изыскивают возможности их применения в практике работы предприятий. Они завершаются рекомендациями по разработке технических заданий на освоение новых изделий, устройств и механизмов. На основе предложения научных исследований в технической области появляются изобретения.

Изобретение – это новое или обладающее существенными отличиями техническое решение задачи в любой области экономики, дающее положительный эффект.

На предприятиях в конструкциях различных изделий и технологических процессов используются как изобретения, так и рационализаторские предложения. Рацпредложение – это новое и полезное для данного предприятия техническое решение.

Опытно-конструкторский этап – это комплекс работ по созданию конструкторской документации, изготовлению и опробованию новых образцов. В пищевой промышленности этим занимается РУП «Белорусский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт НИИ пищевых продуктов», созданный постановлением Совета Министров от 14 февраля 2001 года. Произошло слияние трех организаций – «БелПКТИ пищепром», научно-исследовательского, проектно-конструкторского института по переработке сельхозсырья с опытным производством «Технопрод», НИР предприятия «Стандарт-плодоовощ».

Технологический этап подготовки производства включает работы по изготовлению продукции, выбор технологического оборудования, оснастки для ее производства, выбор технологической схемы производства, т. е. разработка планировок цехов, участков и соответственно маршрутов движения.

Организационно-экономический этап – это комплекс взаимосвязанных процессов организации, планирования, учета и контроля, МТО, сбыта и финансирования, которые обеспечивают готовность предприятия к производству новой продукции.

Деление процессов создания и освоения новой продукции на этапы несколько условно. На практике наблюдается взаимопереплетение, объединение смежных работ. Поэтому система разработки и постановки продукции на производство предусматривает состав работ и прядок из проведения и зависит от причин изменения производства.

В СССР была создана и действовала «Система разработки и постановки продукции на производство» (СРПП). Первый стандарт СРПП был введен в 1974г. В 1987г в Париже Международной торгово-промышленной палатой была утверждена серия стандартов ИСO -9000, ИСO-8402 и др., получившая название «Петля качества». Согласно этим документам каждый производитель новой продукции должен соблюдать направления своей деятельности, начиная от маркетинга, поиска идей, изучения рынка и заканчивая обеспечением утилизации товара после его использования потребителем. Эти требования обеспечивают выпуск конкурентоспособной продукции.

5.2. Организация конструкторской подготовки производства

Результаты НИР используются в конструкторской подготовке новых изделий.

Конструкторская подготовка производства (КПП) – это совокупность взаимосвязанных процессов по созданию новых или совершенствованию действующих конструкций изделий. Содержание КПП зависит от типа производства и сложности проектируемой продукции (машины). В массовом производстве она выполняется в наиболее полном объеме. КПП состоит из следующих подэтапов:

Техническое задание, в котором выясняется основное назначение будущего изделия, обосновываются технико-экономические параметры (мощность, скорость, габариты и т. п.), специальные эксплутационные требования. Техническое задание разрабатывается на основе анализа достижений науки и техники, литературных и патентных источников и прогнозирования тенденций совершенствования конструкций и параметров изделия.

Создание современной техники, как правило, сопровождается интенсификацией ее параметров (повышение скорости, давления и др. характеристик), что ведет к увеличению потенциально-опасных и вредных факторов для человека. Поэтому для снижения их воздействия необходимо стремиться к созданию безопасной техники.

2) Техническое предложение, которое разрабатывается разработчиком. В нем дается обзор лучших изделий аналогичного назначения отечественного и зарубежного производства. Приводятся данные о патентной чистоте.