Бизнес - технологии защиты металла (стр. 4 )

** - Вихревым сепаратором Вортекс-5000 укомплектована каждая Система оборота химических реагентов СОХР-АХО-12,5

3.1 Модули химической обработки, МХО

Модуль химической обработки, МХО, объединяет Агрегат химической обработки, АХО, и Систему оборота химических реагентов, СОХР-АХО.

3.1.1 Агрегаты химической обработки, АХО

Основные характеристики Агрегатов химической обработки, АХО, приведены в таблице 5.

Таблица 5.

Наименование участка	УХО-2000.4	УХО-4000.4	УХО-6000.4	УХО-6000.7	УХО-12000.7	УХО-18000.7	УХО-20000.12,5	УХО-30000.12,5	УХО-40000.12,5
Внутренние размеры, м	4,0х1,2х1,9	4,0х1,2х1,9	4,0х1,2х1,9	7,0х1,5х2,0	7,0х1,5х2,0	7,0х1,5х2,0	12,5х1,5х2,0	12,5х1,5х2,0	12,5х1,5х2,0
Габаритные размеры обрабатываемых изделий, м	3,5х1,0х1,5	3,5х1,0х1,5	3,5х1,0х1,5	6,5х1,3х1,8	6,5х1,3х1,8	6,5х1,3х1,8	12,0х1,3х1,8	12,0х1,3х1,8	12,0х1,3х1,8
Объем агрегата, м3	9,12	9,12	9,12	21	21	21	37,5	37,5	37,5
Количество агрегатов в линии, шт.	3	4	5	3	4	5	4	5	6
Рабочая температура, °C, до	+90	+90	+90	+90	+90	+90	+90	+90	+90
Общий вес агрегата, т, не более	2,5	2,5	2,5	3,5	3,5	3,5	6,5	6,5	6,5

Рекомендуемые технологические параметры работы Агрегата химической обработки, АХО, представлены в таблице 6.

Таблица 6.

Операция	Обезжиривание	Травление	Флюсование
Химический состав	HCl, 1,5%, H3PO4, 1,5%, раствор специфический обезжиривающий, 1,5%	HCl, 10-14%	ZnCl2*NH4Cl, 50-60%
Рабочая температура, 0С	35	25	55-60
Время обработки, мин	до 30	от 30 до 90	15

Благодаря прочности металлического каркаса и толщине полипропиленовой футеровки, эти агрегаты прекрасно подходят для их эксплуатации в отрасли горячего цинкования.

Несущая конструкция агрегата выполнена из сварных профилей и окрашена эпоксидной химстойкой грунт-эмалью для защиты металла.

Футеровка из полипропилена включает:

Панели из полипропилена для стенок и дна толщиной 10 мм, сварены с подготовкой кромок, специальным полипропиленовым шнуром, внутри несущего металлического каркаса. На торцевых стенках установлены направляющие элементы компенсирующие отклонения от положения технологической траверсы, ТТ, с изделиями, чем исключаются повреждения футеровки Агрегата химической обработки, АХО.

Дополнительный быстросменный полипропиленовый лист на дне, толщиной 5 мм, для защиты дна от механических повреждений.

Агрегаты имеют следующие компоненты: донные дренажные, верхние заливные и переливные патрубки; трубопроводы и арматура из ПВХ; систему подогрева технологических растворов; полипропиленовые крышки; пневматическая система привода крышек и химического насоса.

Система подогрева технологических растворов

Поступление теплоносителя (горячая вода) из трубопровода подачи теплоносителя регулируется термостатом – трехходовым клапаном с термоголовкой и выносным датчиком. Теплоноситель через коллектор подается в теплообменные трубки, погруженные в технологический раствор и нагрев его, через аналогичный коллектор отводится в Агрегат промывки/закалки, АПЗ.

Крышки агрегатов химической обработки

Крышки Агрегатов химической обработки, АХО, имеют металлический внутренний каркас, обшитый полипропиленом толщиной 5 мм для защиты их от коррозийного воздействия.

Синхронный поворот крышек обеспечивается системой тяг, связанных с пневматическими цилиндрами, которые оснащены буферами крайних положений. Поступивший через блок подготовки сжатый воздух по системе трубопроводов распределяется в пневмоцилиндры электропневматическим клапаном, который управляется сигналом с выносного пульта управления Агрегатом химической обработки, АХО, или вручную.

Количество пневматических цилиндров представлено в таблице 7.

Таблица 7.

Наименование агрегата	АХО-4	АХО-7	АХО-12,5
Количество пневматических цилиндров AF 125*650, шт.	1	2	4

3.1.2 Система оборота химических реагентов, СОХР-АХО

Система оборота химических реагентов, СОХР-АХО, предназначена для поддержания заданных параметров реагентов и ПДК на рабочих местах. Система обеспечивает безнапорную подпитку концентратами технологических растворов Агрегатов химической обработки, АХО, и вихревых гидрофильтров, нейтрализующих вредные испарения. Так же осуществляет накопление в оборотную тару технологических отходов, для отгрузки специализированным организациям на утилизацию.

