Отработка пропущенный занятий (стр. 2 )

Геометрия и острота ножа. По двойной прямолинейной заточке уменьшается сила трения фаски ножа об отрезаемую часть стопы, уменьшается лобовая составляющая силы реза и повышается точность разрезки. С увеличением угла заточки ножа величина отклонения в размерах и косина листов возрастают прямолинейно. По мере затупления ножа разность в размерах листов возрастает.

Сила прижима стопы. С увеличением давления балки прижима точность резки, как правило, возрастает, так как уменьшается вероятность вытягивания листов из-под прижима.

Вид разрезаемого материала. Плотные глазированные бумаги и жесткие материала точно разрезаются при небольшом давлении прижима. При сильном пережиме таких материалов лезвие ножа в большей степени отклоняется в сторону отрезаемой части, нижние листы могут получиться длиннее верхних (больше установленного размера). Шероховатые сорта бумаги с малой объемной массой требуют большего давления прессования: при малом давлении балки прижима верхние листы стопы сильно прогибаются под ножом и могут оказаться больше установленного размера.

Наиболее точно разрезаются материалы с большой плотностью, толщиной, с гладкой поверхностью.

Влажность материалов. С повышением влажности волокнистых материалов снижается их сопротивление резанию, прочность на разрыв и сжатие, точностью разрезки растет. Вместе с тем, при высокой влажности повышается коэффициент трения материалов, затрудняются смещение отрезаемой части стопы и к снижению точности разрезки. Оптимальная влажность для бумаги составляет 7–8%

Состояние машины. Для точности разрезки наибольшее значение имеют перпендикулярность ножа и рабочей поверхности затла талеру, параллельность затла линии реза и величина зазора в направляющих ножа.

Технологическая схема изготовления брошюр в обложке
при шитье проволокой внакидку

- Получение тетради

- Разрезка

- Фальцовка

- Комплектовка вкладкой и наброска обложки

- Шитьё проволокой внакидку

- Обрезка с трёх сторон

- Контроль и упаковка

Классификация изданий по технологическим признакам

Тираж

менее 2-4 тыс. экз. — малый тираж

менее 7-15 тыс. экз. — средний тираж

20-50 тыс. экз. — большой тираж

Более 100 тыс. экз. — массовый тираж

Формат

70х90/128, 60x90/32 — малые форматы

60х108/32, 75x90/16 — средние форматы

70х100/16, 84x108/8 — большие форматы

Срок службы

Малый срок (1-2 года)

Средний срок (6-8 лет)

Большой срок (более 10 лет)

Толщина блока (объем)

Менее 7 мм

7-14 мм

Более 14 мм

Более 40 мм

Занятие пятое

Прессование тетрадей

Основная цель прессования — откалибровать книжные блоки по толщине, которая в пределах тиража может отличаться более чем на 20% из-за допустимых колебаний толщины бумаги и режимов обработки. Прессование повышает качество полуфабрикатов и производительность операций обработки корешка, вставки и штриховки, компактность и долговечность книжных изданий.

В настоящее время, после отказа от прессования скомплектованных блоков перед шитьем, основной целью этой операции стало закрепление деформаций в местах сгибов и обжим тетрадей с целью их калибровки для повышения надежности работы форзацприклеечных, подборочных и ниткошвейных автоматов, ВШРА и агрегатов клеевого бесшвейного скрепления, увеличения плотности шитья, компактности и долговечности изданий, сшитых потетрадно нитками.

Обжиму и упаковке необходимо подвергать все многообъемные тетради, и в первую очередь те, к которым будут приклеиваться дополнительные детали — форзацы и дробные части листа.

Коэффициент спрессованности

Контрольная высота пачек (за вычетом толщины прокладок) определяет объективный показатель качества прессования тетрадей, блоков, готовых книг и стопы листов, который называют коэффициентом спрессованности. Это величина, измеряемая отношением суммарной толщины листов стопы, тетрадей или книжного блока к высоте стопы или толщине блока, освобожденных от действия внешней силы:

где d — толщина бумаги, мм; Hc — высота стопы, мм;
Тб — толщина блока с прямым корешком, мм;  Ст — число страниц в тетради;
n — число тетрадей в стопе или книжном блоке; ps — поверхностная плотность бумаги, г/м3;
pv — объемная масса бумаги, г/см3

При определении коэффициента спрессованности важно, чтобы Нс и Тб измерялись при малом
и равномерно распределенном по площади стопы и блока давлений, для чего их следует накрывать металлической пластиной, обеспечивающей давление, состовляющее около 10 кПа.

