Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

ГОСТ 10052-75

Обозначения по международным стандартам

ISO 3580  Е 19.9 Nb B20

DIN 8575  Е 19.9 Nb B20

AWS A 5.5  Е 347-15

BS 2943  E19.9NbB

Область применения

Для сварки ответственных узлов конструкций из аустенитных сталей марок Х20Н12ТЛ, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при темпера­туре 570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

Положение свариваемых швов

Вид покрытия        основное

Режим сварки

Ток  Постоянный, обратной полярности



Положение швов


Диаметр, мм


Нижнее


Вертикальное


Потолочное


2,5

3,0

4,0

5,0

75-90

80-100

110-140

150-180

60-80

70-90

100-130

135-160

60-80

70-90

100-120

-


Химический состав наплавленного металла, %

Углерод


Кремний


Марганец


Никель


Хром


Ниобий


Сера


Фосфор


0,05-0,12


0,15-0,70


1,0-2,5


8,5-10,5


18,0-20,5


0,7-1,3


не более


0,020


0,030



Механические свойства металла шва (не менее)

Вид т/о


Температура испытаний, °С


Временное сопротивле­ние, МПа


Предел текучести, МПа


Относит. удлинение, %


Ударная вязкость, Дж/см2


без т/о


+20


588


не норм.


24


78


Особые свойства: металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ по ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2,5-5,5%.

Электрод        ЦЛ-11

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-Ш-ВД

Е 2005-Б20

ГОСТ 9466-75

ГОСТ 10052-75

Обозначения по международным стандартам

ISO 3580  E19.9NbB20

DIN 8575  Е 19.9 Nb B20

AWS A 5.5  Е 347-15

BS 2943  E19.9NbB

Область применения

Для сварки высоколегированных коррозионностойких  сталей  марок  12Х18Н10Т,  12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т и др., когда к металлу шва предъ­являются требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

Положение свариваемых швов

Вид покрытия  основное

Режим сварки

Ток  Постоянный, обратной полярности



Положение швов


Диаметр, мм


Нижнее


Вертикальное


Потолочное


3,0

4,0

5,0


70-90

130-150

150-180


50-80

110-130

120-160


50-80

110-130

-


Химический состав наплавленного металла, %

Углерод


Кремний


Марганец


Никель


Хром


Ниобий


Сера


Фосфор


0,05-0,12


не более


1,0-2,5


8,0-10,5


18,0-22,0


0,7-1,3


не более


1,30


0,020


0,030



Механические свойства металла шва (не менее)

Вид т/о


Температура испытаний, °С


Временное сопро­тивление, МПа


Относительное удлинение,

%


Ударная вязкость, Дж/см2


без т/о


+20


540


22


80



Особые свойства:

Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2,5-10%. Наплавленный металл обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу AM ГОСТ 6032-89.

Электрод        ЦТ-28


Э-08Х14Н65М15В4Г2-ЦТ-28-Ш-ВД


Область применения


Е 000-Б20

ГОСТ 9466-75

ГОСТ 10052-75


Для сварки ответственного оборудования из сплавов на никелевой основе марок ХН78Т, ХН70ВМЮТ и им подобных, также разнородных металлов (перлитных, хромистых сталей со сплавами на никеле­вой основе)


Положение свариваемых швов


Вид покрытия


основное



Режим сварки

Ток  Постоянный, обратной полярности




Положение швов


Диаметр, мм


Нижнее


Вертикальное


Потолочное


3.0

4,0


80-100

110-140


70-80

100-125


70-90

100-125



Химический состав наплавленного металла, %

Никель


Углерод


Кремний


Марганец


Хром


Молибден


Вольф­рам


Сера


Фосфор


осно­ва


не более


1,5-2,5


12,5-15,5


13,5-16,0


3,5-4,5


не более


0,10


0,5


0,018


0,020



Механические свойства металла шва (не менее)

Вид т/о


Температура испытаний, °С


Временное сопротивле­ние, МПа


Предел текучести, МПа


Относит. удлинение, %


Ударная вязкость, Дж/см2


без т/о


+20


540


не норм.


20


100




Электрод        НЖ-13

Э-09Х19Н1 ОГ2М2Б-НЖ-13-Ш-ВС

Е 2005-Б20

ГОСТ 9466-75

ГОСТ 10052-75

Обозначения по международным стандартам

ISO 3581  Е 19.12.2NbB20

DIN 8556  Е 19.12.2NbB20

AWS A 5.4  Е 318-15

BS 2926  Е 19.12.2NbB

Область применения

Для сварки коррозионностойких хромоникелемолибденовых  сталей  марок  10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 08Х21 Н6М2Т, работающих при температуре до 350°С.

Положение свариваемых швов

Вид покрытия        основное

Режим сварки

Ток  Постоянный, обратной полярности




Положение швов


Диаметр, мм


Нижнее


Вертикальное


Потолочное


3,0

4,0

5,0


70-90

110-140

150-180


60-80

100-130

120-140


60-70

90-120

-


Химический состав наплавленного металла, %

Углерод


Кремний


Мар­ганец


Хром


Никель


Моли­бден


Ниобий


Сера


Фосфор


не более


1,0-2,5


17,0-20,0


8,5-12,0


1,8-3,0


0,7-1,3


не более


0,12


1,2


0,020


0,030



Механические свойства металла шва (не менее)

Вид т/о


Температура испытаний, °С


Временное сопротивле­ние, МПа


Предел текучести, МПа


Относит. удлинение, %


Ударная вязкость, Дж/см2


без т/о


+20


590


313


22


70



Особые свойства: металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2-10%.

Электрод        УОНИ-13/НЖ

Э-06Х19Н11 Г2-УОНИ-1 ЗЖЖ-Ш-ВС

Е-000-Б20

ГОСТ 9466-75

ОСТ 5.9224-75

Область применения 

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27