Бизнес - технологии защиты металла (стр. 5 )

Металлические листы обшивки толщиной 3 мм сварены внутри несущего металлического каркаса.

Агрегаты имеют следующие компоненты: донные дренажные, верхние заливные и переливные патрубки; металлические трубопроводы и арматуру.

3.2.2 Система циркуляции, СЦ-АПЗ

Равномерная циркуляция технологического раствора в емкости Агрегата промывки/закалки, АПЗ, обеспечивается парой насосов Grundfos.

Фильтр Honeywell предохраняет циркуляционные насосы от попадания в них абразивных частиц, обеспечивая их штатную работу.

Мембранный диафрагменный пневматический химический насос предусмотрен в Системе циркуляции, СЦ-АПЗ, для отделения нерастворимых солей, ликвидации проливов технологических растворов при образовании аварийных ситуаций на линии и необходимости быстрого опорожнения емкости Агрегата промывки/закалки, АПЗ, для перекачки технологического раствора из поврежденного или вышедшего из строя Агрегата химической обработки, АХО.

4. Участок цинкования, УЦ

Состав участка цинкования, УЦ, приведен в таблице 10.

Таблица 10.

Наименование участка	УЦ-2000.4	УЦ-4000.4	УЦ-6000.4	УЦ-6000.7	УЦ-12000.7	УЦ-18000.7	УЦ-20000.12,5	УЦ-30000.12,5	УЦ-40000.12,5
Модуль сушки, МС	МС-4	1	1	2	-	-	-	-	-	-
МС-7	-	-	-	1	1	2	-	-	-
МС-12,5	-	-	-	-	-	-	1	2	2
Модуль цинкования, МЦ	Агрегат цинкования, АЦ	АЦ-4	1	1	1	-	-	-	-	-	-
АЦ-7	-	-	-	1	1	1	-	-	-
АЦ-12,5	-	-	-	-	-	-	1	1	1
Система аспирации, СА-АЦ	СА-АЦ-4	1	1	1	-	-	-	-	-	-
СА-АЦ-7	-	-	-	1	1	1	-	-	-
СА-АЦ-12,5	-	-	-	-	-	-	1	1	1
Комплект металлургической оснастки, КМО-АЦ	КМО-АЦ-4	1	1	1	-	-	-	-	-	-
КМО-АЦ-7	-	-	-	1	1	1	-	-	-
КМО-АЦ-12,5	-	-	-	-	-	-	1	1	1
Модуль промывки/закалки, МПЗ	Агрегат промывки/закалки, АПЗ	АПЗ-4	1	1	1	-	-	-	-	-	-
АПЗ-7	-	-	-	1	1	1	-	-	-
АПЗ-12,5	-	-	-	-	-	-	1	1	1
Система циркуляции, СЦ-АПЗ	СЦ-АПЗ-4	1	1	1	-	-	-	-	-	-
СЦ-АПЗ-7	-	-	-	1	1	1	-	-	-
СЦ-АПЗ-12,5	-	-	-	-	-	-	1	1	1

4.1 Модуль сушки, МС

Модуль сушки, МС – теплоизолированная камера, предназначенная для высушивания флюса и предварительного подогрева изделий, способствующего повышению скорости погружения в расплав цинка.

Высушивание и подогрев изделий перед цинкованием позволяют получить такие преимущества, как:

1) Меньшее время погружения, следовательно, более короткие циклы.

2) Меньшая толщина цинкового покрытия, остающегося на изделии.

3) Меньший расход цинка из-за брызг от влажных изделий.

4) Снижение теплового шока на изделия, идущие на оцинковку.

5) Меньшее время сублимации солей флюсования – более чистая поверхность

без солевых отложений.

7) Отсутствие капель рядом с печью.

Эффективность высушивания и предварительного подогрева обуславливается большим объемом горячего сухого воздуха, который приводится в движение внутри сушильной камеры и равномерно действует на изделия, обеспечивая быстрое и эффективное испарение влаги без необходимости применять очень высокие температуры. Тепло, необходимое для подогрева этой установки, передается теплоэкономайзером от выхлопных газов комплекта газовых нагревателей.

