Отработка пропущенный занятий (стр. 4 )

Стабильные результаты дают тонкие бумаги машинной гладкости, слабоклееные, с малыми объемной массой и поверхностной плотностью, малой жесткостью, содержащие древесную массу, обладающие большой впитывающей способностью, имеющие высокую прочность на расслаивание.

Не рекомендуется применять КБС для высококлееных бумаг. Поскольку жесткость бумаги
в машинном направлении больше, при КБС рекомендуется только долевой раскрой для бумаг высокой и офсетной печати.

Влияние количества и температуры клея. При увеличении количества ПВАД, наносимого на корешок, прочность КБС сначала растет до некоторого предела, а затем начинает уменьшаться. Избыток клея приводит не только к его перерасходу, но и отрицательно сказывается на прочности КБС. Толстая клеевая пленка медленно высыхает, и при малейшем сдвиге листов происходит резкое снижение прочности склейки и нередко выпадение листов из блока.

Оптимальный расход клея при изготовлении изданий в обложке составляет для ПВАД 0,75 кг/м2.

При уменьшении или увеличении температуры клея резко снижается прочность КБС, что определяется минимальной температурой пленкообразования (МТП) данного вида дисперсии, выше которой она затвердевает в виде изолированной сплошной пленки, а ниже с образованием ее на поверхности корешка.

КБС при использовании термоклеев

Специфическими, связанными с введением в технологический процесс КБС термоклея, являются такие факторы, как: вид термоклея, температура его расплава, толщина термоклея на корешке.

Вид применяемого термоклея оказывает существенное влияние на прочностные характеристики книжной продукции как в момент ее изготовления, так и на процесс изменения этих свойств во времени, вследствие естественного старения.

Температура термоклея существенным образом влияет на прочность КБС. Чем выше температура, тем ниже вязкость расплава, тем лучше проникание термоклея в макронеровности корешка блока и между листами, тем больше прочность клеевого скрепления.

Однако при чрезмерно высоких температурах возможна термическая деструкция полимера, являющегося основных компонентом термоклея, и, как следствие, — ухудшение адгезионной способности термоклея и деформационно-прочностных свойств клеевой пленки.

Толщина слоя клея на корешке. С увеличением толщины пленки термоклея от 0,3 до 0,9 мм прочность и долговечность КБС изданий для всех исследуемых бумаг возрастают в 2–3 раза. 

Толщина пленки термоклея должна находиться в определенной зависимости от вида и объема издания, сорта бумаги; долговечность КБС (при многократном раскрывании) при прочих равных условиях зависит от толщины блоков. Блоки с долевым и поперечным раскроем бумаги по отношению к корешку при малой толщине имеют наибольшую прочность. Прочность блоков средней толщины — несколько ниже. Наименьшая прочность у блоков с максимальной толщиной. Различие в прочности составляет 7–8%.

Прижим обложки к корешку и с боков блока должен быть отрегулирован так, чтобы обложка приклеивалась по всей площади корешка без образования морщин и складок, а корешковая часть блока издания имела четкую прямоугольную форму.

КБС с прошиванием тетрадей термонитями

Прочность блоков, состоящих из тетрадей прошитых термонитями, определяется: прочностью скрепления листов в каждой тетради и прочностью соединения тетрадей между собой.

Прочность скрепления листов в тетрадях зависит от: прочности тиражной бумаги; прочности
и относительного удлинения ниток; числа нитяных скоб, их размера и размещения по длине фальца; прочности приварки концов нитяных скоб к корешковым фальцам тетрадей, точности положения нитяных скоб на корешковых сгибах.

Прочность скрепления листов нитяными скобами определяется прочностью приварки ножек скобы к бумаге и прочностью клеевого их скрепления в процессе заклейки и окантовки корешка.

Прочность приварки термонитей к бумаге, в свою очередь, зависит от свойств термонитей, вида тиражной бумаги, режима приварки — температуры рабочих инструментов, времени контакта, силы прижатия ниток к бумаге в момент приварки.

Технологические наладки на линии КБС

Изготовление книжного издания в переплетной крышке

Изготовление и присое-  Изготовление тетрадей

динение форзацев и ил-

люстраций  Комплектовка подборкой

Фрезерование корешка

Нанесение 1 слоя ПВАД

Сушка ИК (радиационная)

Нанесение 2-го слоя ПВАД

и боковая промазка

Окантовка корешковой зоны

Сушка токами ВЧ

Длительная естественная

сушка

Обрезка блока с трех сторон

Изготовление

переплетной крышки  Кругление корешка и отгибка

краев

Приклейка каптало-бумаж

Отделка переплетной  ной полоски

крышки

Вставка блока в переплетную

крышку

Прессование и штриховка

Способы отделки листовой продукции и переплетных крышек

Переплетная крышка служит не только для защиты книжного блока от загрязнений
и повреждений, продления срока службы издания, но является важным элементом оформления книги, которое позволяет быстро отыскать ее на книжной полке, служит целям рекламы
в книжных магазинах и книжных выставках.

