Участники производственного процесса взаимодействуют в результате не заключенных договоров, а решений, принимаемых системой управления предприятием.
Целью производственной логистикой является снижение затрат и повышение качества продукции в процессе преобразования материального потока в технологических процессах производства готовой продукции.
К функциям производственной логистики относятся:
а) планирование производственных процессов, обеспечивающее их непрерывность и синхронизацию (размещение оборудования, расстановка рабочих, размеры партий, частота запуска партий, расчет параметров поточных линий и др.);
б) оптимизация производственного процесса (организация системы движения материального процесса в производственных звеньях, выявление резервов сокращения затрат и повышения качества, сокращение производственного цикла, минимизация отходов материалов и др.);
в) согласование графиков запуска-выпуска продукции со службами снабжения и сбыта;
г) установление нормативов (незавершенного производства, штучного времени, последовательности операций и др.), контроль их соблюдения;
д) оперативное управление производственными процессами:
1) непрерывный учет и анализ текущей информации о фактическом ходе работ по выполнению установленного графика производства, сменно-суточных заданий по доставке материальных ресурсов в производственные подразделения и на рабочие места;
2) принятие оперативных мер по предупреждению и устранению откло-нений от плана и перебоев в ходе производства и снабжения;
3) выявление и анализ причин отклонений от установленных плановых заданий и календарных графиков производства и обеспечения подразделений материальными ресурсами и промежуточной продукцией, а также принятие оперативных мер по ликвидации этих причин;
4) координация текущей работы взаимосвязанных звеньев производства и снабжение в целях обеспечения ритмичного хода работы по установленному графику.
1.2.3. Информационная логистика.
Информационная логистика, рационализирующая организацию движения потоков. Информационные системы обеспечивают управление материальными потоками, используя микропроцессорную технику, информационные технологии и другие составляющие процесса информатизации, добиваясь эффективного управления информационными потоками. Информационная логистика тесно переплетена со всеми функциональными областями логистики.
Информационная логистика – область логистики организации, изучающая и решающая проблемы организации и интеграции информационных потоков для принятия управленческих решений в логистических системах. Информационная логистика организует поток данных, сопровождающий материальный поток, занимается созданием и управлением информационными системами, внедрение информационных технологий, которые технически и программно обеспечивают передачу и обработку логистической информации. С помощью информационной логистики и совершенствования на ее базе методов планирования и управления в компаниях ведущих промышленных стран происходит в настоящее время процесс, сутью которого является замена физических запасов надежной информацией.
Целью информационной логистики является построение и эксплуатация информационных систем, обеспечивающих наличие:
а) нужной информации (для управления материальным потоком);
б) в нужном месте;
в) в нужное время;
г) необходимого содержания (для лица, принимающего решение);
д) с минимальными затратами.
Средства информационной логистики должны позволять планировать материальные потоки, управлять ими и контролировать их.
Основные задачи информационной логистики:
а) планирование логистических потребностей в области передачи и обработки информации;
б) анализ решений, связанных с продвижением МП, и соответствующих информационных потоков (ИП) и требований к параметрам ИП;
в) управленческий контроль логистических процессов;
г) интеграция участников логистической цепи.
1.2.4. Закупочная логистика.
Закупочная логистика, решающая вопросы, связанные с обеспечением предприятия сырьем и материалами. Проводится анализ среди поставщиков, заключаются договоры и контролируется их исполнение. Используется механизм воздействия на поставщика в случае нарушения условий поставки и принимаются оперативные меры по исправлению сложившейся ситуации. Область взаимодействия, составляющая основное содержание закупочной логистики, определяется условиями договора с поставщиками и составом функций службы снабжения внутри предприятия.
1.2.5. Распределительная логистика.
Распределительная логистика, решающая задачи реализации готовой продукции. Для решения этих задач используют два варианта продвижения готовой продукции: реализацией занимаются сами производители и торгово-посреднические предприятия.
Распределительная логистика как управление МП является элементом сферы сбыта предприятия. Распределительная логистика – это комплекс взаимосвязанных функций, реализуемых в процессе распределения МП между различными оптовыми покупателями, т. е. в процессе оптовой продажи товаров. Распределительная логистика охватывает всю цепь системы распределения: маркетинг, транспортировку, складирование и др.