Обработка книжных блоков

Заклейка

Потетрадное шитье нитками требует обязательной заклейки и последующей сушки корешка, так как на этой операции применяются только водосодержащие клеи. В процессе заклейки корешка клей наносится на всю его поверхность, заполняет углубления между фальцами, частично проникает между наружными листами тетрадей, после высыхания образует прочную
и эластичную пленку, которая скрепляет наружные листы тетрадей друг с другом, наружные стежки с корешком блока. Основное назначение этой операции — придать корешку и блоку монолитность и прочность при сохранении пластичности и гибкости корешка, чтобы предотвратить смещение тетрадей при последующей обработке корешка, устранить просвет между тетрадями, который образуется при раскрывании, создать своеобразный арочный свод и упоры для фальцев в раскрытой книге, повысить сохранность формы корешка, прочность
и долговечность готовой книги.

В процессе изготовления изданий в переплетных крышках при полной обработке корешка блока, скрепленного потетрадно нитками клеевой слой наносится на корешок трижды — при заклейке корешка, приклейке марли (или другого корешкового материала) и приклейке каптало-бумажной полоски, однако наибольшую прочность обеспечивает первое клеевое соединение.

Сушка корешка блоков

В мелкосерийном производстве может производиться в естественных условиях в помещении с нормальной (60±5%) или пониженной относительной влажностью воздуха. В среднесерийном производстве при пооперационной обработке блоков с целью сокращения сроков прохождения заказов сушку рекомендуется производить в специальных сушильных устройствах.

Обжим корешка

Корешковая часть тетрадей получает значительное утолщение в процессе изготовления блоков: при фальцовке, приклейке дополнительных деталей, шитье блоков, при заклейке корешка — за счет толщины клеевой пленки в местах наибольших утолщений фальцев смежных тетрадей и набухания бумаги под действием влаги, отфильтрованной из клея. Толщина корешковой части книжного блока после заклейки может превышать толщину переднего края на 10–20%.

В современном поточном производстве книжные блоки и корешки обжимаются от одного до четырех раз на разных этапах обработки корешка: до заклейки и в процессе заклейки корешка, после сушки заклеенных блоков и перед округлением корешка и отгибкой фальцев. Предполагается, что обжим до заклейки выравнивает неравномерность утолщений, возникших в процессе фальцовки и шитья. Обжим во время заклейки корешка определяет глубину проникания клея между фальцами и, как следствие, — прочность и долговечность клеевого скрепления, повышает коэффициент спрессованности блока. Обжим корешка и блока на всех этапах обработки корешка способствует повышению компактности и степени равномерности толщины блоков в тираже, что обеспечивает стабильное качество полуфабрикатов.

Обрезка блоков с трех сторон

Занимает особое место в технологическом процессе, так как напрямую влияет на внешнее оформление и качество книжной продукции. Обрезка книжных блоков на большинстве предприятий происходит на специальных трехножевых машинах. При малых тиражах и для обрезки миниатюрных изданий используются одноножевые бумагорезальные машины.

При обрезке блоков наблюдаются в основном те же явления, что и при обрезке стопы. Операция обрезки выполняется с целью разделения листов в тетрадях, соединенных петлями фальцев, и срезки неровных кромок, свободных от петель (шлейфов и т. п.)

Закраска обрезов

Закраска однотоновыми красками обрезов книжных блоков является наиболее простым и в то же время достаточно эффектным приемом художественного оформления. Применяющиеся для закраски обрезов краски должны удовлетворять следующим требованиям:

- легко наноситься тонким слоем на обрезы и не проникать в виде подтеков в глубь страниц;

- быстро закрепляться;

- не стираться и не осыпаться при пользовании книги;

- быть светопрочными;

- не расслаиваться, иметь стабильность свойств.

Для уменьшения впитываемости обрезы блока до закраски могут быть обработаны 20%-ным раствором алюмокалиевых квасцов.

Кругление корешка

В зависимости от выбранного технологического варианта обработанные блоки могут иметь корешок четырех профилей: прямой, кругленный с отогнутыми фальцами, прямой с отогнутыми фальцами.

Наиболее целесообразной является грибообразная форма корешка — кругленный корешок
с отогнутыми фальцами. Книги с таким профилем корешка блока стойко сохраняют свою форму в процессе пользования и хранения издания.

Особенностью процессе кругления при любой технологии является то, что под силовым воздействием не только меняется форма корешка, но и происходит смещение листов
в тетрадях, что приводит к образованию вогнутой формы переднего обреза.

В процессе кругления корешка происходит:

- придание корешку традиционной формы, лучше сохраняющейся при пользовании книгой;

- равномерное распределение утолщений корешковых фальцев тетрадей по некоторой дуге

- повышение прочности скрепления блока и прочности соединения крышки с блоков

- создание лучших условий раскрывания книги

Способы сушки, применяемые в послепечатных процессах

Тетради с приклейками, переплетные крышки и книги после вставки обычно сушат
в естественных условиях. В этом случае полуфабрикаты и изделия получают энергию, необходимую для испарения избыточной влаги, от окружающего воздуха благодаря естественной конвекции.

Естественная конвекция — процесс очень длительный (естественная сушка книжных блоков при пооперационной обработке занимает до 90% производственного времени) и не всегда обеспечивает нужное качество.