Принадлежности
Клапан сброса избыточного давления | Большие изменения температуры могут вызвать повышение давления внутри шлангов катушки, из-за чего стыковка шлангов становится невозможной. Избыточное давление внутри шлангов можно сбросить, используя специальный клапан сброса мод. HRV 720, арт. 150.182.016 |
Резаки Холматро CU 3035 GP
Этот гидравлический инструмент двустороннего действия предназначен для работы от гидравлических насосов Холматро. Вся система работает на минеральном масле с допустимым давлением 720 бар.
Перечень основных составляющих частей
- Быстросъемные муфты
- Предохранительный клапан
- Ручка управления
- Переносная рукоятка
- Центральный болт
- Центральная гайка
- Стопорные кольца
- Режущая выемка
- Режущие кромки
- Защитный кожух
- Тяговые пальцы
- Стопорные кольца
Технические данные
Резак модель | СU 3020 |
Допустимое рабочее давление | 720 бар |
Макс. усилие резания в выемке | 313 кН |
Макс. усилие резания в центре лезвий | 129 кН |
Макс. раскрытие лезвий | 152 мм |
Масса готового к работе | 11.7 кг |
Размеры (ДхШхВ) | 668 х 210 х 175 мм |
Объем масла на раскрытие | 87 сс |
Объем масла на закрытие | 190 сс |
Остаточный объем масла | 103 сс |
Момент затяжки центр. болта | 100 Нм |
Тип масла | ISO-L HV VG 15/22 |
Температурный диапазон | -20 С +80 С |
Типы материалов резки
Как правило, к резке предназначена сталь общетехнического назначения. Легированные и конструкционные стали могут повредить инструмент. Общий обзор представлен ниже.
Тип профиля | Макс. размеры | Макс. твердость (HRB) |
Пруток круглый | 26 | 80-85 |
Полоса сплошная | 80 х 8 | 80-85 |
Труба круглая | 60.3 х 2.9 | 80-85 |
Труба квадратная | 45 х 4 | 80-85 |
Уголок | 60 х 30 х 4 | 80-85 |
Управление
Масло поступает в инструмент из гидравлического насоса через шланги высокого давления. Масло возвращается в насос при атмосферном давлении, если ручка управления находится в положении “О”. Лезвия резака не перемещаются.
При положении ручки управления в положении <--> (открыто) масло поступает в пространство над поршнем. Лезвия раскрываются. Масло из-под поршня возвращается в насос.
При положении ручки управления в положении -><- (закрыто) масло поступает в пространство под поршнем. Лезвия закрываются (резание). Масло над поршнем возвращается в насос.
Ручка управления всегда возвращается в нейтральное положение “О” если отпущена. Гидравлическая система инструмента снабжена предохранительным клапаном. Этот клапан предотвращает повышение давления в инструменте выше нормы, если заблокирована магистраль возврата масла в насос и сбрасывает масло из инструмента наружу. Никогда не меняйте установку предохранительного клапана.
Работа
Приведение в действие (только первый раз)
- Проверьте оборудование на повреждения. Не используйте оборудование при обнаружении дефектов. Предупредите поставщика. Проверьте правильность монтажа комплектующих деталей.
Подготовка к работе
Контроль
- Проверьте лезвия резака, не работайте при видимых повреждениях. Проверьте работу ручки управления (возврат в нейтральное положение) Проверьте переносную рукоятку. Она должна быть крепко привернута. Проверьте защитный кожух. Его наличие и исправность.
Подсоединение
Инструмент снабжен разъемами “Автоматической фиксации”- типа “папа” и “мама”.
- Проверьте установку переключателя насоса в нейтральное положение. Никогда не подсоединяйте разъемы, если насос включен на работу. Снимите пылезащитные колпачки с разъемов и соедините их вместе от попадания пыли. Проверьте срабатывание разъемов для правильной стыковки. Повторите эту процедуру для всех разъемов.
Никогда не соединяйте разъемы при работающем насосе, если клапан управления насосом не стоит в “нейтральном” положении.
Работа
Запуск
Запустите насос в соответствии с инструкцией. Установите клапан сброса давления насоса в рабочее положение, чтобы поток масла направлялся через шланги к инструменту.
Резание
- Поместите резак с открытыми лезвиями перпендикулярно к объекту резания. Поместите объект резания вплотную к открытым лезвиям. Сомкните лезвия. Насос автоматически разовьет необходимое давление.