Задачи распределительной логистики:
а) на макроуровне:
1) выбор схемы распределения материального потока, проектирование логистических каналов и цепей;
2) принятие решения о том, организовывать ли собственный склад фирмы, использовать склад общего пользования или их комбинацию;
3) определение оптимального количества распределительных центров (РЦ) на обслуживаемой территории;
4) определение оптимального места расположения распределительных центров на обслуживаемой территории;
б) на микроуровне:
1) планирование процесса реализации товара;
2) организация получения и обработки заказа;
3) выбор вида упаковки, принятие решений о комплектации, органи-зация других операций, непосредственно предшествующих отгрузке;
4) организация отгрузки продукции;
5) организация доставки и контроль за транспортированием;
6) организация сервисного обслуживания клиентов [2].
1.2.6. Складская логистика.
При создании складской системы всегда нужно руководствоваться следующим основным принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной. Предпосылкой этого является четкое определение функциональных задач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада. Разброс гибких возможностей необходимо ограничить благоразумными практически выгодными показателями. Это означает, что любые затраты должны быть экономически оправданными, т. е. внедрение любого технологического и технического решения, связанное с капиталовложениями, должно исходить из рациональной целесообразности, а не из модных тенденций и предлагаемых технических возможностей на рынке.
Основное назначение склада -0 концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей.
Основные функции склада:
а) преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом – создание необходимого ассортимента для выполнения заказов клиентов. Особое значение данная функция приобретает в распределительной логистике, где торговый ассортимент включает огромный перечень товаров различных производителей, отличающихся функционально, по конструктивности, размеру, форме, цвету и т. д.
Создание нужного ассортимента на складе содействует эффективному выполнению заказов потребителей и осуществлению более частых поставок и в том объеме, который требуется клиенту;
б) складирование и хранение позволяет выравнивать временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением и дает возможность осуществлять непрерывное производство и снабжение на базе создаваемых товарных запасов. Хранение товаров в распределительной системе необходимо также и в связи с сезонным потреблением некоторых товаров;
в) объединение и транспортировка грузов. Многие потребители зака-зывают со складов партии «меньше-чем-вагон» или «меньше-чем-трейлер», что значительно увеличивает издержки, связанные с доставкой таких грузов. Для сокращения транспортных расходов склад может осуществлять функцию объединения небольших партий грузов для нескольких клиентов, до полной загрузки транспортного средства;
г) предоставление услуг. Очевидным аспектом этой функции является оказание клиентам различных услуг, обеспечивающих фирме высокий уровень обслуживания потребителей [1].
1.3 Система складирования
Склады – здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приёмки, размещения и хранения, поступивших на них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю [6].
Система складирования предполагает оптимальное размещение груза на складе и рациональное управление им. При разработке системы складирования необходимо учитывать все взаимосвязи и взаимозависимости между внешними (входящими на склад и исходящими из него) и внутренними (складскими) потоками объекта и связанные с ними факторы (параметры склада, технические средства, особенности груза и т. д.).
Разработка системы складирования основывается на выборе рациональной системы из всех технически возможных систем для решения поставленной задачи методом количественной и качественной оценки. Этот процесс выбора и оптимизации предполагает выявление связанных между собой факторов, систематизированных в несколько основных подсистем.
Система складирования включает следующие складские подсистемы:
а) складируемая грузовая единица;
б) вид складирования;
в) оборудование по обслуживанию склада;
г) система комплектации;
д) управление перемещением груза;
е) обработка информации;
ж) «здание» (конструктивные особенности зданий и сооружений).
Выбор рациональной системы складирования должен осуществляться в следующем порядке:
а) определяется место склада в логистической цепи и его функции;
б) определяется общая направленность технической оснащенности складской системы (механизированная, автоматизированная, автоматическая);
в) определяется задача, которой подчинена разработка системы
складирования;
г) выбираются элементы каждой складской подсистемы;
д) создаются комбинации выбранных элементов всех подсистем;
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 |
