Контроль измерения влажности дерева
Контроль проводится после разъединения кабеля от зондов. Затем влажность должна колебаться под 7,5 %. При закорачивании кабеля, т. е. присоединением оба его концов к себе, влажность колеблется в интервале 70 –100 % в зависимости от температуры в камере. Чем выше температура, тем ниже измеренная влажность.
Контроль сервоприводов
Контроль проводится в режиме Тест. Серво должны переходить из открытого к закрытому и наоборот. После тестирования увлажнения должно дойти к открытию соленоида и к орошении водой. Контроль соленоида можно провести одинаковым путем, как описано в главе 17.2.2. Одновременно и очистка абсолютно одинакова. Увлажнение рекомендуем контролировать перед каждым запуском сушильного процесса.
Возможные неисправности и их устранениеВ последующих главах описаны возможные недостатки и способы их устранения.
Камера непропорционально продлевает время нагрева
Вероятной причиной является недостаточная психрометрическая разница между Pr установленным и Pr действительным ( см. глава Нагрев ), или установлены ошибочные параметры.
- Градация нагрева – в градусах Цельсия/час – является максимально возможным нарастанием температуры в момент нагрева. В зимний период рекомендуем установить температуру в интервале 5 –10, в летний период 10-20 .
Вероятно низкая величина данного параметра.
- Переход к сушке - если температура в камере будет выше Ts устан. – переход к сушке начнет компъютер отсчитывать время (согласно коэффициента нагрева). По истечении необходимого времени перейдет сушка в фазу СУШКА. (4 – 6, st.5)
Вероятно низкая величина данного параметра.
Проконтролируйте состояние увлажнения, состояние вентиляции (должна быть закрыта) и вышеуказанные параметры.
Камера имеет нужную температуру, но не регулирует вентиляцию
Проконтролируйте Параметры 1 – Снижение температуры < Гистерезис температуры
Фаза эгализации или успокоения слишком продолжительнаВероятной причиной является недостижение нужной психрометрической разницы.
Pr действительное > Pr установленного + Максимальное Pr в Эгализации (Параметры 1)
В данном случае камера увлажняет и ждет, пока установленное и действительное Pr сравняются и только потом начнет отсчитывать время. (Контроль закладки Время).
Проконтролируйте увлажнение, состояние клапанов вентиляции и параметр Максимальное Pr в Эгализации (должен быть больше 2).
Камера недостаточно увлажняет Pr уст.< Pr действ.
Тестом приводов проверить функцию, по запуску должно сцепиться реле KA a.9 (увлажнение), а потом соединится соленоидное вентил-металлическое щелкание. В камере должно дойти к орошению водой из сопла.
a) не выключает реле K a.9 - измерить напряжение на клеммнике X a.2 +24V
b) без напряжения – проконтролировать предохранители источника, согласно документации
c) есть напряжение - проконтролировать переключатель АВТОМАТ-ВРУЧНУЮ,
d) переключатель в режиме AUTOMAT - заменить реле KA a.9.
e) реле переключает, но не переключает клапан – проконтролировать напряжение 220V в коробке у клапана, при открытом клапане
f) напряжение есть – заменить соленоидный клапан (KATRES).
g) нет напряжения – проконтролировать защитный электроавтомат
h) соленоидный клапан переключает – проконтролировать и вычистить сопла
i) сопла чистые – проконтролировать, а в случае необходимости, вычистить оба фильтра
j) увлажнение в порядке, вода разбрызгивается – проролировать клапанный затвор вентиляции тестом приводов проконтролировать подле п. 1.a-d реле KA a.7-8
k) реле KA a.7-8 переключает, клапанные затворы не двигаются – проконтролировать механику фиксирования сервоприводов и тяги
l) механика в порядке – проконтролировать напряжение на серво
m) нет напряжения – проконтролировать защитный электроавтомат
n) есть напряжение – заменить серво вентиляцию (KATRES)
Камера не проветривает Pr уст. > Pr действ.
