Рабочая программа учебной дисциплины «Операционный менеджмент» (стр. 2 )

№ п/п	Наименование темы дисциплины	Содержание темы
1.	Модель операционной системы. Структура операционной системы. Построение операционной (производственной) структуры.	Производственное предприятие как операционная система. Определение операционной (производственной) системы Состав структурных подразделений (предприятие, завод, цех, участок, рабочий центр). Градация цехов. Вспомогательные подразделения. Способы размещения процесса. Схемы материальных потоков в подразделениях, сформированных по разным принципам. Преимущества и недостатки разных форм специализации подразделений операционной системы. Особенности построения предметно-замкнутых участков (разработка типовых схем движения предметов труда (ТСДПТ), классификация компонентов и т. д.). Особенности операционной структуры отдельных подразделений основного производства.
2.	Формы организации операционных (производственных) систем. Основы анализа и построения логистических операционных (производственных) систем.	Поточные и не поточные формы. Разновидности поточных линий. Аудит показателей операционной системы. Принципы проектирования операционных (производственных) систем.
3.	Понятие операционного (производственного) процесса и его структуры. Организация операционного процесса во времени. Сущность анализа процесса и его показателей. Основы проектирования процесса. Инструменты описания операционного процесса.	Понятие операционного (производственного) процесса и его идеальной формы, принципы организации идеального операционного процесса. Структура операционного процесса. Основной и вспомогательный процессы. Операционные процессы по стадиям производства (заготовительная, обрабатывающая, сборочная). Типы производства (единичный, серийный, массовый). Временные связи. Длительность операционного цикла, виды движения предметов труда (последовательный, параллельный, параллельно-последовательный). Особенности организации процессов во времени в различных подразделениях операционной системы. Методы анализа и отображения процессов, типы процессов. Измерение показателей процесса. Проектирование процесса – тактическое решение. Метод оценки конкретных процессов, через которые проходят исходные материалы, детали и узлы по мере своего изготовления. Инструменты проектирования: операционные маршрутные карты, схемы сборки, схемы потоков и чертежи (краткое определение)
4.	Вспомогательные операционные процессы. Проектирование трудового процесса. Информационные потоки управления операционным процессом. Проектирование продукции и подготовка операционного процесса. Проектирование услуг и выбор процесса обслуживания.	Обеспечение технологической оснасткой и инструментарием, обслуживание и ремонт, транспортное и складское хозяйства, управление качеством. Решения, принимаемые при проектировании трудового процесса (кто, что, где, когда, зачем и как). Исследование операционного процесса с точки зрения сокращения операций не приносящих добавочную ценность продукту (услуге). Измерение и нормирование труда. Оперативное управление операциями (производством) – моделирование хода протекания операционного процесса. Основные понятия и методы (модель операционного процесса, расписание, план-график, проверочные объемные расчеты, оперативно-календарное планирование, оперативное регулирование производства (диспетчирование), сменно-суточное планирование, межцеховое и внутрицеховое планирование, календарно-плановые нормативы). Системы оперативно-календарного планирования (выталкивающего и вытягивающего типов, подетальная и комплектовочные системы). Более детальное описание систем оперативно-календарного планирования (для серийного, массового и единичного типов производства). Текущий контроль и регулирование операционного процесса. Основные бизнес-функции, связанные с процессом создания нового продукта. Межфункциональная интеграция при совместном проектировании. Учет требований потребителей при проектировании продукта. Подготовка операционного процесса: техническая, конструкторская и технологическая подготовка.
5.	Базовые операционные философии в применении к различным стратегиям управления спросом-предложением. Синхронное производство и теория ограничений. Планирование производственных ресурсов (MRP II).	Теория ограничений и синхронное производство; MRPII-ERP и составление производственных графиков (MES-системы); методы управления проектами; методы исследования операций, имитационное моделирование и математические оптимизационные алгоритмы; бережливое производство. Существующие методы планирования, история их развития: теория управления запасами и вероятностные модели; производственное планирование MRPII, JIT, ТО (теория ограничений); эвристические алгоритмы и математические модели; объемно-динамический метод планирования и маршрутная система управления производством и другие. Технология оптимизированного производства. Базовые этапы теории ограничений. Теория ограничений (ТО), сравнение ТО, MRP, JIT. Синхронное планирование и оптимизация (APS, система усовершенствованного планирования или система детального планирования). Эффективность использования MRP2 в разных производственных условиях, в зависимости от вида производства и сбыта. Основной (главный) план производства. Временные вехи основного плана производства (замороженный график, умеренный график, гибкий график). Назначение MRP2. Структура системы планирования потребностей в материалах. Планирование загрузки мощностей рабочих центров (пример диаграммы загрузки рабочего центра и способы разработки исполнимого плана производства). Потоковое производства – сочетание логики MRP2 и JIT. Определение размера партии в MRP2-системе (метод «партия за партией», «метод экономичного размера», «метод балансирования затрат», «метод наименьших удельных затрат»).