Сушильная камера является камерой, каркас которой сварен из металлических профилей и окрашен эпоксидной химстойкой грунт-эмалью для защиты металла и ее обшивка из листового металла с термостойкой теплоизоляцией.

Модуль сушки оснащен двумя крышками, с системой пневматического привода, так же выполненными из металлического каркаса и обшивки с теплоизолирующим слоем.

Траверса технологическая, ТТ, с изделиями краном устанавливается в сушильную камеру, крышки которой закрываются, исключая потери тепла и выброс пара в цех.

Для продления срока службы сушильной камеры вся ее внутренняя поверхность покрыта слоем ресурсосберегающего термостойкого керамического композита.

Основные характеристики Модули сушки, МС, представлены в таблице 11.

Таблица 11.

Наименование участка	УЦ-2000.4	УЦ-4000.4	УЦ-6000.4	УЦ-6000.7	УЦ-12000.7	УЦ-18000.7	УЦ-20000.12,5	УЦ-30000.12,5	УЦ-40000.12,5
Внутренние размеры, м	4,0х1,2х1,9	4,0х1,2х1,9	4,0х1,2х1,9	7,0х1,5х2,0	7,0х1,5х2,0	7,0х1,5х2,0	12,5х1,5х2,0	12,5х1,5х2,0	12,5х1,5х2,0
Габаритные размеры обрабатываемых изделий, м	3,5х1,0х1,5	3,5х1,0х1,5	3,5х1,0х1,5	6,5х1,3х1,8	6,5х1,3х1,8	6,5х1,3х1,8	12,0х1,3х1,8	12,0х1,3х1,8	12,0х1,3х1,8
Количество мест, траверс	1	1	1	1	1	1	1	1	1
Остаточная влажность, %, не более	30	30	30	30	30	30	30	30	30
Количество агрегатов в участке, шт.	1	1	2	1	1	2	1	2	2
Рабочая температура, °C	130	130	130	130	130	130	130	130	130
Общий вес агрегата, т, не более	2,8	2,8	2,8	4,2	4,2	4,2	7,8	7,8	7,8

4.1.1 Теплоэкономайзер и водонагреватель

Выхлопные газы погружных газовых нагревателей Агрегата цинкования, АЦ, проходя через теплоэкономайзер нагревают воздух, циркулирующий в Модуле сушки, МС, и выпускаются в атмосферу. Тем самым исключается попадание выхлопных газов в камеру Модуля сушки, МС, и в цех.

Температура выхлопных газов на входе: 380 – 600 °C.

Теплоэкономайзер оборудован заслонкой и байпасом для выхлопных газов для регулировки температуры воздуха.

Распределительные трубопроводы для подачи и возврата выхлопных газов защищены теплоизоляционными материалами для минимизации тепловых потерь в окружающую среду.

Горячий влажный воздух осушаясь нагревает теплоноситель, поступающий из Агрегата промывки/закалки, АПЗ, в трубчатом водонагревателе, для подогрева технологических растворов Участка химической обработки поверхности металла, УХО.

Температура горячей воды на выходе: до 100 °C.

Сантехническая разводка и трубная арматура, включающая: материалы и схемы для оснащения и монтажа труб, патрубков, опорных элементов и приспособлений для распределения горячей воды из Агрегата промывки/закалки, АПЗ, до Агрегатов химической обработки, АХО, требующих подогрева технологических растворов и приспособлений для распределения горячей воды между блоками.

4.2 Модуль цинкования, МЦ

Модуль цинкования, МЦ, объединяет Агрегат цинкования, АЦ, Систему аспирации, СА-АЦ и Комплект металлургической оснастки, КМО-АЦ.

4.2.1 Агрегат цинкования, АЦ

Основные характеристики Агрегатов цинкования, АЦ, приведены в таблице 12.

Таблица 12.