Следовать согласно п.1.i-n. o) проконтролируйте температуру в камере, если ниже нежели установленная – параметр Понижение температуры проконтролирует отопительную систему.
p) проконтролируйте психрометры, есть ли в них вода, и если колпаки влажные и без пыли.
Камера недостаточно отапливает
Поконтролировать температуру отопительной и оборотной воды
a) температура отопительной воды низкая < 80o C недостаточная мощность тепла b) температура оборотной воды высокая > 75o C обезвоздушить отопительную систему, проконтролировать тестом согласно п. 1.a-d реле KA а.5-6
c) реле щелкают, серво не функционируют - проконтролировать напряжение на серво c) напряжения нет – проверить защитный электроавтомат отопления 23
d) напряжение есть – заменить серво (KATRES)
СОДЕРЖАНИЕ
1 Описание системы 1-1
2 Основные понятия 2-4
3 Способ регулирвания 3-4
4 Виды камер 4-5
5 Управление, введение величин 5-6
5.1 Кнопка 5-7
5.2 Кнопка выбора - переключатель 5-8
5.3 Числовая строка - числовой бокс 5-8
5.4 Строка эдитации 5-9
5.5 Закладка – переключатель функций 5-10
5.6 Редактор пиктограмм 5-10
6 Введение расписания сушки - START сушки 6-11
6.1 Вид древесины 6-12
6.2 Толщина древесины 6-12
6.3 Исходная влажность 6-13
6.4 Окончательная влажность 6-13
6.5 Тип сушки 6-13
6.6 Зимний – летний режим 6-14
6.6 Температура и время пропарки 6-14
6.7 Таблица 6-15
6.8 Старт регулирования 6-15
7 Установка параметров 7-16
7.1 Текстовые параметры - Параметры 1 7-16
7.2 Параметры числовые - Параметры 2 7-20
8 Тестирование приводов 8-23
9 Графическое изображение, печать, архивирование 9-25
9.1 Черчение диаграмм 9-26
9.2 Зоом – увеличение диаграмм 9-26
9.3 Ось времени 9-26
9.4 Архивирование 9-27
9.5 Регистрация 9-28
9.6 Печать 9-28
9.7 Таблица 9-28
10 Сигналы тревоги 10-29
11 Выбор языка 11-31
12 Обороты 12-31
13 Изменения в сушке и пропарке 13-32
14 Время сушки и пропарки 14-35
15 Процесс сушки 15-36
15.1 Нагрев 15-37
15.1.1 Нагрев перемерзшей древесины 15-38
15.1.2 Нагрев вымокшей древесины 15-38
15.2 Прогревание 15-38
15.3 Сушка 15-39
15.3.1 Допустимая величина перепада (градиента) 15-40
15.4 Окончательная обработка 15-40
15.4.1 Эгализация (выравнивание) 15-40
15.4.2 Успокоение 15-41
15.5 Охлаждение 15-41
15.6 Пропарка 15-42
16 Техническое содержание оборудования 16-42
16.1 Техобслуживание компъютера 16-42
16.2 Техобслуживание измерительных систем 16-43
16.2.1 Содержание психрометров 16-43
16.2.2 Контроль допуска воды в психрометры 16-43
16.2.3 Контроль сенсоров PT 100 16-44
16.2.4 Контроль измерения влажности дерева 16-44
16.3 Контроль сервоприводов 16-44
17 Возможные неисправности и их устранение 17-45
17.1 Камера непропорционально продлевает время нагрева 17-45
17.2 Камера имеет нужную температуру, но не регулирует вентиляцию 17-46
17.3 Фаза эгализации или успокоения слишком продолжительна 17-46
17.4 Камера недостаточно увлажняет Pr уст.< Pr действ. 17-46
17.5 Камера не проветривает Pr уст. > Pr действ. 17-47
17.6 Камера недостаточно отапливает 17-48
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |
