Межгосударственный стандарт аудио-, видео - и аналогичная электронная аппаратура требования безопасности (стр. 27 )

Испытание проводят сразу по окончании 68-часового воздействия температуры последнего цикла испытаний.

По завершении всех циклов испытаний два оставшихся аппарата, компонента или сборочных узла подвергают соответствующему испытанию на электрическую прочность изоляции по 10.3, но испытательное напряжение увеличивают в 1,6 раза.&

Примечание. Более высокое испытательное напряжение используют с целью убедиться в том, что если поверхности не "сцементированы" вместе, то произойдет пробой.

13.7. Части, помещенные в корпус и загерметизированные части

КонсультантПлюс: примечание.

Текст дан в соответствии с официальным текстом документа.

Для аппаратуры, сборочных узлов или компонентов, не соединенных непосредственно с сетью, помещенных в корпус и загерметизированных от проникновения грязи и влаги, значения минимальных внутренних зазоров и путей утечки могут быть уменьшены до значений, приведенных в таблице 12.

Примечания

1. Примеры таких конструкций: герметично запаянные металлические коробки, залитые герметиком пластмассовые коробки, части, заключенные в оболочку типа A или имеющие покрытие типа A согласно IEC 60664-3.

2. Указанные снижения допускаются для защиты от поражения электрическим током и перегрева.

Таблица 12

Минимальные значения зазоров и путей утечки

(помещенные в корпус, покрытые оболочкой

или загерметизированные конструкции)

┌──────────────────────┬─────────────┬─────────────────────┬──────────────┐

│ Рабочее напряжение U │ Минимальные │Рабочее напряжение U │ Минимальные  │

│ (среднеквадратичное  │  значения  │ (среднеквадратичное │  значения  │

│ значение напряжения  │  зазоров  │ значение напряжения │  зазоров  │

│ переменного тока или │  и путей  │переменного тока или │  и путей  │

│ значение напряжения  │ утечки, мм  │ значение напряжения │  утечки, мм  │

│ постоянного тока), В │  │постоянного тока), В │  │

├──────────────────────┼─────────────┼─────────────────────┼──────────────┤

│  U <= 35  │  0,2  │  U <= 900  │  2,3  │

│  U <= 45  │  0,2  │  U <= 1120  │  2,6  │

│  U <= 56  │  0,3  │  U <= 1400  │  3,2  │

│  U <= 70  │  0,3  │  U <= 1800  │  4,2  │

│  U <= 90  │  0,4  │  U <= 2250  │  5,6  │

│  U <= 110  │  0,4  │  U <= 2800  │  7,5  │

│  U <= 140  │  0,5  │  U <= 3600  │  10,0  │

│  U <= 180  │  0,7  │  U <= 4500  │  12,5  │

│  U <= 225  │  0,8  │  U <= 5600  │  16,0  │

│  U <= 280  │  1,0  │  U <= 7000  │  20,0  │

│  U <= 360  │  1,1  │  U <= 9000  │  25,0  │

│  U <= 450  │  1,3  │  U <= 11200  │  32,0  │

│  U <= 560  │  1,6  │  U <= 14000  │  40,0  │

│  U <= 700  │  1,9  │  │  │

├──────────────────────┴─────────────┴─────────────────────┴──────────────┤

│  Примечания  │

│  1. Приведенные  значения  применяют  для  основной  и  дополнительной│

│изоляций.  │

│  2. Для усиленной изоляции приведенные значения удваивают.  │

│  3.  Для  используемых  изоляционных  материалов  требуется  СИТ│

│(сравнительный индекс  трэкингостойкости),  равный  100.  СИТ  определяют│

│согласно IEC 60112, раствор A.  │

│  4. Допускается линейная интерполяция между двумя ближайшими  точками,│

│при которой расчетный интервал округляют  до  следующего  более  высокого│

│значения на приращение, равное 0,1 мм.  │

└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

&Соответствие проверяют осмотром, измерением, и подвергая аппарат, сборочный узел или компонент 10 циклам следующего температурного испытания:

- 68 ч при (Y +/- 2) °C;

- 1 ч при (25 +/- 2) °C;

- 2 ч при (0 +/- 2) °C;

- 1 ч при (25 +/- 2) °C,

где Y - наивысшая температура, измеренная на аппарате, компоненте или сборочном узле при нормальных условиях эксплуатации, но не менее 85 °C. Для трансформаторов Y - наивысшая температура, измеренная на аппарате, компоненте или сборочном узле при нормальных условиях эксплуатации, плюс 10 К, но не менее 85 °C.

Затем аппарат, компонент или сборочный узел подвергают соответствующему испытанию на электрическую прочность изоляции по 10.3.

Испытания проводят на трех образцах.

Не допускаются никакие повреждения.&

13.8. Расстояния между проводящими частями, расположенными внутри аппарата, сборочного узла или компонента, которые обработаны изолирующим компаундом, заполняющим все полости таким образом, чтобы зазоры и пути утечки отсутствовали, должны соответствовать только требованиям 8.8.

Примечание. Примеры такой обработки: герметизация в форме, заливка компаундом и пропитка.

&Соответствие проверяют по 13.7, принимая во внимание требования 8.8, со следующим дополнением.

Визуальное обследование должно быть выполнено с целью удостовериться, что нет никаких трещин в пропитке или другом материале и покрытия не ослабли или не сжались и что при послойном обследовании не обнаружено никаких существенных пустот в материале.&

14. Компоненты

Примечания

1. Если значение параметров компонентов входит в диапазон значений, то нет необходимости проводить испытания каждого значения этого диапазона. Если этот диапазон состоит из технологически однородных поддиапазонов, то испытаниям подвергают образцы из каждого поддиапазона. Кроме того, если возможно, то рекомендуется использовать понятие структурно подобных компонентов.

2. Если требуется определенная категория огнестойкости в соответствии с IEC 60707, то в Приложении G даны ссылки в отношении выбора альтернативных методов испытаний.

3. Если требования на огнестойкость отсутствуют в настоящем разделе, то приводится ссылка на 20.1.1.

14.1. Резисторы

Резисторы, короткое замыкание или обрыв которых вызывает нарушение требований безопасности при работе в условиях неисправностей (см. раздел 11), и резисторы, шунтирующие промежутки между контактами сетевых выключателей, должны иметь достаточно стабильное сопротивление в режиме перегрузки.

Такие резисторы должны быть размещены внутри корпуса аппарата.

&Соответствие проверяют путем испытаний согласно перечислению a) или b), проводимых на партии из 10 образцов резисторов.

Перед началом испытаний согласно перечислению a) или b) измеряют значения сопротивления каждого образца, после чего их подвергают воздействию влажного тепла по IEC 60068-2-78, но при следующих условиях:

- температура - (40 +/- 2) °C,

- влажность - (93 +/- 3)%,

- продолжительность испытаний - 21 сут.

a) Резисторы, подключенные между опасными для жизни частями и доступными проводящими частями, и резисторы, шунтирующие промежуток между контактами сетевых выключателей, необходимо подвергнуть воздействию 50 разрядов, проводимых с максимальной скоростью не более 12 разрядов в минуту от конденсатора емкостью 1 нФ, заряженного напряжением 10 кВ, по схеме, приведенной на рисунке 5a. Испытание проводят на партии из 10 образцов.