Основная программа профессионального обучения по программам подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии 16045 Оператор станков с программным управлением (стр. 2 )

Оператор станков с программным управлением 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей по 7 - 10 квалитетам на станках с программным управлением. Обслуживание многоцелевых станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и манипуляторов (роботов) для механической подачи заготовок на рабочее место. Управление группой станков с программным управлением. Установка инструмента в инструментальные блоки. Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента. Подналадка узлов и механизмов в процессе работы.

Должен знать: устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки; корректировку режимов резания по результатам работы станка; основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы; кинематические схемы обслуживаемых станков; организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением; устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами; основные способы подготовки программы; код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте; определение неисправности в станках и системе управления; способы установки инструмента в инструментальные блоки; способы установки приспособлений и их регулировки; приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

Оператор станков с программным управлением 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса обработки с пульта управления сложных деталей с большим числом переходов, требующих перестановок деталей и комбинированного крепления их по 6 - 7 квалитетам на станках с программным управлением. Обработка пробных деталей после наладки.

Должен знать: устройство и кинематические схемы различных станков с программным управлением и правила их наладки, правила настройки и регулировки контрольно-измерительных инструментов и приборов; способы установки и выверки деталей; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка; принципы калибровки сложных профилей; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей.

Требуется среднее профессиональное образование.

2. Характеристика подготовки

Программа профессиональной подготовки, переподготовки по рабочей профессии  16045 Оператор станков с программным управлением представляет собой комплекс нормативно-методической документации, регламентирующей содержание, организацию и оценку результатов подготовки слушателей.

Основная цель подготовки по программе –  прошедший подготовку и итоговую аттестацию должен быть готов к профессиональной деятельности в качестве  Оператора станков с программным управлением  в организациях (на предприятиях) различной отраслевой направленности независимо от их организационно-правовых форм.

Подготовка по программе предполагает изучение следующих учебных дисциплин:

- Специальная технология

- Экономика отрасли и предприятия (Приложение 1)

- Материаловедение (Приложение 2),

- Электротехника (Приложение 3),

- Чтение чертежей (Приложение 4),

- Охрана труда (Приложение 5)

3. учебный план

основной  программы профессионального обучения  по программе профессиональной подготовки, переподготовки по рабочей  профессии

16045 Оператор станков с программным управлением

Срок обучения 3 месяца

№ п/п	Предметы	Всего часов
Теоретическое обучение	168
1	Экономический  курс
1.1	Экономика отрасли и предприятия	10
2	Профессиональный курс
2.1	Материаловедение	10
2.2	Электротехника	10
2.3	Чтение чертежей	10
2.4	Охрана труда	30
2.5	Специальные технологии	98
Практическое обучение
3	Производственная практика	304
Квалификационный экзамен	8
Итого	480

3.1. учебный план

основной  программы профессионального обучения  по программе профессиональной переподготовки по родственной рабочей  профессии, повышения квалификации по рабочей профессии

16045 Оператор станков с программным управлением

Срок обучения 1 месяц

№ п/п	Предметы	Всего часов
Теоретическое обучение	54
1	Экономический  курс
1.1	Экономика отрасли и предприятия	5
2	Профессиональный курс
2.1	Материаловедение	5
2.2	Электротехника	5
2.3	Чтение чертежей	5
2.4	Охрана труда	5
2.5	Специальные технологии	29
Практическое обучение
3	Производственная практика	98
Квалификационный экзамен	8
Итого	160

4. Оценка качества освоения программы профессиональной

подготовки, переподготовки или повышения квалификации по рабочей профессии

Оценка качества освоения программы профессиональной переподготовки по рабочей профессии 16045 Оператор станков с программным управлением, включает текущий контроль знаний и  итоговую аттестацию обучающихся.

Текущий контроль знаний и итоговая аттестация проводится образовательным учреждением по результатам освоения программ учебных дисциплин и профессиональных модулей. Формы и условия проведения текущего контроля знаний и итоговой аттестации профессиональному модулю разрабатываются образовательным учреждением самостоятельно и доводятся до сведения обучающихся в начале обучения.

Оценка качества освоения программы профессиональной подготовки персонала по рабочим профессиям и служащих осуществляется аттестационной комиссией по результатам  квалификационного экзамена. Членами аттестационной комиссии по медиане оценок освоенных выпускниками профессиональных и общих компетенций определяется интегральная оценка качества освоения программы профессиональной подготовки персонала по рабочим профессиям и служащих.

Лицам, прошедшим соответствующее обучение в полном объеме и аттестацию, образовательными учреждениями выдаются документы установленного образца об уровне квалификации – Свидетельство о профессии рабочего.

ПРОГРАММа УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

Специальная технология

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ	стр. 3
2. результаты освоения УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ	7
3. СТРУКТУРА и  содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ	8
4 условия реализации  УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ	12
5. Контроль и оценка результатов освоения УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ (вида профессиональной деятельности)	13

1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ «СПЕЦИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ»

1.1. Область применения рабочей программы.

Рабочая программа учебной дисциплины– является частью  основной программы профессионального обучения по профессии  16045 Оператор станков с программным управлением в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): выполнение работ по токарной обработке с пульта управления на станках с программным управлением и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

1. ПК 1.1 Ведение процесса токарной обработке с пульта управления на станках с программным управлением

2. ПК 1.2 Устранение неисправностей оборудования

Программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании в рамках реализации программ переподготовки кадров в учреждениях образования.

1.2. Цели и задачи рабочей программы

Цель изучения программы: научить учащихся практическим приемам выполнения различных операций на токарных станках.

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения рабочей программы должен: иметь практический опыт:

- работы на токарных станках с программным управлением по обработке деталей различной конфигурации;

- контроля качества выполненных работ;

уметь: вести токарную обработку - втулки, валы, штоки, поршни, ступицы гребных винтов, шатуны, кольца, лабиринты, шестерни, подшипники и другие аналогичные центровые детали со ступенчатыми цилиндрическими поверхностями, канавками и выточками; обработку торцовых поверхностей, гладких и ступенчатых отверстий и плоскостей; сверление, рассверливание, развертывание, нарезание резьбы, фрезерование; обработка наружных и внутренних контуров на трех координатных токарных станках знать: устройство, принципиальные схемы оборудования и взаимодействие механизмов станков с программным управлением, правила их подналадки; корректировку режимов резания по результатам работы станка; основы электротехники, электроники, механики, гидравлики, автоматики в пределах выполняемой работы; кинематические схемы обслуживаемых станков; организацию работ при многостаночном обслуживании станков с программным управлением; устройство и правила пользования контрольно-измерительными инструментами и приборами; основные способы подготовки программы; код и правила чтения программы по распечатке и перфоленте; определение неисправности в станках и системе управления; способы установки инструмента в инструментальные блоки; способы установки приспособлений и их регулировки; приемы, обеспечивающие заданную точность изготовления деталей; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; правила чтения чертежей обрабатываемых деталей

В результате освоения дисциплины выпускник должен обладать общими компетенциями: