Вопросы к зачету (3 семестр)
Организация рабочего места слесаря. Основные виды слесарных работ. Оборудование рабочего места слесаря. Слесарный инструмент и механизация слесарных работ. Санитарно - гигиенические условия, режим и безопасные условия труда. Назначение разметки. Приспособления для плоскостной разметки. Инструмент для плоскостной разметки. Назначение пространственной разметки. Инструмент и приспособления для пространственной разметки. Брак при разметке. Организация рабочего места и безопасность труда. Назначение рубки. Процесс резания. Инструмент для рубки. Механизация процесса рубки. Брак при рубке. Организация рабочего места и безопасность труда. Правка и рихтовка. Оборудование и инструмент для ручной правки и рихтовки. Машинная правка металла. Брак при правке и безопасность труда. Гибка. Безопасность труда при гибки металла. Назначение резки. Резка ручной ножовкой. Брак при резке металла. Назначение опиливания. Напильники. Выбор напильников для опиливания. Уход за напильниками. Рукоятки к напильникам. Брак при опиливании. Организация рабочего места и безопасность труда. Сверления. Сверла. Оборудование для ручного и механизированного сверления. Особенности сверления труднообрабатываемых материалов и пластмасс. Виды брака при сверлении и причины поломки сверл. Зенкерование и зенкование. Развертывание. Безопасность труда и организация рабочего места при сверлении, зенкеровании и развертывании. Резьба и ее элементы. Типы и системы резьб. Инструмент для нарезания резьбы. Брак при нарезании резьбы. Организация рабочего места и безопасность труда. Распиливание. Пригонка. Припасовка. Суть притирки и доводки. Абразивные материалы. Притиры. Контроль притирки и основные виды брака. Организация рабочего места и безопасность труда при притирке. Клепка. Заклепки. Заклепочные швы. Организация рабочего места и безопасность труда при клепке. Суть склеивания. Клеи и клеевые соединения. Пайка и ее виды. Особенности пайки различных металлов и сплавов. Лужение. Брак при пайке и лужении. Организация рабочего места и безопасность труда.Критерии оценки компетенции ПК-34, ПК-35, ПК-36 в рамках типового контрольного задания:
1. Соответствие ответа формулировке вопроса. Содержательность, глубина и полнота ответа. Достоверность излагаемого материала (0-40 баллов).
2. Аргументированность, логичность (0-30 баллов).
3. Достаточный научно-теоретический уровень ответа (0-30 баллов).
Типовое контрольное задание оценивается по 100-балльной шкале, которая переводится в пяти балльную шкалу в соответствии с действующим на текущий момент Положением о рейтинговой системе текущего контроля успеваемости и промежуточной аттестации студентов.
Уровни сформированности компетенции | Основные признаки уровня |
Пороговый | Знает – основы авторемонтного производства Умеет - эксплуатировать и обслуживать учебно – производственное оборудование Владеет - профессиональными навыками автослесаря в области диагностирования и технического ремонта автотранспорта. |
Базовый | Знает - основы технологии и организации текущего ремонта автомобилей Умеет - эксплуатировать и обслуживать учебно – производственное оборудование Владеет - профессиональными навыками автослесаря в области диагностирования и технического ремонта автотранспорта. |
Повышенный | Знает – способы восстановления деталей Умеет - определять техническое состояние агрегатов и деталей в соответствии с требованиями «Технических условий на капитальный ремонт автомобилей»; Владеет - профессиональными навыками автослесаря в области диагностирования и технического ремонта автотранспорта. |
Вопросы к экзамену (4 семестр)
1. Основные неисправности двигателя.
2. Работы, выполняемые при техническом обслуживании кривошипно-шатунного и газораспределительного механизма.
3. Основные неисправности и техническое обслуживание систем охлаждения и смазки.
4. Основные неисправности и техническое обслуживание системы питания.
5. Основные неисправности и техническое обслуживание системы питания дизеля.
6. Примерные перечни основных операций технического обслуживания электрооборудования автомобилей.
7. Основные неисправности и техническое обслуживание аккумуляторных батарей.
8. Основные неисправности и техническое обслуживание генераторов постоянного и переменного тока.
9. Основные неисправности и техническое обслуживание реле-регуляторов.
10. Основные неисправности и техническое обслуживание стартера.
11. Основные неисправности и техническое обслуживание системы зажигания.
12. Основные неисправности и техническое обслуживание приборов освещения.
13. Основные неисправности и техническое обслуживание контрольно-измерительных приборов.
14. Приборы и стенды для проверки электрооборудования автомобилей.
15. Основные неисправности и техническое обслуживание агрегатов трансмиссии.
16. Техническое обслуживание сцепления.
17. Техническое обслуживание коробки передач и раздаточной коробки.
18. Техническое обслуживание карданной и главной передач.
19. Основные неисправности и техническое обслуживание агрегатов и узлов ходовой части.
20. Техническое обслуживание рамы подвески.
