В котле вырабатывается пар высокого давления 13,8 МПа температурой перегрева 545 °С и осуществляется вторичный перегрев пара давлением около 2,4 МПа до температуры перегрева 545 °С.
Образующиеся после сжигания топлива дымовые газы проходят через электрофильтры, в которых происходит улавливание (осаждение на электродах) угольной золы с последующим ее удалением. Для улавливания из дымовых газов угольной золы каждый котел оборудован электрофильтрами типа ЭГА-2-56-12-6-4.
Степень очистки составляет – 88,5%.
Электрофильтр состоит из корпуса с находящимися внутри коронирующими и осадительными электродами, механизма встряхивания осадительных электродов, бункеров для сбора золы и системы пневмоудаления золы из бункеров. К коронирующим электродам от агрегатов питания подведено постоянное отрицательное высокое напряжение 45 кВ, осадительные электроды заземлены. Принцип действия электрофильтров основан на физических явлениях, которые происходят в газах, находящихся под действием неоднородного электрического поля, создаваемого между электродами фильтра. Частицы золы и недогоревшего топлива, проходя через электрическое поле, создаваемое коронирующими электродами, приобретают отрицательный заряд и притягиваются осадительными электродами, имеющими положительный заряд. Для удаления осевшей на осадительных электродах золы применяется система встряхивания электродов. Сброшенная с электродов зола поступает в бункера электрофильтров из которых транспортируется системой пневмозолоудаления в золосмесители из которых, в свою очередь, по системе золошлакоудаления поступает на золоотвал. Газ, очищенный от золы угля выбрасывается через источник выбросов (труба диаметром 10,8 метров и высотой устья от уровня поверхности земли 260,0 метров).
Часть твердых продуктов сгорания угля осаждается в котле в виде шлака и после охлаждения в шлаковых ваннах направляются в систему гидрозолоудаления (ГЗУ).
Схема очистки представлена на рисунке 3.

Рисунок 3 -1 – котёл; 2 – электрофильтр; 3 – дымосос; 4 – труба
II. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Расчет массы выбросов загрязняющих веществ в атмосферныйвоздух от основных источников загрязнения
1 Расчет количества и состава продуктов сгорания топлива при работе
котлоагрегатов
Расчет выполнен на основании МУ «Расчёт выброса загрязняющих веществ при сжигании топлива в паровых котлах паропроизводительностью до 30 т/ч и водогрейных котлах теплопроизводительностью до 19,2 МВт».
1.1 Расчёт выбросов золы углей Кузнецкого месторождения
Расчет выбросов твёрдых частиц
г/с, выбрасываемых в атмосферу с дымовыми газами в единицу времени при сжигании угля определяется по формуле
,
где
расход топлива на сжигание, г/с и т/год;
зольность топлива, % (24,4%);
доля золы, уносимой газами из котла (при сжигании угля 0,95);
потеря тепла, от механической неполноты сгорания топлива, % (Каменные угли 1,42%);
низшая теплота сгорания топлива, МДж/кг,
![]()
– низшая теплота сгорания топлива, принимаем равной для угля
МДж/кг;
доля твёрдых частиц, улавливаемых золоуловителем (принимаем 0).
Расчет провести до и после проведения природоохранного мероприятия.
1.2 Расчёт выбросов диоксида серы
Определяем при сжигании угля и сжигании мазута
Расход выброса диоксида серы
, г/с; т/год, определяется по формуле
,
где
содержание серы в топливе в рабочем состоянии, % равное 0,4;
доля оксидов серы, связываемых летучей золой топлива, для угля принимаем равной 0,1 и для мазута принимаем 0,02;
доля оксидов серы, улавливаемых в золоуловителях: для сухих золоуловителей принимается равной 0.
Расчет провести до и после проведения природоохранного мероприятия.
1.3 Мазутная зола в пересячете на ванадий
Определяем расход выброса мазутной золы в пересчёте на ванадий
, г/с; т/год, по формуле
,
где
– эмпирический коэффициент;
– зольность топлива, %, 1,5;
– расход топлива на сжигание, г/с и т/год,
– коэффициент пересчёта, при определении выброса в г/с
, при определении выброса т/год ![]()
1.4 Расчёт выбросов оксида углерода
Определяем выброс оксида углерода при сжигании газа, угля, мазута.
Определяем расчет выбросов монооксида углерода
, г/с; т/год, при сжигании топлива определяется по формуле
,
,
где
потеря теплоты вследствие химической не полноты сгорания топлива, % для угля – 0,1%, для мазута – 0,02%;
– коэффициент, учитывающий долю потери теплоты вследствие химической неполноты сгорания топлива, обусловленной наличием в продуктах сгорания монооксида углерода (значение
принимают в зависимости от вида используемого топлива, для мазуты
, для угля
, для газа
);
![]()
– низшая теплота сгорания топлива, принимаем равной для угля
МДж/кг, для мазута
МДж/кг, для газа
МДж/кг;
– потери теплоты вследствие механической неполноты сгорания топлива, %, для углей - 7%, мазута - 0,1%.
1.5 Расчёт выбросов диоксидов азота
Определяем выброс оксидов азота при сжигании газа, угля, мазута.
Определяем количество оксида азота, образующегося при сжигании минерального топлива
, г/с; т/год, по формуле
где
– параметр, характеризующий количество оксидов азота, образующихся на 1 ГДж теплоты, принимаем равным 0,07;
в – коэффициент, зависящий от степени снижения оксидов азота в результате применения технических природоохранных решений, принимаем равным 0.
В пересчёте на
:
В пересчёте на
:
Полученные результаты расчетов представить в виде таблицы приложение Г.
Расчёт выбросов загрязняющих веществ от открытого склада угля
Склад угля ТЭЦ-5 находиться на открытой площадке размером 150 на 270 метров и предназначен для приёма и временного хранения каменного угля перед его подачей в топки котлоагрегатов. Через склад в. течении года проходит 2582465 тонн в год угля. Склад открыт со всех сторон, площадь основания штабеля угля в плане 40500 метров. Каменный уголь на склад угля доставляется железнодорожным транспортом, максимальное поступление угля на склад 1250 тонн в час. Подача угля осуществляется по системе конвейеров, формирование штабеля угля осуществляется бульдозером.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 |