Циркуляция технологических растворов осуществляется мембранным диафрагменным пневматическим химическим насосом через систему дренажа, сепарации и фильтрации Агрегата химической обработки, АХО.

Вихревой гидрофильтр применяется для аспирации паров Агрегата химической обработки, АХО, и обеспечивает транспортировку загрязненного воздуха от рабочих мест и его очистку от мелкодисперсных, абразивных, волокнистых, слипающихся пылей, аэрозолей, газовых примесей. Высоконапорный вентилятор обеспечивает эффективный захват воздуха от рабочих мест и транспортировку воздуха к установке и от нее. Струйная подача нейтрализующей жидкости и ее аэродинамическое диспергирование, а также применение погружного грязевого насоса позволяют работать с сильнозагрязненной жидкостью, что снижает частоту обслуживания бака и затраты при утилизации технологических отходов.

На раму системы оборота установлены три IBC-контейнера по 1000 литров, имеющие сточные и заливные патрубки и обвязки для слива и залива технологического раствора, выполненные из трубопроводов и фитингов из ПВХ. Верхний IBC-контейнер используется для хранения концентрата реагента и подпитки агрегата химической обработки технологическим раствором. Раствор самотеком через систему трубопроводов поступает в агрегат из емкости контейнера. IBC-контейнер, находящийся в середине рамы используются для подпитки вихревого гидрофильтра концентратом, нейтрализующим пары реагентов, поступающие в гидрофильтр из бортовой аспирации агрегата химической обработки. Нижний IBC-контейнер используется для хранения отработанного технологического раствора, который самотеком поступает в емкость контейнера из Агрегата химической обработки, АХО.

Эта система позволяет добиться важных преимуществ:

1) меньшее количество испарений, образующихся на поверхности ванн, поскольку при меньшей скорости воздуха, касающегося поверхности, снижается эффект спонтанного испарения;

2) монтаж установки на месте легко выполним и более надежен;

3) безопасные условия труда – рабочие защищены от брызг и от вдыхания паров.

Основные характеристики вихревых гидрофильтров приведены в таблице 8.

Таблица 8.

Наименование участка	УХО-2000.4	УХО-4000.4	УХО-6000.4	УХО-6000.7	УХО-12000.7	УХО-18000.7	УХО-20000.12,5	УХО-30000.12,5	УХО-40000.12,5
Марка применяемого вихревого сепаратора	Вртекс-3000	Вортекс-3000	Вортекс-3000	Вртекс-3000	Вортекс-3000	Вортекс-3000	Вортекс-5000	Вортекс-5000	Вортекс-5000
Производительность, мі/ч	3000	3000	3000	3000	3000	3000	5000	5000	5000
Потребляемая мощность, кВт	8	8	8	8	8	8	11,5	11,5	11,5
Количество сепараторов на участке, шт.	2	2	3	3	4	5	4	5	6

3.2 Модули промывки/закалки, МПЗ

Модуль промывки/закалки, МПЗ, объединяет Агрегат промывки/закалки, АПЗ, и Систему циркуляции, СЦ-АПЗ.

3.2.1 Агрегаты промывки/закалки, АПЗ

Основные характеристики Агрегатов промывки/закалки, АПЗ, приведены в таблице 9.

Таблица 9.

Наименование участка	УХО-2000.4	УХО-4000.4	УХО-6000.4	УХО-6000.7	УХО-12000.7	УХО-18000.7	УХО-20000.12,5	УХО-30000.12,5	УХО-40000.12,5
Внутренние размеры, м	4,0х1,2х1,9	4,0х1,2х1,9	4,0х1,2х1,9	7,0х1,5х2,0	7,0х1,5х2,0	7,0х1,5х2,0	12,5х1,5х2,0	12,5х1,5х2,0	12,5х1,5х2,0
Габаритные размеры обрабатываемых изделий, м	3,5х1,0х1,5	3,5х1,0х1,5	3,5х1,0х1,5	6,5х1,3х1,8	6,5х1,3х1,8	6,5х1,3х1,8	12,0х1,3х1,8	12,0х1,3х1,8	12,0х1,3х1,8
Тип жидкости	вода	вода	вода	вода	вода	вода	вода	вода	вода
Объем жидкости, м3	9,12	9,12	9,12	21	21	21	37,5	37,5	37,5
Рабочая температура, 0С	цеховая	цеховая	цеховая	цеховая	цеховая	цеховая	цеховая	цеховая	цеховая
Количество агрегатов в участке, шт.	1	1	1	1	1	1	1	1	1
Общий вес агрегата, т, не более	2,3	2,3	2,3	3,4	3,4	3,4	6,3	6,3	6,3

Несущая конструкция агрегата, выполненная из сварных профилей, и обшивка окрашены эпоксидной химстойкой грунт-эмалью для защиты металла.