21. Регулировочные работы по ходовой части.
22. Проверка и техническое обслуживание колес и шин.
23. Основные неисправности и техническое обслуживание рулевого управления.
24. Основные неисправности и техническое обслуживание тормозной системы.
Вопросы к экзамену (6 семестр)
1. Схема технологического ремонта.
2. Приемка автомобиля в ремонт и наружная мойка.
3. Разборка автомобиля.
4. Очистка и обезжиривание деталей.
5. Контроль и сортировка деталей.
6. Комплектование деталей.
7. Основы сборки сопряженных деталей.
8. Ремонт двигателей кривошипно-шатунного механизма.
9. Ремонт двигателей газораспределительного механизма.
10. Ремонт приборов систем смазки и охлаждения.
11. Ремонт приборов системы питания.
12. Сборка и испытание двигателей.
13. Ремонт аккумуляторных батарей.
14. Ремонт генераторов и стартеров.
15. Ремонт приборов зажигания, освещения и контрольных.
16. Ремонт сцепления.
17. Ремонт коробки передач.
18. Ремонт карданной передачи.
19. Ремонт деталей ведущих мостов.
20. Ремонт деталей переднего моста.
21. Ремонт рамы.
22. Ремонт рессор.
23. Ремонт амортизаторов.
24. Ремонт деталей рулевого механизма.
25. Ремонт тормозных систем.
Методические материалы, определяющие процедуры оценивания (зачет, экзамен)
Цель процедуры:
Целью промежуточной аттестации по дисциплине (модулю) является оценка уровня усвоения обучающимися знаний, приобретения умений, навыков и сформированности компетенций в результате изучения учебной дисциплины (части дисциплины – для многосеместровых дисциплин).
Субъекты, на которых направлена процедура:
Процедура оценивания должна охватывать всех без исключения обучающихся, осваивающих дисциплину (модуль). В случае, если обучающийся не проходил процедуру без уважительных причин, то он считается имеющим академическую задолженность.
Период проведения процедуры:
Процедура оценивания проводится по окончании изучения дисциплины (модуля).
Требования к помещениям и материально-техническим средствам для проведения процедуры:
Требования к аудитории для проведения процедуры и необходимости применения специализированных материально-технические средств определяются преподавателем, исходя из содержания ФГОС.
Требования к кадровому обеспечению проведения процедуры:
Процедуру проводит преподаватель, ведущий дисциплину (модуль), как правило, проводящий занятия лекционного типа.
Требования к банку оценочных средств:
До начала проведения процедуры преподавателем подготавливается необходимый банк оценочных материалов для оценки знаний, умений, навыков. Банк оценочных материалов может включать вопросы открытого и закрытого типа, перечень тем, выносимых на опрос, типовые задания. Из банка оценочных материалов формируются печатные бланки индивидуальных заданий. Количество вопросов, их вид (открытые или закрытые) в бланке индивидуального задания определяется преподавателем самостоятельно.
Описание проведения процедуры:
Каждому обучающемуся, принимающему участие в процедуре преподавателем выдается вопрос. После получения вопроса и подготовки ответов обучающийся должен в меру имеющихся знаний, умений, навыков, сформированности компетенции дать развернутые ответы на поставленные в задании открытые вопросы и ответить на вопросы закрытого типа в установленное преподавателем время. Продолжительность проведения процедуры определяется преподавателем самостоятельно, исходя из сложности индивидуальных заданий, количества вопросов, объема оцениваемого учебного материала, общей трудоемкости изучаемой дисциплины (модуля) и других факторов.
Результаты процедуры:
Результаты проведения процедуры в установленном порядке проставляются преподавателем в зачетные книжки обучающихся и электронные ведомости, и представляются в деканат факультета. По результатам проведения процедуры оценивания преподавателем делается вывод о результатах промежуточной аттестации по дисциплине.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ДИСЦИПЛИНЫ
Наименование дисциплины/курса | Уровень/ступень образования (бакалавриат, магистратура) | Статус дисциплины в рабочем плане | Количество зачётных единиц/кредитов |
Практическое (производственное) обучение | 051000.62 «Профессиональное обучение», профиль «Транспорт», бакалавриат | Б3.Б.9 Профессиональный цикл, базовая часть ООП | 18 зачётных единиц (общая трудоёмкость -648 ч., лабораторных - 230 ч., самостоятельная работа – 337 ч., зачет, экзамен) |
Смежные дисциплины по учебному плану | |||
Предшествующие: «Материаловедение и ТКМ». | |||
Последующие: «Надежность и техническая диагностика», «Технология и оборудование технического обслуживание и ремонта автотранспорта» так же «Учебная практика» и «Квалификационная практика по рабочей профессии» | |||
Вид промежуточной аттестации: экзамен – 4, 6 семестры, зачет – 3 семестр. |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ДИСЦИПЛИНЫ 3-й СЕМЕСТР
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 |
