- понимание сущности и социальной значимости своей будущей профессии;

- организация собственной деятельности, исходя из цели и способов ее достижения;

- анализ рабочей ситуации, осуществление текущего и итогового контроля, оценка и коррекция собственной деятельности;

- осуществление поиска информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач;

- работа в команде, общение с коллегами, руководством, клиентами;

В результате освоения дисциплины выпускник должен обладать профессиональными компетенциями:

- обрабатывать детали и инструменты на токарных станках с программным управлением

- проверять качество выполненных токарных работ.

1.3. Количество часов на освоение рабочей программы:

При максимальной нагрузке по программе подготовки по профессии -  480 час.

всего  402 часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 98 часов;

  производственной практики  – 304 часа.

При максимальной нагрузке по программе подготовки по профессии -  160 час.

всего  127 часов, в том числе:

обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 29 часов;

  производственной практики  – 98 часа.



РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

Результатом освоения программы  является овладение обучающимся видом профессиональной деятельности выполнение работ по токарной обработке с пульта управления на станках с программным управлением,  в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ

3. СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.1. Тематический план учебной дисциплины


Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов учебной дисциплины*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т. ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ОК 1 – 7

ПК 1.1 – 1.2

Специальная технология

98

98

Производственное обучение (в т. ч. производственная практика), часов

304

72

232

Всего:

402

98

72

232



3.2 Содержание обучения рабочей программы «Специальная технология»


Наименование разделов и тем

Содержание учебного материала

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

МДК 01.01 Технология металлообработки на токарных станках с программным управлением

98

Тема1.  Технология металлообработки на станке с программным управлением

Содержание

Технология металлообработки на станке с программным управлением

2

2

Тема 2. Устройство токарных станков с программным управлением

Содержание

Устройство токарных станков с программным управлением

Тема 3 Электрооборудование токарных станков с программным управлением

Содержание

Электрооборудование токарных станков

2

2

Электродвигатель

2

2

Тема 4 Гидро - и пневмоприводы токарных станков с программным управлением

Содержание

Гидро - и пневмоприводы токарных станков с программным управлением. Насосы.

4

2

Контрольно - распределительная аппаратура и исполнительные органы

4

2

Тема 5 . Наладка и настройка токарного станка с программным управлением

Содержание

Наладка и настройка токарного станка с программным управлением

7

2

Настройка кинематической цепи станка

7

2

Настройка органов управления

7

2

Настройка движения подачи

7

2

Настройка станка на нарезание различных резьб

4

2

Тема 6 .Приспособления и установка заготовок

Содержание

Назначение и конструкция приспособлений

7

2

Кулачковые патроны; Центры; Хомутики; Поводковые, цанговые и мембранные патроны

7

2

Закрепление заготовок

7

2

Приводы приспособлений

5

2

Вспомогательный инструмент

4

2

Тема 7.Точность и чистота поверхностей при токарной и фрезерной обработке

Содержание

Точность и частота поверхностей при токарной и фрезерной обработке

4

2

Тема 8. Технология обработки наружных цилиндрических  и торцовых поверхностей


Содержание

Технология обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей

2

2

Тема 9. Технология обработки отверстий

Содержание

Технология обработки отверстий

4

2

Тема 10. Технология обработки конических  поверхностей

Содержание

Технология обработки конических  поверхностей

2

2

Тема 11. Технология обработки фасонных поверхностей

Содержание

Технология обработки фасонных поверхностей


2

2

Экзамен

2

2

Практическое обучение

Виды  работ учебной  производственной практики

1. Валы, рессоры, поршни, специальные крепежные детали, болты шлицевые и другие центровые детали с кривошипными коническими и цилиндрическими поверхностями - обработка наружного контура на двух координатных токарных станках.

2. Винты, втулки цилиндрические, гайки, упоры, фланцы, кольца, ручки - токарная обработка.

3. Втулки ступенчатые с цилиндрическими, коническими, сферическими поверхностями - обработка на токарных станках.

4. Кронштейны, фитинги, коробки, крышки, кожухи, муфты, фланцы фасонные и другие аналогичные детали со стыковыми и опорными плоскостями, расположенными под разными углами, с ребрами и отверстиями для крепления - фрезерование наружного и внутреннего контура, ребер по торцу на трех координатных станках.

5. Отверстия сквозные и глухие диаметром до 24 мм - сверление, цекование, зенкование, нарезание резьбы.

6. Трубы - вырубка прямоугольных и круглых окон.

7. Шпангоуты, полукольца, фланцы и другие аналогичные детали средних и крупных габаритов из прессованных профилей, горячештампованных заготовок незамкнутого или кольцевого контура из различных металлов - сверление, растачивание, цекование, зенкование сквозных и глухих отверстий, имеющих координаты.

304



Всего часов:

  402



3.3.1  СТРУКТУРА и содержание УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ

3.3.1.1. Тематический план учебной дисциплины


Коды профессиональных компетенций

Наименования разделов учебной дисциплины*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося,

часов

Учебная,

часов

Производственная,

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т. ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

ОК 1 – 7

ПК 1.1 – 1.3

Специальная технология

58

58

Производственное обучение (в т. ч. производственная практика), часов

144

72

72

Всего:

202

58

72

72



3.3.2 Содержание обучения рабочей программы «Специальная технология»

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4