Лезвия могут изогнуться в боковые стороны при неправильном расположении лезвий и объекта, что может привести к поломке лезвий. Немедленно прекратите работу при боковом изгибе лезвий, раскройте их и начните резание снова.
Прекращение работы
- При прекращении работы сомкните лезвия резака. Никогда полностью не смыкайте лезвия резака во избежание возникновения избыточного давления в инструменте.
Рассоединение
Сначала проверьте, что клапан управления насоса находится в “нейтральной” позиции.
- Оттяните стопорное кольцо назад и в сторону. Разъемы выйдут из зацепления.. Очистите разъемы от грязи во избежание ее попадания в гидросистему Разделите пылезащитные колпачки и присоедините их к соответствующим разъемам.
Уход и хранение
- Очистите инструмент и комплектующие перед хранением. Очистите все разъемы. Проверьте, что пылезащитные колпачки стоят на местах. Проверьте лезвия на наличие повреждений. Проверьте инструмент на наличие видимых повреждений и/или подтеканий масла. Проверьте работу ручки управления и ее возврат в нейтральное положение. Протрите инструмент, если он использовался в воде. Смажьте маслом металлические детали. Проверьте наличие стопорных колец на тяговых пальцах. Проверьте момент затяжки центрального болта. Он составляет 100 Нм.
Поиск неисправностей
В случае неисправности или ремонта, сообщите модель и серийный номер инструмента поставщику.
Проблема | Возможная причина | Решение |
1. Разъемы не соединяются или не рассоединяются 2.Инструмент перестал работать 3 Утечка масла из предохранительного клапана инструмента 4. Ручка управления инструмента не поворачивается или не возвращается в исходное положение 5. Плохое резание | 1.Проверьте наличие избыточного давления 2.Проверьте положение стопорного кольца 1.Проверьте все разъемы 2.Проверьте положение клапана сброса давления насоса 3. Проверьте положение крана выбора рабочей магистрали 4. Проверьте уровень масла в насосе 1.Проверьте все соединительные разъемы 1.Проверьте ручку управление на наличие механических повреждений 2.Проверьте не застревает ли ручка управления в каком-либо положении 1. Проверьте лезвия на повреждения 2. Проверьте момент затяжки центрального болта | Установите клапан насоса в нейтральное положение Проверните стопорное кольцо разъема 1.Отсоединившиеся разъемы зафиксировать 2.Поставьте клапан в положение “РАБОТА” 3.Поставьте кран в правильную позицию 4. Долейте в насос масло соответствующего типа 1.Сбросьте избыточное давление и зафиксируйте ослабшие разъемы 1.Свяжитесь с поставщиком 2.Свяжитесь с поставщиком 1. Зашлифуйте заусенцы лезвий 2. Момент затяжки 100 Нм |
Обслуживание
Во время обслуживания инструмента надевайте специальную защитную одежду.
Следите за тем, чтобы замененное гидравлическое масло было собрано и утилизировано соответствующим образом. Защищайте окружающую среду.
Периодическое обслуживание (каждые 3 месяца)
В зависимости от интенсивности эксплуатации рекомендуется проводить периодическое обслуживание оборудования раз в 3 месяца или после 25 часов работы.
- Проверьте работу ручки управления. Проверьте лезвия инструмента Проверьте комплектующие Проверьте шланги, разъемы и пылезащитные колпачки Проверьте работу инструмента Проверьте затяжку 2 болтов крепления переносной ручки инструмента. Момент затяжки болтов 35 Нм. Проверьте усилие затяжки центрального болта инструмента. Момент затяжки 100 Нм. Ослабьте гайку центрального болта и нанесите слой MoS2 смазки на трущиеся поверхности лезвий. Будьте внимательны к правильности установки стопорных шайб центрального болта.
Регулярно очищайте гидравлические разъемы на предмет их надежной работоспособности
1. Промойте разъемы теплым мыльным раствором
2. Смажьте рабочие части разъемов маслом или жидкостью WD40 по сухой поверхности
3. Смажьте фиксирующие кольца разъемов WD40 под кольцом.
4. Соедините разъемы для обнаружения четкой автоматической фиксации. Проверьте работу фиксирующих колец оттянув их назад. Разъемы не должны проскальзывать.
5. Рассоедините разъемы поворотом фиксирующего кольца и отпустив его.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 |