В массовом книжном производстве для отделки переплетных крышек чаще всего применяют тиснение полиграфической фольгой, блинтовое тиснение, выборочное лакирование, печать переплетными красками, глянцевое и матовое ламинирование.

Рассмотрим некоторые из них:

Блинтовое тиснение

Тиснение называется получение изображения путем деформирования материала, в результате которого изменяется форма и характер поверхности, иногда — цвет, если одновременно приклеивается цветная пленка. Наиболее простой вид тиснения — блинтовое («слепое»), при котором используется плоскорельефный металлический штамп, а все элементы изображения получаются углубленными и лежащими в одной плоскости.

Блинтовое тиснение не следует делать на переплетных крышках, собранных из тонкого (менее 1,25 мм) картона и при любой толщине картона, если в качестве покровного материала использованы бумага с лакировкой или припрессованной пленкой, ткань, дублированная бумагой.

Тиснение фольгой

Тиснение фольгой, как и блинтовое тиснение, выполняется нагретым плоскорельефным штампом, печатающие элементы которого возвышаются над пробельными и лежал в одной плоскости. Существенным отличием этого способа является то, что в процессе тиснения между штампом и переплетной крышкой помещается полиграфическая фольга, имеющая красочный слой, который нанесен на эластичную подложку и содержит адгезив, легко отделяется от подложки под действием горячего штампа и закрепляется на деформированной поверхности переплетной крышки с помощью адгезива.

Рисунок полученного изображения углублен относительно поверхности переплетной крышки, но все его элементы лежат в одной плоскости. Глубина тиснения незначительна, так как изображение получается за счет цвета и высокой кроющей способности фольги, но углубление необходимо для получения четкого контура изображения.

Тиснение фольгой — самый распространенный способ отделки переплетных крышек, особенно для изданий улучшенного типа, благодаря своим богатым изобразительным возможностям и простоте, механизации и автоматизации процесса.

Конгревное тиснение

При конгревном тиснении используется прессовая пара: углубленный на различную величину нагретый металлический штамп и холодная матрица — рельефная копия штампа из эластичного, упругого материала.

В процессе тиснения переплетная крышка располагается на матрице, приклеенной к талеру пресса, лицевой поверхностью к штампу. Изображение получается несколько возвышающимся над остальной поверхностью крышки, хорошо различимым при боковом освещении благодаря выпуклому многоплановому рельефу и сглаживанию фактуры материала.

Чтобы предотвратить повреждение изображения при транспортировке и пользовании книгой, по контуру портретных рисунков делают выпуклую рамку, а сам рисунок углубляют относительно поверхности крышки по фону или местам заднего плана.

Инкрустация

Это приклеивание на материал крышки другого по цвету материала по всей площади рисунка или какой-либо его части.

Переплетный покровный материал с предварительно нанесенным на изнаночную сторону
и высушенным слоем термоплавкого клея (ПВАД, костного и др.) выкраивается так, чтобы размер заготовки был больше размера изображения на 5 мм со всех сторон. Материал приклеивают в позолотном прессе штампом для блинтового или конгревного тиснения, имеющим по контуру рисунка режущие кромки высотой чуть больше толщины приклеиваемого материала. Тиснение с одновременной приклейкой и высечкой производят при температуре штампа 110–120єС. После тиснения излишки материала снимают вручную.

Наклейка иллюстраций

Предварительно на переплетной крышке выполняется блинтовое тиснение штампом-плашкой соответствующего размера, которое позволяет точно, в нужном месте наклеивать иллюстрацию, обеспечивает полный контакт клеевого слоя с материалом крышки, предохраняет иллюстрацию от повреждений при транспортировке и пользовании книгой.

Занятие одиннадцатое и тринадцатое

Типы обложек

ГОСТ 22240-76 предусматривает четыре типа обложек и пять типов переплетных крышек. Они классифицированы по конструкции, форме корешка, наличию кантов и виду углов, причем каждому типа присвоены номер и название:

Тип 1 — обложка для крытья внакидку;

Тип 2 — обложка для обыкновенного крытья;

Тип 3 — обложка для крытья вроспуск;

Тип 4 — обложка составная с окантовкой корешка;

Тип 5 — переплетная крышка составная;

Тип 6 — переплетная крышка из одной делати;

Тип 7 — переплетная крышка цельнокрытая;

Тип 8 — переплетная крышка с накладными сторонками и накладным корешком;

Тип 9 переплетная крышка с накладными сторонками и окантованным корешком.

По конструкции обложки бывают из одной детали и составные. В последнем случае обложка состоит двух сторонок и корешка.

Переплетные крышки бывают из одной детали, а также цельнокрытые и составные, состоящие из четырех и шести деталей, скрепленных клеем: двух картонных сторонок, отстава
и покровного материала, который у составных крышек разделен на три самостоятельные
детали — корешок и покровные сторонки.