6.	Методы управления проектами в производстве. Теория моделирования операционных систем и теория очередей. Философия бережливого производства.	Структура работ проекта, сетевой график, диаграмма Гантта, порядок проведения расчетов. Графики привязки сетевых графов к календарю и графики загрузки ресурсов во времени. Бережливое производство и JIT-системы. Логика JIT («большая JIT» - бережливое производство и «малая JIT»). Производственная система Тойота – устранение непроизводительных затрат и потерь (перепроизводство, простои, непроизводительные затраты на транспортировку и хранение, технологические потери, потери от дефицита), и уважение к людям (управление «снизу-вверх», «кружки качества»). Инструменты исключения потерь. Анализ и совершенствование операционных процессов. Инструмент бережливого производства: построение карт материальных и информационных потоков. Основные понятия и концепция карты потока создания ценностей. Построение карты текущего состояния материального и информационного потоков на производстве. Принципы (правила) бережливого производства.
7.	Иерархическая схема планирования и управления операционной системой  с точки зрения методологии ERP-MRPII. Стратегии функционирования операционных систем. Стратегическое управление мощностью операционных систем.	Многоуровневая схема, включающая все блоки ERP-MRPII систем управления: прогнозирование, управление спросом и предложением, разработка планов продаж и операций, разработка главного календарного плана производства, планирование материальных потребностей и т. д. Основа разработки стратегии операционных систем. Измерение эффективности операционных систем (оборачиваемость ТМЗ, длительность оборота ТМЗ, стоимость проданных товаров, средняя стоимость запасов). Стратегия проектирования операционных систем (эффект подстегивания или «хлыста», прогнозирование спроса, EDI-электронный обмен данными, учет ЖЦ продукта, функциональные и инновационные продукты). Типы стратегий цепей поставок (экономичные цепи поставок, цепь поставок с защитой от риска, цепь поставок быстрого реагирования, подвижные цепи поставок). Аутсорсинг. Проектирование, ориентированное на логистику (уже на ранних стадиях проектирования продукта). Массовое производство по индивидуальным заказам (основные принципы).
8.	Планирование мощностей операционной системы. Планирование пропускной способности предприятия в сфере производства услуг. Размещение производственных объектов	Вопросы, связанные с увеличением производственной мощности (достижение сбалансированности операционных системы и устранение «узких мест», частота наращивания производственной мощности, внешние источники производственных мощностей (аутсорсинг)). Определение потребности в производственной мощности (прогнозирование объемов продаж конкретных изделий по всем позициям ассортимента, определение потребностей в оборудовании и рабочей силе, необходимых для выпуска продукции под прогнозы объемов продаж, составление графика загрузки оборудования и рабочей силы на определенный период). Применение дерева решений для оценки вариантов наращивания мощности. Отличия от производства материальной продукции и особенности планирования. Критерии размещения производственных объектов (близость к потребителям, деловой климат, общие затраты, инфраструктура, качество рабочей силы, поставщики, местонахождение других объектов компании, политический риск и т. д.). Методы размещения производственных объектов: этапы выбора места размещения (решения и критерии принятия решений, примеры, потенциал рынка, транспортные издержки, наличие коммуникаций и т. д.); рейтинговый метод (экспертный метод); транспортный метод; метод центра тяжести.
9.	Прогнозирование как базис стратегического управления операционными системами. Совокупное планирование продаж и операций. Операционная (производственная) стратегия предприятия. Стратегии управления спросом-предложением.	Прогнозирование как базис долгосрочного корпоративного и производственного планирования, элемент управления спросом. Управление спросом, цель которого состоит в координации и контроле всех источников спроса для эффективного использования операционной системы и своевременной поставки продукции. Зависимый и независимый спрос, и методы управления спросом. Методы прогнозирования: качественные, методы анализа временных рядов, причинные методы и методы моделирования. Прогнозирование на основе интернета: совместное планирование, прогнозирование и пополнение запасов в цепи поставок. Основные действия по планированию продаж и операций. Факторы операционного планирования. Стратегии операционного планирования: стратегия отслеживания спроса, стратегия гибкого использования рабочего времени, стратегия неизменного темпа производства, субподряд. Издержки, учитываемые при совокупном планировании. Метод совокупного планирования, основанный на выборе варианта по минимуму совокупных затрат. Сглаженный график производства и система JIT. Операционная эффективность, управление отношениями с клиентами, продуктовые инновации. Разработка операционной стратегии на основе учета конкурентных показателей (издержки, качество и надежность продукции, скорость поставки, надежность поставок, способность реагировать на изменения спроса, гибкость и скорость освоения новой продукции). Процесс разработки стратегии, стратегическая карта Каплана и Нортона (карта ССП - сбалансированная система показателей): финансовый ракурс, потребительский ракурс, внутренний ракурс, ракурс обучения и роста. Совершенствование операционной стратегии (пример: анализ групп продукции по ряду признаков для определения стратегии организации и управления операционной системой). Пространство решений в области планирования и управления операционными процессами. Бизнес-стратегии и философия предприятия: лидерство в операционных процессах (философия бережливого производства), лидерство по продукту (управление ЖЦ) и тесные отношения с клиентами (CRM). Стратегии использования ресурсов предприятия для реализации необходимого уровня продаж: преследования, сглаживания, субподряд, комбинированная стратегия (пример выбора стратегии).

5.3. Компетенции обучающегося, формируемые в процессе освоения дисциплины (дисциплинарного модуля)